軸承座零件加工工藝編制及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 具結(jié)構(gòu)方案， 對(duì) 切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差 進(jìn)行了 分析。 確定毛坯的制造形式 ........................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 基面的選擇 ................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇表面加工方法 ....................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 機(jī)床的選擇 ............................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定工序尺寸 ................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 半精車左端面和Φ 120mm 外圓 ............. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 粗鏜圓孔 Φ ? ......................... 錯(cuò)誤 !未定義書 簽。 精鏜Φ ? ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鉆孔 4Φ 9，鍃孔 4Φ 15 ............... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 定位方法及機(jī)構(gòu) .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5 確定夾具體 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 產(chǎn)生定位誤差的原因 .................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) ......................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 自動(dòng)化等高新技術(shù)與工藝的緊密結(jié)合 ； 微電子、計(jì)算機(jī)和自動(dòng) 化技術(shù)與工藝及設(shè)備相結(jié)合，使傳統(tǒng)工藝面貌產(chǎn)生顯著、本質(zhì)的變化，如生產(chǎn)線自動(dòng)控制、在線檢測(cè)自適應(yīng)控制、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助 夾具 設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計(jì)和智能制造系統(tǒng)等。機(jī)器制造中的科技進(jìn)步將促進(jìn)以計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)全盤自動(dòng)化為基礎(chǔ)的工序少和 能源節(jié)約的工藝的建立推廣。新的智能型和集成型的生產(chǎn)手段與高度熟練的工作人員相結(jié)合，將在市場(chǎng)需求變化的條件下假造出滿足技術(shù)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)需求的先決條件。雖然已有學(xué)者對(duì)其 CAD、 CAPP 和 CAM 原理開展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏，仍未有成熟的商品化的 CAD/CAM 系統(tǒng)問世。 3 模塊、組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化基礎(chǔ)。元件功能強(qiáng)，使夾具通用性好，元件少而精，配套費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用價(jià)值。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省 90%～ 95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降
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