【正文】 提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新方法。在施工過程中，要嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生，確保施工安全。 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。擋墻結(jié)構(gòu)形式 1的擋墻墻身及基礎(chǔ)均采用 水泥砂漿漿砌 MU30塊石砌筑，擋墻結(jié)構(gòu)形式 2的擋墻基礎(chǔ)采用 MU30塊石，墻身采用干砌 MU30 塊石砌筑。污水管道管徑 D500D600，污水管采用 HDPE 纏繞增強(qiáng)管，環(huán)剛度 ㎡，接口采用承插式電熔接口，基礎(chǔ)為中、粗砂基礎(chǔ)，檢查井采用磚砌方形排水檢查井，檢查井采用 M10 水泥砂漿砌筑燒結(jié)實(shí)心頁巖磚 MU20。 安全生產(chǎn)、 文明施工目標(biāo) ：達(dá)到義烏市安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。 主要?jiǎng)趧恿τ?jì)劃見下表： 序 號 工 種 名 稱 人 數(shù) 備 注 1 土方班組 16 2 管道班組 18 3 擋墻班組 15 4 箱涵班組 20 合計(jì) 69 二、主要機(jī)械配備 1）土石方施工機(jī)械 主要設(shè)備擬配備挖掘機(jī) 4 臺，自卸汽車 16 臺。 4）臨時(shí)用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。對重要的控制坐標(biāo)做成相對永久性的坐標(biāo)點(diǎn)，對基坑基槽，管網(wǎng)進(jìn)行定位，復(fù)核。 3. 施工員 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)強(qiáng)制性條文、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等組織施工。 第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施 第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃總 體安排 根據(jù)技術(shù)單位的要求，工期為 180 個(gè)日歷天，我方選擇 180 個(gè)日歷天，我們將在確保完成的情況下力爭提前。進(jìn)而確定工程進(jìn)度的主要環(huán)節(jié)，最終確保工程總進(jìn)度。“高速度、高安全、高標(biāo)準(zhǔn)”地 按照設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)的工期計(jì)劃安排完成本工程的施工任務(wù)。 3. 認(rèn)真組織管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)合同條款，技術(shù)規(guī)范。 5. 安排施工計(jì)劃，關(guān)鍵工序。并與管理密切配合，以免造成工期延誤。作為控制進(jìn)度的關(guān)鍵工序，要從人、財(cái)、物各方面優(yōu)先保證，做好各種配套設(shè)施的落實(shí)。 施工組織設(shè)計(jì) 12 第四章、施工方法 第一節(jié)、施工測量 根據(jù)我單位設(shè)立的測控網(wǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀放出河道中心線坐標(biāo)，放出擋墻控制線，形成控制網(wǎng)。 24″ n (n 為測量數(shù) ) 二等水準(zhǔn)測量： 每公里高程中誤差： 177。 40″ n (n 為測 量數(shù) ) 三等水準(zhǔn)測量： 每公里高程中誤差： 177。 控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。 2(2mm+2ppm) 2 水準(zhǔn)儀 DSZ3 2臺 177。 基礎(chǔ)易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時(shí)回填的，保留保護(hù)層。 使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際 施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 二、邊坡安全的應(yīng)急措施 土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理。 在場地開挖過程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，編制降低基坑地下水位的施工技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 三、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土石方開挖前，會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 施工組織設(shè)計(jì) 15 （ 3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。永久邊坡的檢查和驗(yàn)收；永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永 久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。 砼采用商品砼，商品砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)綀?，汽車泵泵送入模分層澆筑，分層震搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。 b、砼墊層采用定型木模立模澆筑，模板上口與墊層標(biāo)高相平。 （二）、鋼筋砼 底板施工 a、砼墊層澆搗完成后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用全站儀將箱涵的中軸線引測到砼墊層上，并根據(jù)中軸線將各側(cè)壁等位置用墨線在砼墊層彈出，并且用鋼釘紅油漆等作出標(biāo)記，確保軸線正確。 d、砼采用商品砼，汽車泵泵送入模，高頻插入式震搗器震搗密實(shí)。 四、各主要工序的施工方法 （一）、模板工程施工方法 ① 模板設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì) 17 a、模板及其支架的施工設(shè)計(jì)總原則 ：有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，安裝簡單，便于拆裝，能保證箱涵工程的幾何尺寸、形狀的正確性，并且能可靠地抵抗新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的外界荷載。 ② 底板模板 基礎(chǔ)模板主要為箱涵底板外側(cè)模板。滿堂支架搭設(shè)完成后，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐橫向間距不大于 5m，縱向邊同樣布置剪刀撐，縱向連續(xù)布置，以加強(qiáng)整個(gè)支架的剛度及穩(wěn)定性。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用 搭接外，其余各接頭均采用對接扣件連接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，對受條件限制必須固定在水平桿上的，則固定在水平桿上的扣件離主節(jié)點(diǎn)間的距離不應(yīng)大于 10cm。 8cm 方木組合而成，內(nèi)外層模板采用對穿螺桿固定，由于箱涵外側(cè)墻均為防水實(shí)體，故對拉螺桿上設(shè)置兩塊止水鐵板，鐵 板與螺桿之間采用雙面焊接，鐵件采用正方形，尺寸不小于 5179。 ④ 模板施工要點(diǎn) 、支架圖、定型模板由現(xiàn)場木工車間完成后再運(yùn)至現(xiàn)場使用。 3mm 海綿條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及局部移位，影響砼表面平整度及光潔度。 ，拆除前必須征得監(jiān)理工程師的同意，對于承重模板應(yīng)待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可拆除，壁板模板應(yīng)達(dá)到不損傷棱角砼后方可拆除。試樣為七根，其中五個(gè)檢查重量偏差，二個(gè)拉力，二個(gè)冷彎，試驗(yàn)合格后掛上檢驗(yàn)合格的標(biāo)識牌，并根據(jù)檢驗(yàn)合格的標(biāo)識牌判斷是否可以下料使用。 c、制成加工成型的鋼筋應(yīng)按類別和尺寸分別堆放并掛牌標(biāo)識，成品掛牌堆放并標(biāo)注鋼筋編號、規(guī)格、根數(shù)、加工尺寸、使用部位，成品經(jīng)檢驗(yàn)核對后，方可出庫使用。 e、壁板分布筋按搭接考慮，搭接長度按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求執(zhí)行。 g、鋼筋保護(hù)層墊層采用同砼標(biāo)號的砼制成，厚度按設(shè)計(jì)要求，并且用于壁板的保護(hù)層墊層在制作中要予留綁扎鋁絲，盡量采用塑料墊塊，確?；炷镣鈷?。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且撐腳鋼筋下應(yīng)增設(shè)砼保護(hù)墊層。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)增加拉結(jié)筋，拉接筋應(yīng)設(shè)置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)用電焊焊接，并且呈梅花型布置。 頂板鋼筋待頂板立模結(jié)束，中隔墻砼澆筑完成后進(jìn)行。 ④ 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢，合格后立即由監(jiān)理、質(zhì)檢檢查，應(yīng)檢查 施工組織設(shè)計(jì) 21 a、鋼筋規(guī)格、型號、根數(shù)、問題、放置位置是否正確。 ⑤ 自檢合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理部門、質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，簽署隱蔽工程驗(yàn)收單“符 合設(shè)計(jì)要求，同意進(jìn)入下道工序施工”的許可證后，方可進(jìn)行下道工序施工。 b、本工程采用商品砼。對鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格。 c、主體結(jié)構(gòu)砼澆筑 施工組織設(shè)計(jì) 22 主體結(jié)構(gòu)砼每次應(yīng)連續(xù)澆筑，減少人為水平施工縫、垂直施工縫的留設(shè)對主體結(jié)構(gòu)的抗?jié)B起著決定性的作用，故必須合理制砼澆搗的順序。 （ d）砼分三次成活 ，第一次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待砼初凝后，采用鐵板壓實(shí)，并收漿成細(xì)毛面。 （ c）壁板及頂板澆搗采用汽車泵澆筑 ，兩側(cè)對稱進(jìn)行。 頂板澆筑方法及要點(diǎn)基本同底板相同。3m方格網(wǎng)設(shè)置，采用 5m 鋁合金直尺刮平來控制底板，頂板平整度。 （ b）震搗方法，選用合理長度及合理直徑的插入式震搗棒，震搗時(shí)要快插慢拔，每處震搗時(shí)間不少于 30s，振搗點(diǎn)呈梅花形布置，每處的振搗范圍約為 30cm，震搗時(shí)應(yīng)有次序、有方向、不漏振、不過振。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送砼。 c、拆模前，砼強(qiáng)度必須按現(xiàn)場砼同條件養(yǎng)護(hù)的試塊經(jīng)試壓后換算取得強(qiáng)度后來確定。 