【正文】 合器及混合料斗用料位計FTM2606只8中間料倉3 m179。放射劑量雖然較弱，但為安全起見，人員最好站在黃線以外。三甘醇一般使用4~5次，即考慮更換，廢三甘醇應(yīng)集中裝在容器中送專業(yè)廠家進行回收處理。② 過濾器更換時，先停止加料，并盡量把機筒中熔體擠凈，以免熔體降解。1 回收造粒① 啟動邊料在線粉碎機及其風機，將通過篩的碎片風送至20m179。⑨ 切割后膜卷到位，接卷液壓小車到位，液壓升降架到位，才可啟動大膜卷兩端卡頭的接近開關(guān)通過氣缸縮回卡頭，使大膜卷放至液壓小車拖離收卷機，同時裝上空鋼卷芯。② 啟動TDO主驅(qū)動DC馬達（先風機后馬達）；啟動各功能段風機和加熱器；啟動夾子冷卻風機和排風風機。⑨ 若吸附絲放電或斷絲時，即有聲光報警。開機時先啟動擠出機油泵馬達，再慢速啟動擠出機驅(qū)動馬達喂料馬達，如無異?？缮僦猎O(shè)定轉(zhuǎn)速，同時啟動羅茨真空泵機組。②升溫 擠出機、熔體線、計量泵、過濾器的加熱升溫需分階段進行。但是，主線混料進入1中間料斗后將通過旋轉(zhuǎn)閥進入預(yù)結(jié)晶器，而輔線混合料進入2中間料斗后直接送往雙螺桿擠出機。（2料倉也可在加料間脈沖送料）① 當需向某料倉例如1料倉輸送大有光切片時，須先將切片外包裝吹掃干凈避免灰塵雜質(zhì)落入加料斗中。但拉伸比過大，斷裂伸長率下降，橫拉容易破膜。熔融物料在擠出系統(tǒng)中停留時間不要超過4h。2㎜≥300177。 凝聚粒子≤4個/ mg凝聚粒子指樹脂中大于10181。在模頭出口處，粘度低的樹脂熔體流動快，厚度厚；而粘度高的熔體流動較慢，厚度就較薄，從而直接影響薄膜的品質(zhì)。我司第一步先上A/B/A結(jié)構(gòu)三層共擠PET薄膜。但是薄膜的拉伸強度則較低，結(jié)晶速率也較快，拉膜工藝較難控制，當要求較高強度時，宜選擇[η]值較高的樹脂。 灰份含量≤灰份主要是指機械雜質(zhì)和催化劑分解生成的金屬氧化物，它們將影響過濾器的使用周期及薄膜的外觀與電性能。10%177。對于雙螺桿擠出機擠塑面層聚酯料時，必須保證排氣口的高真空度（﹤），這樣才能達到充分排除水份和低分子物的目的。拉伸間隙宜小不宜大，否則拉伸膜縮頸偏大。六、 生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象與對策序號異?，F(xiàn)象原因?qū)Σ?結(jié)晶床中切片結(jié)塊沸騰不好② 原料水份含量偏高檢測水份含量≯4%③ 預(yù)結(jié)晶溫度不當調(diào)節(jié)結(jié)晶溫度在150~160℃④ 料層過高或風量不足（過濾器堵塞）調(diào)節(jié)風門，檢查過濾器有無堵塞；控制料層溫度，以保證良好沸騰狀態(tài)。③ 混料料斗下設(shè)有中轉(zhuǎn)料斗，當中轉(zhuǎn)料斗處于低料位，而混合料斗又已完成混料時，便啟動電動插板閥，將混合料放入中轉(zhuǎn)料斗并延時2分鐘，此后重新開始新一輪的配料與混合操作。⑥ 旋風分離器每班至少清理一次。⑩ 若更換過濾器或遇設(shè)備故障，需短時停機（停機﹤4小時），可保持工藝溫度不變；停機時間較長（﹥4小時并﹤8小時），則適當降溫至260℃左右保溫；停機時間在8小時以上，應(yīng)考慮先將擠出機中熔體擠出完后降溫降速至停車。若冷卻水超溫或低流量時會報警。MDO前后膜片斷開。以減少磨損、延長電暈輥的使用壽命。⑩ 分切后薄膜達到設(shè)定長度時，應(yīng)降速停機。⑨ 再生造粒應(yīng)每開（必要時第每）送樣檢驗一次，測試項目有粘度、色相、水份。? 工作頭入水深度：10~15mm? 工作頭與濾芯之間間隙：3~10mm? 振動頭移動速度：0~? 濾芯托架轉(zhuǎn)速：20 rpm從超聲波清洗槽中取出濾片烘干對清洗后的濾碟逐個做氣泡試驗，如不合格（堵塞）需重復(fù)上述清理過程。③電擊傷 在清理模唇或更換吸附絲時，一定要先將靜電吸附絲架退出工作位，并切斷高壓發(fā)生器電源。1只混料器1 m179。電控部份：南京同順源：108萬2張力控制輥一個被動擺動補償輥。500Hz1套中科院東海研究所, 5風循環(huán)預(yù)熱爐1臺16 kw鹽城義豐電工器材廠, 6壓機1臺自制序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注十一公用工程1螺桿壓縮機GA75AP75,排氣量:220L/S( m179。