【正文】 徑向鋼筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度 5d，同一 截面 的接頭至少相隔三排。 基礎(chǔ)暗梁鋼筋綁扎完成后，用 Φ 16 鋼筋，單根長(zhǎng)度 2250mm，沿暗梁環(huán)向傾斜加固，以防扭曲變形，梁的兩個(gè)立面均需加固，斜撐鋼筋與水平面成 45度角，依次成“八”字形布置?；覞{池底板 馬凳采用 Φ 20 鋼筋制作，馬凳腳制作成“ Δ” 形， 下層網(wǎng)片馬凳 高度為 1120mm，長(zhǎng)度，間距 ；上層網(wǎng)片馬凳高度為 650mm，長(zhǎng)度 ，間距 。 綁扎梁鋼筋 時(shí)， 先將梁 上部主 筋放置支架 上， 然后將箍筋套上， 再 穿梁 下 部 主 筋 ，進(jìn)行綁扎。 在平臺(tái)底模鋪設(shè)完畢后，即可進(jìn)行平臺(tái)板鋼筋綁扎。 150剪刀撐12 m 層板馬凳示意圖16002*保護(hù)層螺紋32鋼 筋1000100150800100600 ，用硬質(zhì) PVC 管內(nèi)灌與梁同配比的細(xì)石混凝土 制作墊塊，墊塊預(yù)埋綁絲，墊塊厚度同保護(hù)層 ,墊塊必須密實(shí)固定牢固。焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 4mm；焊縫寬高 b≥ ，并不得小于 10mm。電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍纬梢欢ㄉ疃鹊脑?。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑盒卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。； （ 4） 接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑 倍，且不得大于 2mm； 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。應(yīng)確認(rèn)該批接頭為補(bǔ)合格品。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠質(zhì)量證明 書(shū) 和試驗(yàn)報(bào)告單（復(fù)試合格后方可使用）。 鋼筋制作：根據(jù)圖紙與圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等施工資料，由技術(shù)員進(jìn)行鋼筋翻樣，制作鋼筋料表，經(jīng)審核無(wú)誤后送到鋼筋廠進(jìn)行加工制作，要求品種、規(guī)格尺寸正確，數(shù)量齊全，對(duì)于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。 鋼筋制作完成后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄。綁扎時(shí)，按測(cè)量給出的中心線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行吊線(xiàn)、 做標(biāo)記，保證鋼筋位置、主筋和箍筋的間距，做到橫平豎直。 ⑧ 混凝土保護(hù)層厚度：嚴(yán)格按圖紙要求。模板采用裁板機(jī)切割，以保證拼縫嚴(yán)密可靠。第二次支設(shè) ~0m 筒壁。 基礎(chǔ)外模（圈）的對(duì)拉螺栓水平間距 500mm， 沿高度方向上下布置 3 道對(duì)拉螺栓，每 400mm 一道， 距下部 200mm 處開(kāi)始布設(shè)， 對(duì)拉螺栓沿徑向方向，與基礎(chǔ)內(nèi)模（圈）對(duì)拉。在模板的 和 處沿圓周方向每隔 分別用鋼管支撐在腳手架的立桿上，用于加固模板。 灰漿池池壁設(shè)兩道水平施工縫，施工縫用止水鋼板止水，鋼板δ =3，寬度 200mm，沿池壁周圈設(shè)置。182。 施工前，按筒壁內(nèi)外皮弧度放樣，在模板加工廠組合成定型大模板。 三塊復(fù)合模板連為一體， 模板豎縫用單面海綿膠帶粘貼， 用 Φ 25鋼筋按計(jì)算弧度彎曲成型， 沿高度方向單塊模板上下布置 4道， 間距 485mm， 用 8＃鐵線(xiàn)與木方綁定，使模板定型。 ，模板上口 設(shè) Φ 25＠ 600 鋼筋頂撐對(duì)頂，控制筒壁砼截面?；ㄌm螺絲另一端勾在模板上口角鋼孔內(nèi)，調(diào)節(jié)花蘭螺絲 長(zhǎng)度來(lái)較正模板半徑。182。182。182。加勁木方外側(cè)用Ф 48 鋼管作縱肋，間距 500mm 布置，用對(duì)拉螺栓與雙 3 型扣件加固，扣件外戴雙螺母 。 