a、養(yǎng)護(hù)要求 （ a）所有砼在澆筑完畢終凝后，一般為 46h，冬季 1012h 左右，對表面及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，保證適當(dāng)?shù)臏囟取? c、養(yǎng)護(hù)方法 （ a）底板及頂板澆筑完成后，兩端采用磚砌砌高，一般高度為 120mm 左右，然后蓄水養(yǎng)護(hù)。 （ d）雨天養(yǎng)護(hù)，下雨超過 1h 可以停止養(yǎng)護(hù)，雨停止后恢復(fù)正常養(yǎng)護(hù)。 預(yù) 埋套管或預(yù)留孔周圍的鋼筋能繞開之處盡量繞開，不能繞開之處，沿四周按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。 （ b）在板底面上的預(yù)埋鐵板，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵板固定在頂板的木模上。 垂直變形縫 垂直施工縫即箱涵變形縫，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置留設(shè)。 箱涵每隔 9 米左右設(shè)置一沉降伸縮縫，縫寬 2cm，采用橡膠止水帶。在施工中要仔細(xì)認(rèn)真、一絲不苛。 c、止水帶埋入要保證與結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合牢固。 保持橡 膠止水帶表面清潔，防止粘上油污。先安裝止水帶下 施工組織設(shè)計(jì) 27 口塊木板，然后安裝止水帶，將止水帶拉均勻、平順，然后安 裝止水帶上口塊木板。如為混凝土底板和頂板結(jié)構(gòu)，則止水帶底面下的接縫要插搗嚴(yán)密，趕出氣泡。 支設(shè)模板 、固定止水帶以及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。 （四）、對穿螺桿施工方案 本工程壁板采用對穿螺桿固定，故對地穿螺桿應(yīng)作仔細(xì)的防水 處理，以防止砼產(chǎn)生滲漏水通道，影響砼質(zhì)量。 使用對穿螺桿的壁板拆模時(shí)間應(yīng)比規(guī)范規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長，以防止螺絲擰動時(shí)松動對穿螺桿。 第四節(jié) 漿砌塊 石擋墻施工方法 （一）腳槽土方開挖 在開挖的過程中需嚴(yán)密監(jiān)視邊坡的松動以及滲水情況，對情況嚴(yán)重地段邊坡要及時(shí)進(jìn)行加固，滲水需及時(shí)疏導(dǎo)，盡量結(jié)合現(xiàn)場已有的永久性排水設(shè)施采取臨時(shí)排水措施的建設(shè)和安排。 開挖的尺寸以及要求嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的要求。對可利用料進(jìn)行單獨(dú)管理。 砂漿采用的砂料，要求粒徑為 5mm，細(xì)度模數(shù)為 ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm。排制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定 : 水泥為177。 施工必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 施工組織設(shè)計(jì) 29 （ 1）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202 – 98； （ 2）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30188； （ 3）《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》 (試行 ) SD12084； 注：一般要求 (1)砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石。 (2)澆筑墊層混凝土前，應(yīng)先濕潤基巖表面，按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級鋪設(shè)一層厚度為 30 50mm 的水泥砂漿，再按監(jiān)理人指示澆筑墊層混凝土，其強(qiáng)度等級不低于 C10 級，厚 度為 。 水泥砂漿勾縫 (1)采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和 較小的水灰比，灰砂比控制在 1: 1 至 1: 2 之間。 (5)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈。 在壓實(shí)的過程中，大型機(jī)械壓實(shí)邊線距砌體建筑邊線不得小于 80cm。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 ⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。 ⑷砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng) 試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。 路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。 設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為 5～１０ m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。 、花崗巖的鋪筑 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，花崗巖的鋪筑應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)開始，并應(yīng)以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑。 接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)