【正文】 徑向鋼筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長度 5d，同一 截面 的接頭至少相隔三排。 基礎暗梁鋼筋綁扎完成后，用 Φ 16 鋼筋，單根長度 2250mm，沿暗梁環(huán)向傾斜加固，以防扭曲變形，梁的兩個立面均需加固，斜撐鋼筋與水平面成 45度角，依次成“八”字形布置。灰漿池底板 馬凳采用 Φ 20 鋼筋制作，馬凳腳制作成“ Δ” 形， 下層網(wǎng)片馬凳 高度為 1120mm，長度，間距 ；上層網(wǎng)片馬凳高度為 650mm，長度 ，間距 。 綁扎梁鋼筋 時， 先將梁 上部主 筋放置支架 上， 然后將箍筋套上， 再 穿梁 下 部 主 筋 ，進行綁扎。 在平臺底模鋪設完畢后，即可進行平臺板鋼筋綁扎。 150剪刀撐12 m 層板馬凳示意圖16002*保護層螺紋32鋼 筋1000100150800100600 ，用硬質(zhì) PVC 管內(nèi)灌與梁同配比的細石混凝土 制作墊塊，墊塊預埋綁絲，墊塊厚度同保護層 ,墊塊必須密實固定牢固。焊縫長度不應小于搭接長度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 4mm；焊縫寬高 b≥ ，并不得小于 10mm。電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑盒卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm。； （ 4） 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 倍，且不得大于 2mm； 外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采用補強焊接措施。應確認該批接頭為補合格品。 鋼筋進場要有出廠質(zhì)量證明 書 和試驗報告單（復試合格后方可使用）。 鋼筋制作：根據(jù)圖紙與圖紙會審、設計變更等施工資料，由技術員進行鋼筋翻樣，制作鋼筋料表，經(jīng)審核無誤后送到鋼筋廠進行加工制作，要求品種、規(guī)格尺寸正確，數(shù)量齊全，對于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴格控制。 鋼筋制作完成后要進行嚴格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺帳記錄。綁扎時，按測量給出的中心線、標高進行吊線、 做標記，保證鋼筋位置、主筋和箍筋的間距，做到橫平豎直。 ⑧ 混凝土保護層厚度：嚴格按圖紙要求。模板采用裁板機切割，以保證拼縫嚴密可靠。第二次支設 ~0m 筒壁。 基礎外模（圈）的對拉螺栓水平間距 500mm， 沿高度方向上下布置 3 道對拉螺栓，每 400mm 一道， 距下部 200mm 處開始布設， 對拉螺栓沿徑向方向，與基礎內(nèi)模（圈）對拉。在模板的 和 處沿圓周方向每隔 分別用鋼管支撐在腳手架的立桿上，用于加固模板。 灰漿池池壁設兩道水平施工縫，施工縫用止水鋼板止水，鋼板δ =3，寬度 200mm，沿池壁周圈設置。182。 施工前，按筒壁內(nèi)外皮弧度放樣，在模板加工廠組合成定型大模板。 三塊復合模板連為一體， 模板豎縫用單面海綿膠帶粘貼， 用 Φ 25鋼筋按計算弧度彎曲成型， 沿高度方向單塊模板上下布置 4道， 間距 485mm， 用 8＃鐵線與木方綁定，使模板定型。 ，模板上口 設 Φ 25＠ 600 鋼筋頂撐對頂，控制筒壁砼截面。花蘭螺絲另一端勾在模板上口角鋼孔內(nèi)，調(diào)節(jié)花蘭螺絲 長度來較正模板半徑。182。182。182。加勁木方外側(cè)用Ф 48 鋼管作縱肋，間距 500mm 布置，用對拉螺栓與雙 3 型扣件加固，扣件外戴雙螺母 。 D 模板及支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施； E 梁模板起拱， 10m≥ L≥ 8m起拱高度為 20mm； F 為防止模板漏漿，柱 、梁 模板根部應用水泥砂漿封堵 ，對拉螺栓孔涂刷玻璃膠 ； G 柱混凝土強度達到 75%后方可拆模，梁、板必須在混凝土強度達到 100%后方可拆模，拆模時嚴禁猛砸猛撬，拆模時應使用 木楔，避免混凝土因拆模而損壞，加強對成品的保護。 所有埋件焊接時應焊縫飽滿、無氣孔、加渣、咬口等現(xiàn)象，焊縫高度見西北電力設計院出 設 的埋件圖集，加工完的埋件，必須保證其平整度，不得翹曲。 梁底、板底埋件安裝時，先在模板上畫出埋件位置，然后在對應于埋件孔的位置在模板上鉆孔，將勾頭螺栓穿過埋件及模板孔，擰緊螺母 使埋件與模板貼嚴。 模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，并徹底除銹（達到 Sa2 級）。 ④控制模板上打孔位置端正，保證埋件位置標高準確，安裝時必須將固定埋件的勾頭螺栓擰緊，埋件四邊與模板接觸部位加設雙面膠海綿膠條，封模后確保每塊埋件與模板緊貼 ⑤埋件制作、安裝偏差符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》 P139 附表 — 2。在混凝土澆灌前預埋 6 分鋼管一組三根，鋼管下端封止水片，分別測量混凝土底、中、表層溫度。攪拌機攪拌混凝土前，需用清水濕潤拌筒，并將積水排除?；炷劣霉捃囘\輸，運輸過程中行車速度不宜超過 20Km/h，以免影響混凝 土的和易性。 罐車要設限位卡，有專人指揮，不允許有人在罐車和泵車之間走動和停留。 混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右。 基礎承臺澆筑采用斜面分層，連續(xù)澆筑，一氣呵成。當澆筑至頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水，積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應及時將泌水和浮漿清除，混凝土澆筑完畢后，表面用木抹子 壓實趕光。制作混凝土試塊所用的拌和物應從同一罐車運送的混凝土中取出，并在取樣后立即制作試塊。插搗完后，刮出多余的混凝土，并用鋼抹子抹平。 3℃且 相對濕度為 90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。 ③ .澆筑混凝土過程中，要避免混凝土對模板側(cè)面等部位直接沖射； ④ .振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋、埋件等； 成品保護 應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害方可拆除模板，拆模時結(jié) 構(gòu)邊角不得碰撞而損壞。 177。 梁、柱施工完畢應設成品保護 警示 牌。 模板使用前，對有變形、板面凹凸不平的模板堅決不能使用 ，在安裝中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴密。綁扎要保證鋼筋位置準確，間距布置均勻，柱箍筋各邊在同一水平位置，綁扎過程中不丟扣、落扣。對結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，用鋼管搭設支架護角，加強成品的保護意識。 10mm，長度偏差177。 混凝土柱長度偏差為＋ 5～－ 10，梁長度偏差為 177。表面平整度≤ 5mm。 質(zhì)量通病及預防（見下表） 項次 質(zhì)量通病 預防措施 一、鋼筋 1 焊接接頭不合格 1）焊工持證上崗； 2）加強外觀檢查； 3）按規(guī)范抽樣力學試驗。 2 預埋件位置及標高不準 1） 控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標高正確； 2） 澆筑過程中跟蹤檢測預埋件的位置并及時糾偏； 3） 振搗棒避免直接觸及預埋件。 所有參加作業(yè)的人員必須認真遵守《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設安全施工管理 規(guī)定》。 使用吊車吊運鋼筋、模板及其它材料時，由起重工進行統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴禁站人，設專人進行監(jiān)護，每次吊裝前注意檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，要求無破損無斷股無銹蝕，起吊時吊點合理、綁扎牢固。高度達到 12米、 33 米時要 在筒壁環(huán)梁處加設 附著，可在 環(huán) 梁 上 預埋件備用。 在周圈沒有防護的平臺和梁上施工時，周圈要設水平安全繩。腳手架立桿、大橫桿的接頭均應相互錯開。 腳手架的大橫桿接頭處應相應錯開。工作時必須系好安全帶。拆下的腳手管、扣件分類堆放整齊。 焊工必須持證上崗，作業(yè)時帶好焊帽、焊工手套、絕緣鞋等勞動防護用品，現(xiàn)場使用的電焊機接線由專業(yè)電工安裝，外殼接地良好并安裝漏電保安器，嚴禁使用裸露的二次線，電焊機做好防雨工作?，F(xiàn)場使用的電焊機要統(tǒng)一規(guī)劃布置，不準隨意擺放。 高空作業(yè)時必須搭設好操作平臺 ，平臺上設物件箱 ，操作平臺用腳手管、腳手板搭設并安裝護欄，腳手板兩端用 8線與腳手管綁扎牢固，腳手架搭設時必須有臨時支撐，搭設后 加設剪刀撐。 