D 模板及支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施； E 梁模板起拱， 10m≥ L≥ 8m起拱高度為 20mm； F 為防止模板漏漿，柱 、梁 模板根部應(yīng)用水泥砂漿封堵 ，對(duì)拉螺栓孔涂刷玻璃膠 ； G 柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆模，梁、板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁猛砸猛撬，拆模時(shí)應(yīng)使用 木楔，避免混凝土因拆模而損壞，加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。 所有埋件焊接時(shí)應(yīng)焊縫飽滿(mǎn)、無(wú)氣孔、加渣、咬口等現(xiàn)象，焊縫高度見(jiàn)西北電力設(shè)計(jì)院出 設(shè) 的埋件圖集，加工完的埋件，必須保證其平整度，不得翹曲。 梁底、板底埋件安裝時(shí)，先在模板上畫(huà)出埋件位置，然后在對(duì)應(yīng)于埋件孔的位置在模板上鉆孔，將勾頭螺栓穿過(guò)埋件及模板孔，擰緊螺母 使埋件與模板貼嚴(yán)。 模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，并徹底除銹（達(dá)到 Sa2 級(jí)）。 ④控制模板上打孔位置端正，保證埋件位置標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝時(shí)必須將固定埋件的勾頭螺栓擰緊，埋件四邊與模板接觸部位加設(shè)雙面膠海綿膠條，封模后確保每塊埋件與模板緊貼 ⑤埋件制作、安裝偏差符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 P139 附表 — 2。在混凝土澆灌前預(yù)埋 6 分鋼管一組三根，鋼管下端封止水片，分別測(cè)量混凝土底、中、表層溫度。攪拌機(jī)攪拌混凝土前，需用清水濕潤(rùn)拌筒，并將積水排除。混凝土用罐車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中行車(chē)速度不宜超過(guò) 20Km/h，以免影響混凝 土的和易性。 罐車(chē)要設(shè)限位卡，有專(zhuān)人指揮，不允許有人在罐車(chē)和泵車(chē)之間走動(dòng)和停留。 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右。 基礎(chǔ)承臺(tái)澆筑采用斜面分層，連續(xù)澆筑，一氣呵成。當(dāng)澆筑至頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水，積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水和浮漿清除，混凝土澆筑完畢后，表面用木抹子 壓實(shí)趕光。制作混凝土試塊所用的拌和物應(yīng)從同一罐車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，并在取樣后立即制作試塊。插搗完后，刮出多余的混凝土，并用鋼抹子抹平。 3℃且 相對(duì)濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。 ③ .澆筑混凝土過(guò)程中，要避免混凝土對(duì)模板側(cè)面等部位直接沖射； ④ .振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋、埋件等； 成品保護(hù) 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害方可拆除模板，拆模時(shí)結(jié) 構(gòu)邊角不得碰撞而損壞。 177。 梁、柱施工完畢應(yīng)設(shè)成品保護(hù) 警示 牌。 模板使用前，對(duì)有變形、板面凹凸不平的模板堅(jiān)決不能使用 ，在安裝中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴(yán)密。綁扎要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，間距布置均勻，柱箍筋各邊在同一水平位置，綁扎過(guò)程中不丟扣、落扣。對(duì)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，用鋼管搭設(shè)支架護(hù)角，加強(qiáng)成品的保護(hù)意識(shí)。 10mm，長(zhǎng)度偏差177。 混凝土柱長(zhǎng)度偏差為＋ 5～－ 10，梁長(zhǎng)度偏差為 177。表面平整度≤ 5mm。 質(zhì)量通病及預(yù)防（見(jiàn)下表） 項(xiàng)次 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 一、鋼筋 1 焊接接頭不合格 1）焊工持證上崗； 2）加強(qiáng)外觀檢查； 3）按規(guī)范抽樣力學(xué)試驗(yàn)。 2 預(yù)埋件位置及標(biāo)高不準(zhǔn) 1） 控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確； 2） 澆筑過(guò)程中跟蹤檢測(cè)預(yù)埋件的位置并及時(shí)糾偏； 3） 振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件。 