簡易銑床傳動裝置課程設(shè)計說明書-預(yù)覽頁
【正文】 315+2=319mmB=74mm槽距 e=12mm 槽寬 = =7mm 第五章 蝸桿傳動設(shè)計 選擇蝸桿傳動類型 根據(jù)GB/T 100851988的推薦，采用漸開線蝸桿 材料的選擇考慮到蝸桿傳動功率不大，速度中等，故蝸桿用45號鋼：因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為小于350HBS。 確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑取載荷系數(shù)K= ： 得m=8 蝸輪分度圓直徑 中心距為 計算蝸桿螺旋線升角 按齒根彎曲強度校核 計算壽命系數(shù) 計算許用彎曲應(yīng)力 ,所以有： 故齒根彎曲疲勞強度校核合格。 第六章 蝸輪軸的設(shè)計與計算 初步確定軸的最小直徑蝸輪軸的材料用45鋼調(diào)質(zhì)處理，計算出最小軸直徑為 ： 算出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器的處軸的直徑（），為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故虛同時選取聯(lián)軸器型號。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）結(jié)構(gòu)方案如下 軸的結(jié)構(gòu)圖（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ①為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，Ⅰ—Ⅱ軸段需制出一軸肩，?、裉幍闹睆綖?0mm,左端用軸段擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故Ⅰ段的長度取=102mm. ② 取軸II段直徑為56mm ，其長度根據(jù)軸承端蓋厚度和拆卸聯(lián)軸器所需空間來確定，因此，取 ③ 初步選擇滾動軸承。查手冊得7012C的定位軸肩高度為4mm，所以。查表取得平鍵截面尺寸，對于① 聯(lián)軸器與軸的周向定位的平鍵尺寸為bhl=181190,半聯(lián)軸器與軸的配合為。 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)簡圖，分別按水平方向和垂直方向計算各力產(chǎn)生的彎矩，并按計算結(jié)果分別作出水平面上的彎矩圖和垂直面上的彎矩圖，然后計算出總彎矩并作出總彎矩圖。 按扭轉(zhuǎn)強度計算軸徑 =107—118mm有 ： ， 考慮到軸的最小直徑處安裝帶輪，含有鍵槽，故將直徑增大3%—5%,—，取軸的最小直徑為20mm,長度為38mm。按工作要求，初步選用0基本游隙，標準精度級的角接觸球軸承7306c，dDB=307219,故,而長度要比軸承寬度小兩毫米，便于給軸承定位，所以取。 ⑧ IX軸段與軸承配合，其長度為，直徑為。⑤ 繪制水平彎矩圖 ⑥ 繪制水平彎矩圖 ⑦ F力產(chǎn)生的彎矩圖 ⑧ 求合成彎矩圖考慮到最不利情況：⑨ 求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 ⑩ 求危險截面的當(dāng)量彎矩及計算危險截面處的軸直徑 取= ， 軸的材料選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表14—1查的，由表14—3查的 ，則 ，而蝸桿的齒根圓直徑為65mm大于35mm ，符合要求。故當(dāng)量動載荷為：（4） 驗算壽命 已知， 符合要求. 鍵的校核 已查的=(100～120)MPa（1）聯(lián)軸器鍵的校核鍵用的是鋼材料。（3）皮帶輪處鍵的校核 ， 鍵用鑄鐵材料，查的=（50～60）,此鍵可用。最后再生成工程圖。因為在已經(jīng)畫好的裝配圖里面直接生成的工程圖有很多缺陷，所以很多東西還是得我們自己修改和繪制。深有感觸！在本次的課程設(shè)計中，我們綜合運用了各方面的知識，如機械設(shè)計、機械原理、工程材料、機械制造基礎(chǔ)、材料力學(xué)、理論力學(xué)、Auto CAD、Solid edge等科目，在本次的設(shè)計中，我們學(xué)會了把自己所有的知識學(xué)以致用，綜合考慮各方面的因素，如質(zhì)量，體積，材料，造價，安裝，工藝等。這次設(shè)計，讓我學(xué)會很多知識，增長了不少見識。以前我學(xué)的知識和領(lǐng)悟到東西，才設(shè)計出這套機器。通過這次課程設(shè)計，我懂得了好多東西，了解了團結(jié)合作的重要性，以及創(chuàng)新實踐的必要性。希望今天的課程實習(xí)能對自己將來的發(fā)展有很大幫助，我也不會忘記這次在實習(xí)過程中學(xué)到的一切東西！再次感謝學(xué)校的支持和老師的悉心指導(dǎo)！參考文獻[1] 吳宗澤，羅圣國主編。第八版。北京：高等教育出版社，1994[4] 章日
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