【正文】 ............................................................................... 20 7 作業(yè)安全技術(shù)措施 .................................................................................... 21 8 作業(yè)的環(huán)境管理 ........................................................................................ 23 9 附錄 ........................................................................................................... 24 1 灰?guī)旖Y(jié)構(gòu) 施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 工程概況及工程量 工程概況 本工程為 ****電廠二期 2 600MW 機組擴建工程， 灰?guī)?結(jié)構(gòu)工程。 主要工程量 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 鋼筋 t 866 2 模板 m2 7670 3 混凝土 m3 3555 1. 3方案性用量 螺紋鋼 Φ 25： 14t Φ 20： Φ 18： Φ 16： 7t Φ 12： 3t 2 編制依據(jù) 《 灰?guī)旖Y(jié)構(gòu) 》施工圖 F160Ⅱ ST0314 《 建筑施工手冊》（第 四 版） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502042020 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠 DL 《 簡明施工 計算手冊》 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 《腳手架安全規(guī)范》 JGJ1302020 J842020 《預(yù)埋鐵件圖集》 《電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定》 3 工程進度和勞動力安 排 施工進度見施工進度計劃表 勞動力安排 技術(shù)組： 5人 木工： 35 人 鋼筋工： 30 人 水泥工： 8人 瓦工： 20 人 焊工： 10 人 架子工： 20 人 電工： 2 人 力工： 20人 4 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 完成 灰?guī)旖Y(jié)構(gòu) 施工圖紙會審，經(jīng)設(shè)計交底后，編寫有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并上報審批?；炷翝补嗤ㄖ獑螆蟊O(jiān)理確認。 所需工機具和儀器儀表的規(guī)格及精度 儀器規(guī)格及數(shù)量 ① 全站儀 GTS700 1臺 ② 經(jīng)緯儀 J2 1 臺 ③ 水準(zhǔn)儀 DS3 1臺 ④ 塔尺 5m 2把 ⑤ 鋼盤尺 50m 2把 ⑥ 鋼盤尺 30m 2把 ⑦ 盒尺 5m 30 把 ⑧ 線墜 10 個 ⑨ 線墜 2kg 3 個 工機具名稱及數(shù)量 電焊機 6臺 羊角錘 30 把 無齒鋸 2臺 四磅手錘 10 把 鋼筋調(diào)直機 2臺 泵車 1 輛 鋼筋切斷機 2臺 混凝土罐車 3 輛 鋼筋彎曲機 2臺 梅花扳子 30 把 鋼筋扳子（自制） 10把 活口扳子 10 把 鋼筋鉤 （自制） 50把 振動器 12 臺 電鋸 1臺 振動棒（ 8m） 12 條 電刨 1臺 木抹子（自制） 10 把 手 鋸 6把 鐵抹子 10 把 手提 切割機 4臺 線軸 4個 混凝土坍落度桶 1個 HL4207 型 建筑吊 1臺 套絲機 2臺 力矩扳手 2把 36V 燈泡 30個 行燈變壓器 2 臺 平板振搗器 1臺 電渣壓力 焊機 1臺 空壓機 3臺 風(fēng)鎬 3把 直螺紋套絲機 1臺 混凝土試壓模 12組 混凝土抗?jié)B試模 2組 5 作業(yè)的程序步驟和方法 施工順序 基坑開挖 → 破 樁頭 → 鋪設(shè)墊層混凝土 → 定位放線 → 承臺鋼筋 綁扎 → 承臺 模板支設(shè)→ 承臺混凝土澆筑 → 筒身鋼筋、灰漿池鋼筋綁扎 → 筒身、灰漿池壁模板支設(shè) → 筒 身、灰漿池壁混凝土澆筑 → 土方回填夯實 → 搭設(shè)施工腳手架 → 層筒壁及梁板鋼筋綁扎 → 層筒壁及梁板模板支設(shè) → 層筒壁及梁板混凝土澆筑 → 層 筒壁 及梁 板鋼 筋綁 扎 → 層 筒壁 及梁 板模 板 支設(shè) → 層筒壁及梁板混凝土澆筑 → 層筒壁及梁板鋼筋綁 扎 → 層筒壁及梁板模板支設(shè)→ 層筒壁及梁板混凝土澆筑 。 