【正文】 衛(wèi)生間，供管 理人員和施工人員使用，安排專人進行定期清掃。 （ 3）管材設(shè)計：排水系統(tǒng)采用普通 混凝土 管或缸瓦管。 （ 4）地下室用水應(yīng)嚴格管理制度，有滲漏水時應(yīng)及時排出。 現(xiàn)場臨電設(shè)置 電源 :根據(jù)業(yè)主提供的電源位置，用電纜引至本工程施工現(xiàn)場配電室，并由配電室引至施工區(qū)、加工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)，并各設(shè)二級配電箱。 電纜從二級電箱引到施工作業(yè)面或結(jié)構(gòu)層，從建筑的預(yù)留孔洞處向上引電纜到作業(yè)面，并且設(shè)立三級電箱（帶外插孔式活動電箱）電 13 纜在每個三級電箱處預(yù)留 ，盤于電箱下，三級電箱應(yīng)隔層設(shè)置，中間連接的電纜考慮到樓層較高，電壓損失等因素，應(yīng)采用不小于25mm2橡膠套電纜以上。 本工程按 JGJ46— 88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行施工。所有電箱下電 纜經(jīng) 150mm鋼管引入施工作業(yè)面，塔吊、外用電梯及消防泵應(yīng)直接從一級箱引入不設(shè)置中間電閘。接地極采用 50 50 5mm 14 鍍鋅扁鋼，接地極每根長度 ,間距 ,接地電阻 。 塔吊（外用電梯）專用箱不采用 TN— S系統(tǒng)，必須從配電室單獨引線，采用接地保護，塔吊接地電阻 4Ω。 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易手機械損傷的場所及引出地面 2m 到地下 處，必須加設(shè)防護套管。接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠離易燃易爆易腐場所。配電箱應(yīng)安裝牢固，便于操作。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護接零的連接點不少于兩處。 機電起重設(shè)備的操作人員進行定期培訓考核，并簽發(fā)作業(yè)合格證書，持證上崗。 電焊機使用規(guī)定：電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護裝置； 電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。一般場所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器，并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。 三、施工排水 做好地 溝排水工作，作到小雨不積水，大雨及時排出，施工現(xiàn)場整潔、干爽。在全線范圍內(nèi)樹立宣傳標語牌，進出口設(shè)立 大型施工銘牌，樹立企業(yè)形象。 五、臨時建筑 根據(jù)現(xiàn)場需要，設(shè)有甲方辦公室、監(jiān)理辦公室、施工方辦公室以及一些臨時生活設(shè)施。民工進場必須有相關(guān)的身份證明，以防止其出現(xiàn)逃犯、吸毒等人員； 要注重素質(zhì)。特別是在開工前，對進場民工要進行集中教育。 第四節(jié) 施工機械準備 工程施工需要大量的機械設(shè)備和運輸車輛，其中大、中型運輸車輛更是施工的主力。 根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進度計劃要求，編制建筑材料需用量計劃及進場計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)。 重要材料進貨應(yīng)進行出廠測試，取得設(shè)備出廠合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書，以及附件備件標準的證明文件，確認符合設(shè)計的各項技術(shù)標準，方可進貨驗收。 第六節(jié) 技術(shù) 準備 一、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件 20 接受工程任務(wù)后，全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。 施工總平面圖是施工組織設(shè)計中的重要組成部分，實踐證明：其布局合理與否，不僅直接關(guān)系到是否便于施工，而且對工程造價、工期、質(zhì)量，乃至與當?shù)仃P(guān)系等方面都會產(chǎn)生很大的影響，因此，必須做好施工總平面圖的布置工作。技術(shù)交底工作分別由項目總工、 施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織 21 進行。 二、施工流程 準備工作 — — 土方開挖 — — 修槽 — — 原管道拆除 — — 管道防腐 22 保溫 — — 管道敷設(shè) — — 管道焊接 — — 閥門安裝 — — 電纜鋪設(shè) — — 打壓試驗 — — 土方回填 — — 地面恢復(fù) — — 竣工驗收 三、施工安排 先深后淺的管道施工原則，流水作業(yè)，從現(xiàn)場實際看，排除場內(nèi)交通問題，各段管道均具有開工條件，故進場后，首先會同業(yè)主、監(jiān)理與居委會、居民協(xié)調(diào)場內(nèi)交通問題，力爭在不影響外界的條件下全面施工，在有條件的地段一次開挖，開挖前做好以下幾項工作： 放樣完成 有運輸便道 管道材料儲備充足 機械設(shè)備就位 水電敷設(shè)完成 第二節(jié) 工期控制 一、施工總進度計劃編制的指導(dǎo)思想 招標文件精神； 設(shè)計圖紙和場內(nèi)組織方案 各分項工程施工方案的具體技術(shù)要求 現(xiàn)場實際情況 我們將從施工技術(shù)的提高和資源上合理配置來保證工程質(zhì)量，達 到本工程 施工的質(zhì)量與進度的同步控制。 