所有參加作業(yè)的人員必須認(rèn)真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理 規(guī)定》。 使用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋、模板及其它材料時(shí)，由起重工進(jìn)行統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每次吊裝前注意檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，要求無(wú)破損無(wú)斷股無(wú)銹蝕，起吊時(shí)吊點(diǎn)合理、綁扎牢固。高度達(dá)到 12米、 33 米時(shí)要 在筒壁環(huán)梁處加設(shè) 附著，可在 環(huán) 梁 上 預(yù)埋件備用。 在周圈沒(méi)有防護(hù)的平臺(tái)和梁上施工時(shí)，周圈要設(shè)水平安全繩。腳手架立桿、大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 腳手架的大橫桿接頭處應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。工作時(shí)必須系好安全帶。拆下的腳手管、扣件分類(lèi)堆放整齊。 焊工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)帶好焊帽、焊工手套、絕緣鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)接線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)電工安裝，外殼接地良好并安裝漏電保安器，嚴(yán)禁使用裸露的二次線(xiàn)，電焊機(jī)做好防雨工作。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)要統(tǒng)一規(guī)劃布置，不準(zhǔn)隨意擺放。 高空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)好操作平臺(tái) ，平臺(tái)上設(shè)物件箱 ，操作平臺(tái)用腳手管、腳手板搭設(shè)并安裝護(hù)欄，腳手板兩端用 8線(xiàn)與腳手管綁扎牢固，腳手架搭設(shè)時(shí)必須有臨時(shí)支撐，搭設(shè)后 加設(shè)剪刀撐。 指揮罐車(chē)與泵車(chē)接合人員，操作不要過(guò)急，手勢(shì)要標(biāo)準(zhǔn)，必須設(shè)罐車(chē)限位木方，不可在泵、罐車(chē)接口時(shí)于其夾空站立，待罐車(chē)停穩(wěn)后方可放混凝土，避免罐、泵車(chē)相碰造成人員傷害及車(chē)輛受損。 夜間施工要有足夠的照明。 模塊內(nèi)同樣實(shí)行安全文明施工責(zé)任制，施工單位對(duì)模塊內(nèi)的安全文明施工負(fù)全部責(zé)任，模塊化區(qū)域必須采取統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)圍欄或鋼圍檔進(jìn)行封閉，模塊內(nèi)各 作業(yè)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶，并嚴(yán)格按照模塊平面圖進(jìn)行布置。每一個(gè)模塊化區(qū)域必須有安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查，以此加強(qiáng)管理。 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染源，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對(duì)高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭等 ） 、固體廢物要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對(duì)揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。行走時(shí)應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩。 員不得在孔洞、平臺(tái)邊上休息，嚴(yán)禁騎在欄桿上休息。如無(wú)固定結(jié)構(gòu)。盡量不打二旗，如確實(shí)需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合 15． 腳手架 坍塌 隊(duì)伍 搭設(shè)，轉(zhuǎn)向處腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。 