【正文】 域劃分本工程根據(jù)施工內(nèi)容和原建筑的具體布置形式，本工程以中心主樓為界分為兩大施工區(qū)域：即Ⅰ――Ⅴ、Ⅵ――Ⅸ二個(gè)施工區(qū)域。本工程正處于北京秋、冬季，原建筑門窗基本全部拆除，現(xiàn)場外立面很難封閉嚴(yán)實(shí)，室內(nèi)房間基本與室外空氣流動(dòng)，因此室內(nèi)作業(yè)條件比較差；工程施工前期又正值十一國慶節(jié)，一般在此期間留住和組織施工工人比較困難，因此我司從久考慮，盡可能全部選擇我司自有職工，少量聘用外部工人。3）將噴射混凝土、植筋、拆除墻體按二個(gè)施工區(qū)域劃分，在區(qū)內(nèi)組織。6）樓內(nèi)施工統(tǒng)一按層流水，又具有獨(dú)立的工序組織，可以靈活施工管理，便于現(xiàn)場實(shí)施，同時(shí)也可以充分利用集中管理的原則，實(shí)現(xiàn)高效和低成本的管理目的。10）分層分段驗(yàn)收，與安裝、裝飾等專業(yè)進(jìn)行交叉配合作業(yè)。因此現(xiàn)場條件完全可以因地制宜、從分利用。3）充分利用現(xiàn)有的臨建設(shè)施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。7）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯、安全出入口、易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用吊掛方式，避免拖地?，F(xiàn)場擬設(shè)食堂，所有工人食宿有我司統(tǒng)一解決。我司建議的垂直運(yùn)輸機(jī)械布置位置見本章第四節(jié)“現(xiàn)場總平面布置圖”。施工現(xiàn)場總平面布置見“圖2－4－1 施工現(xiàn)場總平面布置圖”。④根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。所有機(jī)械設(shè)備均按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行維修檢驗(yàn)，保證施工期間運(yùn)轉(zhuǎn)良好，所有設(shè)備必須完整，狀態(tài)良好，隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查監(jiān)督。第七節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃保障措施為實(shí)現(xiàn)我公司在工期方面對業(yè)主的承諾，在施工期間我們將采取如下措施: 一、管理措施建立以公司項(xiàng)目管理部為控制中心，以公司主管經(jīng)理為主全面協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)，充分調(diào)動(dòng)公司各系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)保障能力，充分體現(xiàn)公司的服務(wù)、控制水平。采用多個(gè)施工隊(duì)伍分別進(jìn)行各專項(xiàng)目任務(wù)加固施工，連班作業(yè)，展開勞動(dòng)競賽，比質(zhì)量，比工期。細(xì)致工藝質(zhì)量，保證工序質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程質(zhì)量。整個(gè)施工過程中采用簡單實(shí)用的施工技術(shù)和施工機(jī)械。三、技術(shù)措施本方案設(shè)計(jì)所有需要養(yǎng)護(hù)的混凝土均比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。項(xiàng)目部做好與周邊居民的協(xié)調(diào)工作，做到少擾民、不擾民，不受民擾。平面圖中對厚度有單獨(dú)說明的以平面圖標(biāo)注厚度為準(zhǔn)。施工工序如下： 首先開挖基礎(chǔ)，基礎(chǔ)部分也需要綁扎鋼筋、澆注細(xì)石混凝土加固，在基礎(chǔ)加固前將墻面縱筋植入原基礎(chǔ)內(nèi)（詳見第四章 植筋工程），后用結(jié)構(gòu)膠錨固。 鋼筋網(wǎng)片主筋與原結(jié)構(gòu)樓板通過植筋連接，鋼筋穿過樓板后用植筋膠封堵洞口。 噴射混凝土的墻體表面很容易粗糙不平，直接影響到下一道工序的質(zhì)量。墻體鋼筋綁扎前必須清理干凈原墻體拆除后的表面，磚縫部分深入5mm，放出軸線、墻體外邊線，增加構(gòu)造柱定位線等。二、施工條件綁扎鋼筋位置的植筋工程首先施工完畢、植筋膠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行綁筋施工；墻面抹灰面、磚縫剔鑿達(dá)到要求，通過監(jiān)理驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋位置檢驗(yàn)無誤，墻面、地面彈控制線，保證綁扎質(zhì)量得到控制。（3） 墻體鋼筋為Ф8＠200雙向布置，水平筋在外側(cè)，綁扎時(shí)安放好保護(hù)層墊塊。