【正文】 位工程將組織同步施工，如何保證施工平面布置滿足施工需要同時做到忙而不亂是本工程項目組織施工的核心管理任務(wù)之一。核對本工程材料要求以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是不齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、并盡早編制實施施工方案，然后作好分級技術(shù)交底工作。流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。（二）流水段的具體劃分二、施工順序根據(jù)工程主體結(jié)構(gòu)的特點，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實行平面分段、立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：（一）主體施工其主體結(jié)構(gòu)施工順序為：施工準(zhǔn)備 綁扎框架柱子鋼筋 支框架柱模板 支梁、板的模板 綁扎梁板鋼筋 鋼筋隱蔽驗收 必要的清理 澆筑柱梁板混凝土 養(yǎng)護(hù) （二）裝飾裝修主體結(jié)構(gòu)完成并經(jīng)驗收合格后即插入內(nèi)墻抹灰施工，之后進(jìn)行樓地面找平層工作。場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。場區(qū)部長級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用極坐標(biāo)、直角坐標(biāo)定位放樣的方法放出建筑物其它主軸線，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。依據(jù)水準(zhǔn)基點，埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)2個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（每一流水段至少2—3個內(nèi)控基準(zhǔn)點），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線一米的位置。（四）施工過程測量控制軸線及標(biāo)高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支立豎向模板時定位及定標(biāo)高使用。在平臺上置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點作為后視，施測各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點作為校核。構(gòu)造柱采用50厚的木板支模。梁模板背銷50100500，鎖口枋50100元釘固定。（五）模板安裝柱模板首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5㎜時，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。板支撐立柱間距為：板厚120㎜以內(nèi)，立柱間距不大于1000；板厚200時，立柱間距不大于800。（七）保證模板施工質(zhì)量的措施模板接縫處要平直、不漏漿，㎜，對板底?？p用不干膠帶封密實，使用前要刷隔離劑。5載面內(nèi)部尺寸+－5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。兩塊相鄰板底模的拼縫處經(jīng)刨光試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，然后按圖逐塊拼裝到位，選用30寬紙質(zhì)膠帶紙粘膠板縫，使其不漏漿。模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋試驗的力學(xué)性能中，屈服點（強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335鋼筋末端需作135176。所有箍筋除注明為焊接箍外，其余均為封閉式箍筋，其末端應(yīng)彎成135176。（三）鋼筋連接方案現(xiàn)澆框架柱的豎向鋼筋均采用豎向電渣壓力焊接長；大于或等于Φ16小于25的梁水平鋼筋采用水平窄間隙焊和閃光對燭接長，小于Φ16的梁水平筋采用綁扎接長；考慮進(jìn)度的要求，朋于25的柱、梁筋均采用水平窄間隙焊和電渣壓力焊連接。（五）鋼筋砼保護(hù)層的控制為確保鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量控制，在本工程中將采用國家專利產(chǎn)品，由蘇州金明塑料有限公司生產(chǎn)的保護(hù)層定位件。（2）主梁與次梁相交時，應(yīng)順主筋加鴨筋。（七）板筋制作安裝（1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。（九）鋼筋的搭接和定位錨固鋼筋搭接HPB235鋼筋搭接長度為45d，HRB335鋼筋采用搭接雙面焊接時，搭接長度為10d。鋼筋交叉點應(yīng)有要用鉛絲扎牢。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗收合符設(shè)計要求，辦理隱蔽驗收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵寒防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。⑤在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)砼中摻有外加劑時，其允許間隙時間應(yīng)通過試驗結(jié)果確定。插入式振動器的振動方法（1）使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過振。特別對看臺應(yīng)隨時復(fù)核標(biāo)高，注意收平。（2）平板式振動器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25～40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。（六）砼的收平砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵流通滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或草墊或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。檢查砼在澆筑點的進(jìn)展塌落度，每一工作臺班至少兩次。（2）對設(shè)計允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。（5）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量評定表的規(guī)定。水泥：要求同前面砼部份。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。石灰膏的用量，按稠度120177。水、砂、石灰膏等組份的配制精度應(yīng)控制在177。（三）使用砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和6小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過攝氏30度，必須分別在拌成后2小時到3小時內(nèi)使用完畢，若發(fā)現(xiàn)砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在使用前再次拌合。房屋的主軸線也應(yīng)投測到各層樓板的邊緣、墻或柱頂上，然后用鋼尺丈量其間距，校正無誤，再彈出分軸線，畫出門、窗位置線。3mm，然后把皮數(shù)桿上的177。并應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮砌筑時應(yīng)試擺。（3）灰縫應(yīng)砂漿飽滿。鋼筋錨入砼柱內(nèi)不少于200，且應(yīng)配合使用100厚實心砌塊于拉結(jié)筋下，以保證拉結(jié)的可靠性，當(dāng)填充墻高度超過4米時，應(yīng)每隔2米或在門洞頂設(shè)置與柱或砼墻連接的通長砼現(xiàn)澆帶。