某多層鋼結構工程施工方案-預覽頁
【正文】 計劃見施工進度計劃表。 箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割 K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組 裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進行 U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。 2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。 二）．焊接 H型鋼梁的加工制作 工藝過程： ① 此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。 ② 注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。 孔距 177。 ⑥ 質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。 ③ 質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 ① 點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的 2／ 3且不大于 8 mm，焊縫長度不小于 25 mm，位置在焊道以內(nèi)。 ④ 質(zhì)量檢驗標準。 垂直度（ △） b/100且不大于 ⑤ 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。使用門式自動焊應滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 h＞ 1000 177。 1． 5 ———— ———— 相鄰兩組的端孔的距離 177。 3． 0 ③ 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。2． 0 兩端銑平時零件長度 177。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 12．驗收 鋼構件出廠前，應提交以下資料： ⑴ 產(chǎn)品合格證 ⑵ 施工圖和設計文件 ⑶ 制作過程技術問題處理的協(xié)議文件 ⑷ 鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。 ④ ．標準節(jié)的安裝流程 ⑤ ．安裝質(zhì)量標準 項 目 名 稱 允許偏差 垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H／ 100 且 ≤10mm 標 高 梁面 L／ 1000 且 ≤10mm 柱頂 ≤5mm 建筑物高度 177。 ② ．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 ② ．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量 校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 ④ ．安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 ② 、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調(diào)整其位置，邊固定。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機（型號： YD－ 200LS）和焊槍（型號： YS－ 223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。 （一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。不合格品不得進行入現(xiàn)場。 ，要求除銹后 24 小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應比設計孔徑大 ，鉆模厚度不 宜過大，一般用 15MM左右。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 2． 5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 3． 3每塊板端部不少于 3個螺釘，中間支撐處在大于 3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。 3． 7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列 涂料補刷。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 4．起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。 5．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事 后要及時恢復，安全員要認真檢查。 10．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。 14 .加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。 ，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量 ,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術措施。 ，使其含水量不超過 %。 ，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組 拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。 ，如遇雪天或風速在 6m/s 以上，搭設防護棚。 、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。 19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。 ，不得接觸泥土、油污等贓物。 。 十．現(xiàn)場文明施工措施： （施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確?，F(xiàn)場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色
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