（6） 綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。圖3－2－2墻面鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，墻豎筋保護(hù)層厚度10mm，用內(nèi)側(cè)墊塊控制。8受力鋼筋間距177。四．注意事項(xiàng)鋼筋綁扎必須樣板引路，作一塊樣板由三方檢查認(rèn)可后，再進(jìn)行大面積施工。由于加固厚度較薄，因此支模澆筑混凝土很難保證質(zhì)量，采用墻體噴射混凝土技術(shù)是很好的選擇。噴射混凝土施工已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在建筑物抗震加固、混凝土常見缺陷的補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)等方面。平均回彈率≤15%，噴層質(zhì)量≥20～30MPa。/min)787機(jī)器供水量 (L/min) 細(xì)集料：。粗集料：不宜大于15mm卵石（豆石）或碎石，以減少噴射時(shí)的回彈，并有利于管道輸送。一般情況下，C25噴射混凝土的配比宜為：水泥：砂：石=1：2：2，~，~。2% 砂石 177。（三）噴射前的準(zhǔn)備噴射前，原墻面基層必須已經(jīng)鏟除粉刷層、貼面裝飾層，剔鑿水泥漿勾縫5mm，用高壓水和鋼絲刷將墻面清理干凈，不得有浮灰、塵土或損壞、裂縫處，嚴(yán)防磚墻與混凝土剝離。窗口處用多層板擋住，避免混凝土、石子等擊碎玻璃傷人。但要求壓力穩(wěn)定。另設(shè)一人在噴射的同時(shí)，用鋁合金刮尺找平，控制墻面的平整度，減少抹灰工程量。（五）養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝兩小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)每天不少于8次，7天后每天不少于6次，養(yǎng)護(hù)15~20天。第四節(jié) 噴射混凝土難點(diǎn)一、墻體基礎(chǔ)部位噴射混凝土本工程原基礎(chǔ)埋深招標(biāo)圖中不詳，但從現(xiàn)場踏勘結(jié)果看，其埋深應(yīng)在3～4m左右，基礎(chǔ)加固時(shí)兩側(cè)土方開挖時(shí)不允許留太大的工作面（一般為lm左右），～。二、噴層平整度控制方法噴射混凝土的墻體表面很容易粗糙不平，直接影響到下一道工序的質(zhì)量。根據(jù)我司的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，噴射混凝土的質(zhì)量控制重點(diǎn)如下： 一、待噴面處理待噴面的處理包括裂縫灌漿、壞磚的修補(bǔ)等。待噴面的處理，首先要將抹灰層或面磚等拆除，清除粉塵及污物，用高壓水沖洗，提前一天澆水濕潤，使磚充分吸水；其次，在裂縫處，建議業(yè)主使用JCT灌漿料及相應(yīng)設(shè)備，應(yīng)用自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。如果一次噴射厚度太薄，骨料易反彈；如果太厚，易出現(xiàn)下墜、流淌等現(xiàn)象。四、噴射混凝土的原材料水泥。選用中砂。因?yàn)槁咽砻婀饣浒韬狭狭鲃?dòng)性好，有利于管道內(nèi)運(yùn)輸。鑒定骨料是否己被水泥完全包裹，以及倒入料斗后有無離析。噴射過程中，要及時(shí)檢查噴射的混凝土表面是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如果發(fā)生，應(yīng)及時(shí)鏟除重新噴射。 第四章 植筋工程第一節(jié) 植筋工程概況一、植筋工程內(nèi)容本工程植筋工程涉及如下內(nèi)容：1）加固的夾板墻端頭與另一墻體呈“T”、“L”字型拉接時(shí)，需要植入鋼筋錨固到T型的橫墻內(nèi)，一般植入鋼筋直徑為Φ1Φ14等；2）墻體變截面、原加固墻體處窗套處、填堵門窗洞口處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點(diǎn)一般植入鋼筋直徑為Φ1Φ14等。二、植筋膠粘劑本工程夾板墻內(nèi)鋼筋穿過樓板時(shí)采用機(jī)械成孔（通常用電錘或水鉆），放入錨筋后灌注細(xì)石混凝土或高標(biāo)號(hào)砂漿。第二節(jié) 植筋工程方案一、鋼筋直徑與植筋孔經(jīng)過我公司多年的工程實(shí)踐，總結(jié)處切實(shí)可靠的鋼筋成孔施工工藝，曾經(jīng)在全國多處工程實(shí)踐過。在此之前，針對植筋工程特別編制試驗(yàn)方案，針對關(guān)鍵鋼筋植入、工程量大、鋼筋植入應(yīng)用錨固膠、現(xiàn)場植筋部位的典型代表等因素設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案。最終以拉拔鋼筋測出的承載力為依據(jù)，由監(jiān)測方提供詳細(xì)的現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)告，后經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同確認(rèn)現(xiàn)場植筋的實(shí)際參數(shù)。