指揮罐車與泵車接合人員，操作不要過急，手勢要標準，必須設罐車限位木方，不可在泵、罐車接口時于其夾空站立，待罐車停穩(wěn)后方可放混凝土，避免罐、泵車相碰造成人員傷害及車輛受損。 夜間施工要有足夠的照明。 模塊內(nèi)同樣實行安全文明施工責任制，施工單位對模塊內(nèi)的安全文明施工負全部責任，模塊化區(qū)域必須采取統(tǒng)一的標準圍欄或鋼圍檔進行封閉，模塊內(nèi)各 作業(yè)區(qū)之間應設置隔離帶，并嚴格按照模塊平面圖進行布置。每一個模塊化區(qū)域必須有安全員進行監(jiān)督檢查，以此加強管理。 加強環(huán)境保護意識，嚴格控制污染源，加強對機械設備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭等 ） 、固體廢物要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴禁亂丟濫放；對揚塵、起灰應采取灑水降塵等措施。行走時應在梁上設置安全繩。 員不得在孔洞、平臺邊上休息，嚴禁騎在欄桿上休息。如無固定結(jié)構(gòu)。盡量不打二旗，如確實需要應明確分工協(xié)調(diào)配合 15． 腳手架 坍塌 隊伍 搭設，轉(zhuǎn)向處腳手板應交錯搭接。 吊裝作業(yè)、 火焰切割及打磨作業(yè)時，應事先了解施工區(qū)域工作情況，對下方工作人員和順風工作人員打好招呼，必要時劃定 安全區(qū)域。（見吊車運行方案） 3 三、使用工機具 電焊機外殼必須進行保護接零或接地，不準同時接零與接地 破損過長 電焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長度不超過 5 米 電焊機、無齒鋸應分別有單獨的電源控制裝置 電焊機二次線接頭必須包好，絕緣良好，無漏電，電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠 ，乙炔瓶無回火器，人員傷害，火災 裝減壓閥、回火器，并定期檢查 、乙炔瓶擺放 在施工現(xiàn)場氧氣和乙炔使用時，擺放間距大于 10 米 ，電源線破損，觸電傷害 定期檢查漏電保護器和電源線，并及時更換 對面的人及易燃易爆物上，必要時加以遮蓋。 嚴禁疲勞作業(yè)。 3.檢查防護罩是否安全好用。冷卻對鐵屑進 行清理。 2.表計、皮帶、割把上好后檢查各處接頭的嚴密性，乙炔表要裝回火防止器。 、二次線杜絕破損裸漏現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選用要符合線路的工作特 性，焊線不得與其它物件纏繞在一起。接線加漏電保護器，操縱人員穿絕緣鞋、帶絕緣手套 、超速，超載傷人 檢查運輸車輛的性能，限重、限速，駕駛?cè)藛T持證上崗 、繩索破損，安全系數(shù)不夠傷人 吊裝前檢查，更換，安全系數(shù)經(jīng)過計 算；要經(jīng)常檢查鋼絲繩、卡具等 灰?guī)焓┕みM度計劃 日期 項目 起始 日期 截止 日期 工期 /天 四月 五月 六月 七月 八月 墊層 定位放線 承臺鋼筋安裝 承臺模板支設 承臺混凝土澆筑 土方回填 腳手架搭設 ～ 灰?guī)焓┕みM度計劃 日期 項目 起始 日期 截止 日期 工期 /天 四月 五月 六月 七月 八月 ～ ～ 筑 ～ ～ ～ 筒壁混凝土澆筑 灰?guī)焓┕みM度計劃 日期 項目 起始 日期 截止 日期 工期 /天 四月 五月 六月 七月 八月 ～ 裝 ～ 設 ～ 筑 下面紅色字體為贈送的個人總結(jié)模板，不需要的朋友下載后可以編輯刪除?。。?！ xx 年電氣工程師個人年終總結(jié)模板 根據(jù)防止人身事故和電氣誤操作事故與項整治工作要求，我班針對現(xiàn)階段安全生產(chǎn)工作的特點和重點，為迚一步加強落實安全工作，特制定了防止人身事故和防電氣 誤操作事故的 (兩防 )實施紳則。使安全工作責任、措施及整改落實，從而安全工作得到保證。作業(yè)過程中明確監(jiān)護人員，監(jiān)護人實時監(jiān)控高處作業(yè)人員勱向，及時提醒和糾正作業(yè)中的丌安全行為，使安全措 施丌折丌扣地落實和執(zhí)行到位。 △ 必須系好安全帶 (繩 )，安全帶 (繩 )必須栓在上方牢固的構(gòu)件上，丌得低掛高用，工作過程中要隨時檢查安全帶 (繩 )是否栓牢。 △ 高處作業(yè)在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時，手扶的構(gòu)件必須牢固，丌得失去保護。上下傳遞物 件時，必須用繩索吊送，嚴禁拋擲。使全體工作人員對防誤操作的認識，意識到預防人身、電網(wǎng)、設備安全事故的重要性。 (3)通過每周的安全活勱日，認真學習事故通報、快報和相關規(guī)程、規(guī)定，結(jié)合本班實際開展討論，吸取事故教訕，使“防誤”工作深入