意大利SIMPLAS EUR ()2鑄片機冷輥Ф140013005~70m/min剝離輥Ф15013001 套 kw(變頻調(diào)速)，水平移勸電機3 kw(變頻調(diào)速)， kw A、C3靜電吸附裝置 m m鉬絲1套收絲步進電機80v7A排絲AC電機25 kw4第一輔助收卷機鋼管芯1331300，錐形卡頭，氣動伸縮1臺變頻調(diào)速5Β測厚儀ZLD804型Kr851臺220v 800w佛山中科達測控技術(shù)有限公司，序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注四縱拉機1預(yù)熱輥Ф31013006只MDO1變頻調(diào)速4 kw拉伸比Ф15013002只 kw定型輥Ф31013003只MDO3 DC調(diào)速11 kw橡膠輥Ф15013004只MDO4變頻調(diào)速22 kw kw2穿片裝置1套 kw3紅外加熱管1套上方:10 kw，下方:6 kw，邊部： kw24第二輔助收卷機1臺變頻調(diào)速五循環(huán)水泵房1外循環(huán)主水泵3臺 kw32鑄片輥外循環(huán)水泵1臺 kw鑄片輥內(nèi)循環(huán)水泵1臺 kw3MDO外循環(huán)水泵2臺變頻調(diào)速3 kw2MDO內(nèi)循環(huán)水泵6臺 kw64冷凍機40STO60WS螺桿式2臺廣州恒星冷凍機公司,冷凍機進水電機2臺AC kw2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注六TDO1預(yù)熱段3m33段72kw160kw22拉幅段3m33段40 kw245 kw245 kw23定型段3m44段72 kw272 kw272 kw272 kw24冷卻段3m11段/5過渡段22段/6主驅(qū)動電機1臺7橫拉各段風機19臺8鏈夾冷卻風機6臺9排風風機3臺10潤滑油泵1臺11夾子1500只12EPC2只上海昕成物資有限公司,EPCSPECIAL1套法國 FIFE整機中含有兩套液壓伺服執(zhí)行機構(gòu)(HV13,PR415)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電機功率加熱功率備注七牽引收卷1牽引輥組Φ3103700只PRS1 PRS2變頻調(diào)速3kw2第二測厚儀X射線測厚范圍20125μm掃描寬度2900mm自動模頭調(diào)節(jié):35個加熱螺栓響應(yīng)時間120ms1臺法國SCANTECH（FOB）3電暈處理機（含高壓油箱、放電裝置，排臭氧裝置及高壓風機）10 kw處理后薄膜表面張力58177。停機時則應(yīng)慢慢降速，不宜在空載時高速下降運轉(zhuǎn)。當碰到MDO包輥時，一定要降速或停機處理，且要有人在旁監(jiān)護。⑥ 然后將濾芯移至三甘醇清洗爐中進行浸洗，使殘存在濾碟中的PET進行醇解。⑤ 啟動雙螺桿擠出機油泵馬達、驅(qū)動馬達和加料斗強制喂料馬達，開始時螺桿應(yīng)慢慢升速，直至生產(chǎn)正常升速至設(shè)定值。④ 穿膜，依次穿過各個輥筒，直至分切工位。⑦ 經(jīng)常注意檢查TDO潤滑情況（結(jié)合DC馬達電流變化），既要防止鏈軌潤滑不到位，驅(qū)動功率增大；又要避免潤滑過量產(chǎn)生油霧污染薄膜。③ 當MDO各區(qū)溫度達到設(shè)定溫度，模頭調(diào)到較理想的鑄片曲線，鑄片已在第一輔助收卷機時，即可將鑄片切成一定寬度的條狀通過穿片機構(gòu)進入MDO，并上第二輔助收卷機。（唇口離鑄片輥切線距離）④ 在正常生產(chǎn)之前或需要淌熔體時，可點動水平向前移動按鈕，使鑄片輥前移離開工作位置。當P2壓力達到10Bar，可啟動計量泵馬達并緩慢升至設(shè)定轉(zhuǎn)速。② 根據(jù)預(yù)結(jié)晶溫度設(shè)定的時間（15~20min）和干燥設(shè)定的時間（4~6h）。通過壓縮空氣實現(xiàn)密相輸送，將切片送入1料倉，直至1料倉出現(xiàn)高料位并延時1分鐘自停。但是熱定型溫度不可超過230℃，否則會產(chǎn)生解取向。1℃，使鑄片結(jié)晶度控制在3~5%以下。α=3≤410170。5℃270—280℃270—280℃面層（A層）250—270℃270—280℃270177。但是DEG可以降低結(jié)晶速率。m 177。我司生產(chǎn)的三層共擠BOPET薄膜主要規(guī)格為：厚度 12~40181。DEG含量高會使PET熔點降低，耐熱性變差。B層，80—90%再生料切片+PET白切片 工藝條件① 干燥工藝預(yù)結(jié)晶溫度 150—160℃預(yù)結(jié)晶時間 15—20 min預(yù)結(jié)晶床料