216。通過成孔機(jī)械（水鉆、沖擊鉆、風(fēng)鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質(zhì)地堅(jiān)硬的基底上成孔，通過膠粘劑（化學(xué)結(jié)構(gòu)膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強(qiáng)材料與基底結(jié)構(gòu)牢固連接。表331 本工程植筋種類分析孔分類豎向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔φ12~φ18φ12~φ18φ12~φ18φ12~φ18成孔機(jī)械沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆膠粘劑與鋼筋筋安裝順序先安連接筋先注膠粘劑先安連接筋先注膠粘劑注：膠粘劑為結(jié)構(gòu)膠或細(xì)石混凝土、高標(biāo)號(hào)砂漿等。四、植筋工藝操作要點(diǎn)下面以水鉆豎向盲孔植筋和沖擊鉆成孔工藝操作要點(diǎn)為例說明。圖3414. 清孔與孔洞的臨時(shí)保護(hù)用棉絲清除孔內(nèi)積水、渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進(jìn)入孔內(nèi)。見圖342。（二）沖擊鉆水平通孔植筋操作要點(diǎn)清理出工作面，一般地面雜亂時(shí)不易看清放出的線，可以采用拉水平繩子的辦法。施工速度較快，但鉆孔時(shí)噪音和粉塵相對較大。2）鉆孔時(shí)水平度及垂直度的控制本工程結(jié)構(gòu)拆除后受力狀態(tài)改變，鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。水平孔成孔要求向下傾斜3～5176。圖3445） 水鉆鉆孔時(shí)不能傷及原結(jié)構(gòu)主筋，孔位與原結(jié)構(gòu)主筋相沖突而必須挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和其他相關(guān)單位同意。六、安全措施1）用水鉆鉆孔時(shí)需大量的冷卻水，變成泥漿后流出，不僅容易污染作業(yè)場地，還容易導(dǎo)電，危及操作人員的安全，因此必須限制污水?dāng)U散，并盡快收集。5）現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動(dòng)保護(hù)。7）參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)外露的連接件。10）施工現(xiàn)場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊(duì)伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機(jī)、電焊機(jī)、鉆機(jī)等設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、保管和維護(hù)等管理。如果以后試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則仍然退回到每800根鋼筋抽一組三根。3）觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動(dòng)時(shí)，再繼續(xù)加壓，反復(fù)調(diào)試，直到壓力值與試驗(yàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度相符時(shí)，停止加壓并做好數(shù)據(jù)的記錄，直至鋼筋的屈服強(qiáng)度為止。其中碳纖維布的抗拉強(qiáng)度為建筑鋼材的十幾倍，而彈性模量與鋼材相當(dāng)，某些種類(如高彈性)碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復(fù)材料。（3）高彈性：可以降低混凝土中鋼筋的應(yīng)力。而且加固手段多，可以根據(jù)需要采用不同的加固方法來達(dá)到最終的目的。③施工性能好：由于碳纖維布質(zhì)輕又可折可彎，因此施工時(shí)不需要大型設(shè)備，也不需要采用臨時(shí)固定、支撐；粘貼碳纖維的許多部位如上、下弦節(jié)點(diǎn)等處尺寸比較復(fù)雜，形狀也不規(guī)則，而碳纖維材料輕質(zhì)細(xì)薄，易于操作，正好解決了這些難題，其施工質(zhì)量易于保證。