筒壁鋼筋插完固定牢固后，將該腳手架拆除。每根立桿下用Φ 28 鋼筋焊成“ +”字形支腿，支腿長 1700mm，橫的一根短鋼筋長 100mm，鋼管套地支腿上。 177。步道兩側(cè)搭設(shè)扶手欄桿，欄桿距步道高度為 、 位置設(shè)置一道水平橫桿， 間距 2m 設(shè)一道立桿。 在 灰?guī)?腳手架 外圍四周 掛安全密目網(wǎng)圍護，且在操作平臺底 滿兜 安全網(wǎng)。為防止暗梁向內(nèi)外傾斜，在梁的兩側(cè)打斜撐，用 Φ 18鋼筋，單根長度 2500mm，間距 2020mm，上口撐在暗梁上部主筋上，下口撐在樁基上，并與樁主筋焊接固定 。當(dāng)梁上下皮分別有多徘鋼筋時，排與排之間用Φ25 或不小于主筋直徑的鋼筋作墊鐵，間距 1m，鋼筋長度＝梁寬 2保護層。 當(dāng)鋼筋焊接采取單面搭接電弧焊時，搭接焊的尺寸為 10d（當(dāng)采取雙面焊，尺寸為 5d）。電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。 3. 拉伸試驗 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)構(gòu)， 3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。鋼筋在存放過程中，不得損壞標(biāo)識，按批分類堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防帶泥、腐蝕或油污。制成后的成品鋼筋分類碼放整齊，并且要明確掛牌。 模板工程 基礎(chǔ)、筒壁、 平臺梁板 及灰漿池 模板 均 采用 2440mm*1220mm*15mm 進口 酚醛覆膜木 模 板。 在墊層上基礎(chǔ) 內(nèi)外 邊線部位用電錘打眼植筋 ф 12400，埋入100mm，外露 100mm，作為模板下口定位筋。 無腳手架的部位用60mm*90mm 木方支撐在基坑側(cè)面。 12 模板銷卡模板166。現(xiàn)場支設(shè)時用事先加工好的 [16 槽鋼元寶卡扣中間配Φ 16 對拉螺栓， 沿高度方向單塊模板上下布置 5 道對拉螺栓，每 485mm 一道，距下部 300mm 處開始布設(shè)，最 上面一排螺栓距模板上口 200mm， 橫向 布置 2 道對拉螺栓， 間距 600mm，拉緊筒壁內(nèi)外皮模板上的 Φ 25 圍檁鋼筋 。 下層未拆除對拉螺栓螺紋 167。6角鋼模板60 166。對拉螺栓穿 PVC 套管，待拆模后將對拉螺栓抽出，并用白水泥摻加黑水泥調(diào)配好的水泥砂漿進行封堵，抹平壓光，使螺栓孔處與已澆筑混凝土顏色一致。 為使埋件與模板緊貼，鋼板類埋件在四角各鉆一個φ 10mm 孔，扁鋼、 角鋼埋件在兩側(cè)每隔 500mm 各鉆一個φ 10mm 的 孔 ，如和鋼筋相碰時，移動一個鋼筋位置 。 埋件制作安裝注意事項： ①嚴(yán)禁使用電、火焊切割板材，截面尺寸較大且無法使用無齒鋸的型鋼，可先用火焊斷料，然后用磨光機將斷料處磨平。平面布置，每個灰?guī)?采用 2 組平均分布在環(huán)形底板徑向中心的圓周上。 在混凝土澆筑前，先用 1： 2水泥砂漿潤滑泵管，泵出的砂漿均勻分布到較大的工作面上，不能集中在一處澆筑。 為控制混凝土的自由落差不超過 2m,在 筒壁 內(nèi)安置泵管，隨著混凝土的澆筑逐步提升 。 混凝土養(yǎng)護：混凝土表面終凝前進行至少三次抹壓，防止混凝土早期收縮裂縫，表面鋪 蓋 塑料布 并澆水保濕 。試塊成型后，用塑料布覆蓋其表面，在 20177。 混凝土澆筑成型后抹壓平整，在構(gòu)件強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板等作業(yè)。 6 作業(yè)質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及預(yù)防 質(zhì)量目標(biāo) 分項工程 合格 率 : 100%； 分部工程 合格 率 : 100%； 單位工程優(yōu)良率 : 100%； 鋼筋 直螺紋連接、焊接 接頭 合格率： 100%； 混凝土 R28 合格率： 100%； 鋼筋原材料進行跟蹤管理，追溯準(zhǔn)確率達： 100%。 混凝土澆筑要嚴(yán)格按操作 程序規(guī)范施工，充分振搗密實，尤其對結(jié)構(gòu)邊角及施工縫位置、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗棒作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個施工部位明確到人，增強質(zhì)量責(zé)任心。 