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高速公路質(zhì)量計(jì)劃方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 展 QC 小組活動(dòng),采取新技術(shù)、新工藝、新方法、新設(shè)備,依據(jù)科技進(jìn)步,提高工藝水平。以上人員組成了嵩昆1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。************限公司************經(jīng)理部實(shí)行全面質(zhì)量管理模式,設(shè)置工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、安全部、環(huán)保部、物資設(shè)備部、合同管理部、財(cái)務(wù)管理部、綜合辦公室、工地試驗(yàn)室、測(cè)量組、協(xié)調(diào)部11個(gè)職能部門,配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理、工程技術(shù)、工地實(shí)驗(yàn)、測(cè)量、專(兼)職質(zhì)檢員、專職安全員等。負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)的管理方針、政策、規(guī)定及管理辦法,確保在各部門、各工序得到有效實(shí)施。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的日常工作。質(zhì)量管理部門按照業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)要求、各類規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定并完成簽認(rèn)手續(xù)。深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。認(rèn)真做好年、季、月底質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作,安琪準(zhǔn)確上報(bào)。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程和相關(guān)法規(guī)。做好試驗(yàn)資料的整理,歸檔工作,及時(shí)向質(zhì)量部門傳遞試驗(yàn)報(bào)告,以利工程資料的及時(shí)報(bào)驗(yàn)和歸檔。配合工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部門做好過(guò)程檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。執(zhí)行物資集中采購(gòu)和詢價(jià)比價(jià)采購(gòu)制度,確保采購(gòu)的物資滿足工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康的要求。把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),協(xié)助全面創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施。工程技術(shù)部在總工的領(lǐng)導(dǎo)下,編制、報(bào)批《施工組織設(shè)計(jì)》及《施工實(shí)施細(xì)則》。負(fù)責(zé)對(duì)工程控制網(wǎng)點(diǎn)的符合驗(yàn)收。參與不合格產(chǎn)品、質(zhì)量事故的調(diào)查、鑒定與糾正跟蹤。參與施工組織設(shè)計(jì)的組織制定、參與施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理方案、職業(yè)安全健康管理方案的指導(dǎo)、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別與評(píng)價(jià),確定重要危害因素和重大風(fēng)險(xiǎn)因素。參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的工程安全質(zhì)量檢查。參加質(zhì)量檢查、評(píng)比活動(dòng),督促創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的全面實(shí)施。根據(jù)項(xiàng)目施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目所在地的工料機(jī)的變化定期修正調(diào)整成本測(cè)算。應(yīng)做到關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵工序不使用外部勞務(wù)。配合計(jì)劃合約部做好成本費(fèi)用預(yù)測(cè)。第五章 單位、分部、分項(xiàng)工程劃分根據(jù)現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目部的實(shí)際情況劃分單位、分部、分項(xiàng)工程,嵩明至昆明高速公路(第一合同段K0+000K4+)項(xiàng)目投標(biāo)文件和施工組織設(shè)計(jì)暫劃為1個(gè)路基單位工程、1個(gè)互通立交單位工程、6個(gè)橋梁?jiǎn)挝还こ蹋?個(gè)線外單位工程。詳見(jiàn)圖2,圖3。所有材料的檢驗(yàn)均需根據(jù)指定的檢測(cè)試驗(yàn)室出具試驗(yàn)報(bào)告,否則不準(zhǔn)使用。主要工程項(xiàng)目(橋梁工程、路基工程、防護(hù)工程、排水工程、等)的分項(xiàng)工程施工,必須先進(jìn)行首件工程。技術(shù)交底應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,包括:項(xiàng)目總工對(duì)全體職工的施工交底、分管單項(xiàng)工程的技術(shù)主管對(duì)該單項(xiàng)工程班組長(zhǎng)等有關(guān)人員的單項(xiàng)交底、班組長(zhǎng)對(duì)班組工人的班組技術(shù)交底。主要施工方法、施工重點(diǎn)部位和關(guān)鍵技術(shù),以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貫徹施工組織設(shè)計(jì),交待施工方法及施工關(guān)鍵部位,按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃的要求,提出工期計(jì)劃、材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、人員計(jì)劃,并提出確保完成計(jì)劃的措施。