吊裝作業(yè)、 火焰切割及打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先了解施工區(qū)域工作情況，對(duì)下方工作人員和順風(fēng)工作人員打好招呼，必要時(shí)劃定 安全區(qū)域。（見(jiàn)吊車(chē)運(yùn)行方案） 3 三、使用工機(jī)具 電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零或接地，不準(zhǔn)同時(shí)接零與接地 破損過(guò)長(zhǎng) 電焊機(jī)一次側(cè)電源線(xiàn)必須絕緣良好，長(zhǎng)度不超過(guò) 5 米 電焊機(jī)、無(wú)齒鋸應(yīng)分別有單獨(dú)的電源控制裝置 電焊機(jī)二次線(xiàn)接頭必須包好，絕緣良好，無(wú)漏電，電焊把線(xiàn)與電焊機(jī)連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠 ，乙炔瓶無(wú)回火器，人員傷害，火災(zāi) 裝減壓閥、回火器，并定期檢查 、乙炔瓶擺放 在施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣和乙炔使用時(shí)，擺放間距大于 10 米 ，電源線(xiàn)破損，觸電傷害 定期檢查漏電保護(hù)器和電源線(xiàn)，并及時(shí)更換 對(duì)面的人及易燃易爆物上，必要時(shí)加以遮蓋。 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。 3.檢查防護(hù)罩是否安全好用。冷卻對(duì)鐵屑進(jìn) 行清理。 2.表計(jì)、皮帶、割把上好后檢查各處接頭的嚴(yán)密性，乙炔表要裝回火防止器。 、二次線(xiàn)杜絕破損裸漏現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選用要符合線(xiàn)路的工作特 性，焊線(xiàn)不得與其它物件纏繞在一起。接線(xiàn)加漏電保護(hù)器，操縱人員穿絕緣鞋、帶絕緣手套 、超速，超載傷人 檢查運(yùn)輸車(chē)輛的性能，限重、限速，駕駛?cè)藛T持證上崗 、繩索破損，安全系數(shù)不夠傷人 吊裝前檢查，更換，安全系數(shù)經(jīng)過(guò)計(jì) 算；要經(jīng)常檢查鋼絲繩、卡具等 灰?guī)焓┕みM(jìn)度計(jì)劃 日期 項(xiàng)目 起始 日期 截止 日期 工期 /天 四月 五月 六月 七月 八月 墊層 定位放線(xiàn) 承臺(tái)鋼筋安裝 承臺(tái)模板支設(shè) 承臺(tái)混凝土澆筑 土方回填 腳手架搭設(shè) ～ 灰?guī)焓┕みM(jìn)度計(jì)劃 日期 項(xiàng)目 起始 日期 截止 日期 工期 /天 四月 五月 六月 七月 八月 ～ ～ 筑 ～ ～ ～ 筒壁混凝土澆筑 灰?guī)焓┕みM(jìn)度計(jì)劃 日期 項(xiàng)目 起始 日期 截止 日期 工期 /天 四月 五月 六月 七月 八月 ～ 裝 ～ 設(shè) ～ 筑 下面紅色字體為贈(zèng)送的個(gè)人總結(jié)模板，不需要的朋友下載后可以編輯刪除！?。。? xx 年電氣工程師個(gè)人年終總結(jié)模板 根據(jù)防止人身事故和電氣誤操作事故與項(xiàng)整治工作要求，我班針對(duì)現(xiàn)階段安全生產(chǎn)工作的特點(diǎn)和重點(diǎn)，為迚一步加強(qiáng)落實(shí)安全工作，特制定了防止人身事故和防電氣 誤操作事故的 (兩防 )實(shí)施紳則。使安全工作責(zé)任、措施及整改落實(shí)，從而安全工作得到保證。作業(yè)過(guò)程中明確監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人實(shí)時(shí)監(jiān)控高處作業(yè)人員勱向，及時(shí)提醒和糾正作業(yè)中的丌安全行為，使安全措 施丌折丌扣地落實(shí)和執(zhí)行到位。 △ 必須系好安全帶 (繩 )，安全帶 (繩 )必須栓在上方牢固的構(gòu)件上，丌得低掛高用，工作過(guò)程中要隨時(shí)檢查安全帶 (繩 )是否栓牢。 △ 高處作業(yè)在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時(shí)，手扶的構(gòu)件必須牢固，丌得失去保護(hù)。上下傳遞物 件時(shí)，必須用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。使全體工作人員對(duì)防誤操作的認(rèn)識(shí)，意識(shí)到預(yù)防人身、電網(wǎng)、設(shè)備安全事故的重要性。 (3)通過(guò)每周的安全活勱日，認(rèn)真學(xué)習(xí)事故通報(bào)、快報(bào)和相關(guān)規(guī)程、規(guī)定，結(jié)合本班實(shí)際開(kāi)展討論，吸取事故教訕，使“防誤”工作深入