做好人、機、料的前期準備工作，在該三大因素保證的前提下，切實按計劃實施總體計劃。 三、施工總進度安排 準備工作于 2020年 8月 10 日 — 2020年 8月 13日 土方開挖、修槽于 2020年 8月 14 日 — 2020年 8月 24日 原管道拆除于 2020年 8月 19日 — 2020年 8月 24 日 管道防腐保溫于 2020年 8月 14 日 — 2020年 8月 24 日 管道敷設(shè)于 2020年 8月 25日 — 2020年 9月 15日 管道焊接于 2020年 8月 30 日 — 2020年 9月 20日 閥門安裝于 2020年 8月 25 日 — 2020年 9月 15日 24 電纜鋪設(shè)于 2020年 9月 16 日 — 2020年 9月 23日 打壓試驗于 2020年 9月 24 日 — 2020年 9月 26日 土方回填于 2020年 9月 27日 — 2020年 9月 30 日 1地面恢復(fù)于 2020年 10 月 1日 — 2020年 10月 6日 1竣工驗收于 2020年 10 月 7日 — 2020年 10月 8日 第五章 各分部分項的施工方案 第一節(jié) 工藝流程 一、直埋鋪設(shè) 二、管溝敷設(shè) 第二節(jié) 測量工作 根 據(jù)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?，甲方提供的測量控制點進行放線和控制樁 25 的設(shè)置。 一、技術(shù)標準 測量技術(shù)標準嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求 執(zhí)行 。 對使用的導(dǎo)線點和高程控制點每個月檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。 地溝直埋溝的開槽尺寸要求見附表 1 26 盡量選擇原有管線的位置開挖，將原有的 管道取出，再敷設(shè)新管。遇有地下水、管道漏水、下水漏水等，應(yīng)及時采取措施堵漏，再開挖。 挖 土應(yīng)根據(jù)土方類別做好放坡，小區(qū)內(nèi)一般為二、三類土，挖坊時先將原有管道挖的完全裸露，再拆除，拆除完畢抄平清底， 注意要考慮夯實余量，避免再次回填， 然后進入下一道 工序。 配備焊條、配件和下管機械 根據(jù)管子的材質(zhì)和現(xiàn)場條件，用 合適的焊條和相對應(yīng)的配件，其 質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，使用前要干燥； 對焊條進行烘干。管道周圍填砂時該距離不小于 100mm。 管道下溝前 ,先檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，若有局部損傷將損傷部位放在上面做好標記，便于統(tǒng)一處理。 地溝內(nèi)管道敷設(shè) 在不通行地溝里的管道少 ,管徑小重量輕 ,地溝及支架結(jié)構(gòu)簡單 ,可以用人力借助繩索將管道直接下溝 ,落放在已達到強度的支架上 ,然后進行組對焊接。下管可以采用吊車、卷揚機、倒鏈等起重設(shè)備或人力。 地溝內(nèi)的管道安裝位置 ,其凈距 (保溫層外表面 )應(yīng)符合下列規(guī)定 : 二、下管 管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側(cè)。 吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽 從 指揮。 三、管子接口 管道及管件的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 31 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得 低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 50；間隙 b=~；鈍邊 p=~。 環(huán)向焊縫 環(huán)向焊縫距支架凈距不小于 100mm，相鄰焊縫間距不小于 200mm，不得出現(xiàn)十字焊縫。 彎管起彎點至接口的距離不小于 100mm。 1管道安裝工作有間斷時，要及時用袋子彩條布等封閉敞開的管口。 焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫內(nèi)部的質(zhì)量標準按 GB3323 一 1982《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》的規(guī)定評定，合格標準為Ⅲ級。 。 ，應(yīng)按直埋管道的無損檢驗數(shù)量進行檢驗。 穿越江、河的水下管道，焊接要求和檢驗范圍、數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。超聲探傷部位應(yīng)用射線探傷復(fù)驗。 ，磁粉探傷應(yīng)按 EJ 187— 1980《磁粉探傷標準》執(zhí)行，著色探傷應(yīng)按EJ 186— 1980《著色探傷標準》執(zhí)行。 直埋管道、不通行地溝內(nèi)管道、穿越部位管道的焊縫應(yīng)繪制管道焊縫位置圖。 37 安裝過程必須保持管端保 溫層始終處于干燥狀態(tài)，做好防水保護，嚴禁保溫層受潮。 