四、碳纖維加固施工的技術(shù)難點(diǎn)粘貼碳纖維施工盡管工效高，操作便捷，但由于許多具體條件所限，在施工時(shí)除應(yīng)遵循工藝要求外，還應(yīng)注意以下要點(diǎn)：①混凝土基面處理的程度將直接影響到加固效果，所以混凝土基面必須仔細(xì)打磨，去除其表面的劣化部位，直到露出完整的混凝土結(jié)構(gòu)層；②由于三面纏繞的部位較多，因而在梁加固轉(zhuǎn)角處必須打磨成R≥20mm的圓弧，并且用整平材料處理平滑，防止碳纖維在折角處產(chǎn)生的應(yīng)力集中；③施工時(shí)正值秋、冬季，氣溫較低，為保證粘貼碳纖維所需要的溫度條件，在施工時(shí)應(yīng)配備足夠的加熱設(shè)備，先對混凝土表面進(jìn)行預(yù)熱再粘貼碳纖維，施工過程中要確保粘貼部位的溫度在5℃以上；第二節(jié) 碳纖維加固工程概況一、工程量本工程在部分原結(jié)構(gòu)梁端用碳纖維進(jìn)行加固，擬選用德國產(chǎn)UDO　200型（200g/m2）碳纖維布產(chǎn)品，配套膠選用JCT－6型膠。二、施工操作順序1）基底處理 混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。2）涂底膠 按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。整平膠料須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），方可再進(jìn)行下一道工序。在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。1) 加固部位混凝土的打磨處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在加固構(gòu)件的表面彈線，確定加固部位。 表面再涂刷一層浸漬樹脂F(xiàn)RP片材加固施工結(jié)束加固部位使用找平材料進(jìn)行找平涂刷粘結(jié)樹脂并粘貼FRP片材（多層粘貼重復(fù)此步驟）加固部位涂刷底膠混凝土加固部位表面處理加固部位表面打磨處理及表面清理準(zhǔn)備工序施工現(xiàn)場條件施工工具的準(zhǔn)備材料的選擇與存放混凝土加固部位基層處理外露結(jié)構(gòu)鋼筋的處理結(jié)構(gòu)裂縫的處理結(jié)構(gòu)其它缺陷的處理圖5－3－3 碳纖維加固施工標(biāo)準(zhǔn)工序混凝土打磨處理后，用吹風(fēng)機(jī)等除塵設(shè)備將加固構(gòu)件表面清理干凈，并保持干燥。樹脂的混合比例以及兩種組分混合所需的攪拌時(shí)間應(yīng)按照生產(chǎn)商提供的說明嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)選擇刷毛短質(zhì)量好的滾筒刷，以避免在涂刷樹脂時(shí)刷毛留在樹脂表面，降低樹脂的粘結(jié)力。一般用于修補(bǔ)混凝土表面局部不平整的部位。找平材料配制完后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商提出的要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出使用時(shí)間的材料不得再使用。在涂刷浸漬樹脂后，要迅速將碳纖維布粘貼于加固表面。還要注意在碾壓時(shí)，滾子滾動(dòng)的方向要順著碳纖維布的方向。 C20176。第四節(jié) 碳纖維加固工程質(zhì)量保證措施一、一般要求1）加固修補(bǔ)所使用的碳纖維布和膠粘劑，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。三、施工注意事項(xiàng)1)基層混凝土強(qiáng)度不低于C15。5）工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。第五節(jié) 施工安全措施 1）裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路?！　〉诹?jié) 成品保護(hù) 對于有些建筑物在進(jìn)行了碳纖維片材加固施工后，還需要進(jìn)行表面處理。有時(shí)候在碳纖維樹脂完全固化后，表面非常光滑，水泥砂漿很難掛住，可以在碳纖維樹脂沒有完全固化的時(shí)候，在碳纖維表面撒一些細(xì)沙，使得它的表面有一定的粗糙度，這樣就會(huì)比較容易涂抹水泥砂漿了。第二節(jié) 粘鋼板加固工程一、粘鋼板加固施工工序混凝土基面處理→打固定錨栓→鋼板加工成形→鋼板被粘面打磨處理→就位安裝→組焊→注膠→養(yǎng)護(hù)二、粘鋼方案確定本工程僅對部分位置框架梁進(jìn)行粘鋼加固，加固方案見圖6－2－1。用角磨機(jī)等工具對加固部位的表面進(jìn)行打磨處理，清除表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁下面包鋼先將加工好的角鋼通過錨栓固定就位于梁底，后將聯(lián)板分別與兩側(cè)的角鋼焊接成形，同時(shí)還要將錨栓與角鋼焊為一體。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m(這樣的長度一般重25kg以內(nèi)，適合人工操作)。應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。（3）腳手板：腳手板采用鋼質(zhì)跳板（或木板），鋼跳板厚度25mm，寬度250mm，長度3000mm。