放線框架填充墻軸線及邊線引測以框架柱軸線為基準(zhǔn)。掛線為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)?；铱p與砌塊面要平整、密實、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級細(xì)石砼或1：2砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。反砌是為不打亂組砌方法。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。砌塊墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差軸線位移10樓面標(biāo)高177。10 －5六、腳手架工程施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011，結(jié)合本工程的實際情況及特點，確定本工程主體結(jié)構(gòu)施工時采用落地式腳手架專項方案。采用的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小于5mm。墻基回填土以后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實平整，高于自然地坪10—15cm，并做好排水處理。二、搭設(shè)腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實、檢查準(zhǔn)備、材料配備、定位設(shè)置木墊塊、縱向掃地桿、立桿、橫向掃地桿、大橫桿（擱柵）剪刀撐、連墻桿、鋪腳手板、扎防護(hù)欄桿、扎安全網(wǎng)。相鄰兩根立桿（三個方位）的接頭上下應(yīng)錯開50cm以上，盡量不在同一步距內(nèi)。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)；同一跨間內(nèi)的上下兩根大橫桿的接頭要錯開50cm以上。四、拆除腳手架拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時，方可進(jìn)行拆除。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。五、安全搭設(shè)或拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，阻止閑人靠近工作區(qū)域。搭設(shè)腳手架起步時，應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐及臨時支撐，搭設(shè)中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳手桿和防護(hù)欄桿，拉好安全網(wǎng)。不準(zhǔn)在腳手架上堆放施工多余的材料，防止火星和切割物濺落（如室內(nèi)已裝飾窗要關(guān)好；窗沒有裝好應(yīng)派人看守）。腳手架應(yīng)有工地安全員定期檢查（如立桿垂直度，沉降觀測等）。第一節(jié) 裝飾工程施工重點一、材料選型和采購必須嚴(yán)格按照設(shè)計方提供的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)或樣品進(jìn)行選型和采購；倘若設(shè)計方?jīng)]有提供詳細(xì)的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又沒有提供樣板或樣品，則由業(yè)主相關(guān)各方對材料綜合評定提交業(yè)主和設(shè)計方認(rèn)可，同時存留樣品、樣板和資料之后進(jìn)行采購。實現(xiàn)“過程精品”達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格按現(xiàn)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001進(jìn)行施工及驗收。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)立即設(shè)專人混合砂漿，把洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm內(nèi)的砂漿刮掉，改抹1：，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）主控項目（2）所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。（4）分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 作業(yè)條件： 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 允許偏差項目，表75。 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時，要特別注意對面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 防裂措施。 使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠合格證。進(jìn)場前應(yīng)先對塑鋼門窗進(jìn)行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。或墻面粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見下表： 洞口寬度或高度墻體表面＞24002400～4800＜4800177。5177。安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時應(yīng)采取防止門窗或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。當(dāng)門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。窗下框與連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：（1）拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行行密封處理。（2）將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。（3）塑鋼門窗必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。c、旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。門窗處于關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。允許偏差項目塑鋼門窗的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm177。10門窗豎向偏離11平開門窗門扇與框搭接寬度177。將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。在線上找準(zhǔn)木銷定位點進(jìn)行定位。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個。同側(cè)面套線應(yīng)在一個平面，套線彎度允許公差1毫米。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進(jìn)去，而不能用錘子砸進(jìn)去，保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目木門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進(jìn)場記錄。檢驗方法：觀察；檢查材料進(jìn)場檢查記錄。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠榫加緊。木門窗框的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察；手扳檢查。門扇安裝應(yīng)平整垂直，門扇與門套外露面相平，門扇開