施工期間斷時或每日收工時，應(yīng)將管口用盲板或封頭封閉，以防泥沙等雜物進入管內(nèi)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 起吊閥門作業(yè)時。 截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓 填料，便于檢修。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪 ），這樣，開閉閥門比較省勁。 閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為漏水容易燙傷人。 安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。 對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。 安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地反緊螺栓。 第 六 節(jié) 管道試壓 一、管道安裝敷設(shè)后及時進行試驗，根據(jù)本工程管道試壓的工作壓力。 五、管道內(nèi)充滿水后經(jīng)過 24 小時，方可進行試驗。回填前應(yīng) 先檢查和修補管道保溫外層破損處。胸腔土中不得含碎磚、 41 石塊及大于 100mm的硬土塊。城市道路下面的回填土不得低于下列要求： 胸腔部位： 95％，工。 四 、認真做好回填土的密實度檢測工作，只有當上一層 回填土檢測合格后方可進行下一層土的回填。當內(nèi)壁錯邊量或外壁錯邊量超標時，應(yīng)及時進行修整。 五、三通、彎頭管道防腐保溫薄弱點應(yīng)采用集中預(yù)制現(xiàn)場安裝，確保防腐保溫效果。 43 第 九 節(jié) 成品保護 一、 作業(yè)人員要保護自己施工作業(yè)成果，不損害他人施工作業(yè)成果。地腳螺栓的裝配面應(yīng)干燥、潔凈，不得在雨天安裝螺栓固定管架。 用液壓彎管機鋼管的彎制，彎制時掌握好彎點位置和彎曲半徑等相關(guān)因素，防止凹癟。同時立柱安裝時注意隧道兩側(cè)的立柱位置應(yīng)對應(yīng)，以保證外觀工藝的美觀。 核對電纜清冊。統(tǒng)一指揮。 電纜敷設(shè)應(yīng)單根進行，以保證電纜敷設(shè)的工藝。 動力電纜終端頭的預(yù)留長度應(yīng)與監(jiān)理工程師進行協(xié)調(diào)，盡量滿足業(yè)主的要求。用吊車等機械搬運時，由起重工指揮。 每天施工完畢，對施工現(xiàn)場進行及時清理，保持現(xiàn)場的整潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙！）。 電纜中間頭處要留余量及預(yù)留好放電纜的位置。 剝內(nèi)護絕緣層：注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。然后將條形半 導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。玫秳澓蹠r不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。 安裝半導(dǎo)電管（終端頭） 半導(dǎo)電管在三根芯 線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套 50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于 20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上 15mm長），主絕緣表面涂硅脂。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。中間頭的電纜引線有長（ 895mm）短（ 565mm）之分，這長度包括 30mm一頭的鋼鎧接地線位置。 安裝應(yīng)力管： 把引線分開彎曲好，在引線離頭 (長 675mm，短 345mm)處 用記號筆劃一圈，圈外包 2 層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁 2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。 把 2 支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉），把 2支半導(dǎo)電管鋼（甲）鎧 外護絕緣層內(nèi)絕緣層 屏蔽層（銅帶） 半導(dǎo)電層 主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線鋼（甲）鎧 外護絕緣層內(nèi)絕緣層 屏蔽層（銅帶） 半導(dǎo)電層 主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線 56 和 2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查 6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后， 14 支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管 （到底），壓緊銅接管。熱縮時要從中間開始，防止套管內(nèi)留空氣。 外半導(dǎo)電管外半導(dǎo)電管外絕緣管內(nèi)絕緣管填料應(yīng)力控制管 應(yīng)力控制管 57 鋼鎧接地和外護套 : 當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。室外制作電纜頭時，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防塵措施