10mm，主筋保護層偏差177?？蚣芸缍绕睢?77。 三、混凝土 1 混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞縫隙、缺棱掉角 1） 提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻； 2） 模板拼縫嚴(yán)密； 3） 模板根部與混凝土面接觸處縫隙應(yīng)進行封堵避免因封堵不嚴(yán)而導(dǎo)致漏漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象； 4） 振搗密 實； 5） 澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好； 6） 保護好鋼筋保護層墊塊； 7） 充分養(yǎng)護，強度達到要求后再拆模。吊車站位時要注意，避免吊車操作時碰到高壓線。外腳手架搭設(shè)時要和梁、 柱進行拉接（抱箍），間距為 。架子上鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固不得有探頭跳板，并設(shè) 有安全網(wǎng)、欄桿及擋腳跳板。 腳手架搭設(shè)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。 使用 木工機械時按照操作規(guī)程進行操作，模板加工廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或動用明火，以防發(fā)生火災(zāi)。扶把泵車出料管和指揮泵車的人員要相互配合，雙方同時注意混凝土管的起落移動，謹(jǐn)防傷人。 模塊內(nèi)應(yīng)實現(xiàn)“三通一平”，模塊化區(qū)域內(nèi)的道路、排水、照明、消防、等設(shè)施必須完善，并有指定的垃圾場或廢料區(qū)，施工垃圾及廢料不得累積，每日必須予以清除干凈。 9 附錄 附錄 1： 施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表 附錄 2：腳手架搭設(shè)點位圖 （略） 附錄 3： 腳手架搭設(shè)示意圖 （略） 附錄 4： 施工縫留置 示意圖 （略） 附錄 5： 施工場地布置圖 （略） 附錄 6： 灰?guī)旖Y(jié)構(gòu) 施工計劃 附錄 1 施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表 項目名稱： 灰?guī)旖Y(jié)構(gòu) 序號 危險點和環(huán)境因素描述 擬采用風(fēng)險控制技術(shù)措施 實施負責(zé)人 確認簽證人 1 一、場地和環(huán)境因素 安裝合格照明燈具并能投入使用 線被阻 車輛減速，施工人員走人行通道 、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患 作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護 露天擺 放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱 腳手架驗收合格，掛牌后，方可施工，加強管理。 勉強搬運、抬扛物件。 架外側(cè)應(yīng)按《規(guī)范》要求設(shè)置圍欄，并掛立網(wǎng)。 安全。 人員戴好防護用品，工作時側(cè)面站立。 ，不得和電線及其它物品纏繞在一起。把預(yù)防人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故作為重點安全工作來抓，檢查貫徹落實南方電網(wǎng)安全生產(chǎn)“三大規(guī)定”情況，檢查 (兩防 )執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，提高防人身事故和防電氣誤操作事故的處理能力，從源頭上預(yù)防和阻止事故的發(fā)生，使安全管理工作關(guān)口前移，從而實現(xiàn)“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”安全生產(chǎn)目標(biāo)收到一定的效果。 認真落實高處作業(yè)人員的安全保護措施。需要沿著水平梁、斜柱、水平管戒暫無防護欄桿、沒可靠的扶持物幫劣保持平衡時，必須使用水平安全繩。 (1)認真組細查找在安全生產(chǎn)管理上存在的薄弱環(huán)節(jié)，特別是施工、維護班組