其內(nèi)容為:施工方法及保證質(zhì)量、環(huán)境、安全健康的操作要領(lǐng)。施工技術(shù)交底要求:技術(shù)交底要通俗易懂、細(xì)致全面,講求實(shí)效,不能流于形式,應(yīng)交到工班和作業(yè)人員,使施工人員嚴(yán)格按照施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底施工。 質(zhì)量通病防治制度為有效防治本工程在施工中出現(xiàn)質(zhì)量通病,防止?jié)撛诘牟缓细竦陌l(fā)生,同時(shí)避免施工中“常見(jiàn)病”“多發(fā)病”的發(fā)生,給項(xiàng)目帶來(lái)不利影響及效益的流失,實(shí)行質(zhì)量通防治制度。自檢人員對(duì)各項(xiàng)工程自開(kāi)工放樣到每道工序操作直至該項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)間的每一環(huán)節(jié)都應(yīng)進(jìn)行自檢,每道工序自檢合格后填寫相應(yīng)的“質(zhì)量檢查表”,報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師(或其助理)檢查簽認(rèn)。 工程質(zhì)量監(jiān)督檢查制度項(xiàng)目部成立工程安全質(zhì)量督查小組,項(xiàng)目總工任組長(zhǎng),工區(qū)經(jīng)理任副組長(zhǎng),項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人為組員。 隱蔽工程檢查制度工序施工結(jié)束,在隱蔽工程隱蔽之前,由該工序技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行工序檢驗(yàn)自評(píng)和隱蔽工程自檢,做好工程質(zhì)量檢查和記錄,隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容按國(guó)家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定,一般隱蔽工程驗(yàn)收由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員組織進(jìn)行,重要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位隱蔽工程驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行。工程量較大,施工期較長(zhǎng)的隱蔽工程,不能一次完成驗(yàn)收時(shí),項(xiàng)目部可根據(jù)合同要求,結(jié)合實(shí)際情況分段、分部位進(jìn)行驗(yàn)收并隱蔽。項(xiàng)目部對(duì)供方提供的物資嚴(yán)格執(zhí)行一票否決制。 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 總則(1)為了進(jìn)一步貫徹實(shí)施中交云南嵩昆高速公路建設(shè)指揮部、中交三公局第一工程有限公司和項(xiàng)目部發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量管理活動(dòng)的制度和辦法,特制定本條例,以保證質(zhì)量自控體系的有效運(yùn)行。項(xiàng)目部技術(shù)管理人員獎(jiǎng)勵(lì)制度(1)項(xiàng)目部出資設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金最高10000元/月,每月25號(hào)對(duì)本月質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié),對(duì)參與質(zhì)量獎(jiǎng)罰考核的技術(shù)管理人員進(jìn)行質(zhì)量綜合考評(píng),從中評(píng)選一等獎(jiǎng)1~3名獎(jiǎng)勵(lì)500元,二等獎(jiǎng)3~5名獎(jiǎng)勵(lì)300元,三等獎(jiǎng)5~10名獎(jiǎng)勵(lì)100元。(5)監(jiān)理工程師提出合理的施工建議和口頭下達(dá)質(zhì)量整改通知時(shí),相關(guān)責(zé)任人是否落實(shí)到位,有無(wú)收到《監(jiān)理工程師通知單》、《質(zhì)量問(wèn)題通知單》。(9)施工前是否進(jìn)行內(nèi)部技術(shù)交底和班組技術(shù)交底,班組技術(shù)交底是否落實(shí)到作業(yè)層,簽字是否齊全有效。(2)在質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量檢查中,獲通報(bào)表?yè)P(yáng)的工點(diǎn)的相關(guān)技術(shù)管理人員,獎(jiǎng)勵(lì)300元/每次(2)在項(xiàng)目部組織的質(zhì)量檢查中,質(zhì)量管理嚴(yán)謹(jǐn),質(zhì)量控制到位,在其他施工班組中能起到模范帶頭作用的,獎(jiǎng)勵(lì)300元/次,以促進(jìn)其他施工班組加大質(zhì)量管理力度,提高管理水平。項(xiàng)目部技術(shù)管理人員處罰制度(1)原材料進(jìn)場(chǎng)后,相關(guān)部門的人員(物設(shè)部、工地試驗(yàn)室、質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部)未執(zhí)行《試驗(yàn)委托單制度》,致使不合格品用于施工中,罰相關(guān)人員200元/次。若檢驗(yàn)結(jié)果合格,未造成施工質(zhì)量問(wèn)題,罰相關(guān)試驗(yàn)員和技術(shù)員50元/次(4)工序未請(qǐng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收、擅自轉(zhuǎn)序,若未造成下道工序質(zhì)量問(wèn)題,罰相關(guān)技術(shù)員50元/項(xiàng)。若因上述砼原因造成結(jié)構(gòu)空洞、強(qiáng)度不夠,罰相關(guān)試驗(yàn)員200 /次。因技術(shù)人員對(duì)護(hù)樁等保護(hù)不當(dāng)影響測(cè)量精度和施工質(zhì)量,罰相關(guān)技術(shù)員50元/次。施工班組處罰制度(1)在上級(jí)部門組織的檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患、質(zhì)量問(wèn)題,被業(yè)主通報(bào)批評(píng)的罰2000元/次。(3)在公路建設(shè)工程施工企業(yè)質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)活動(dòng)中因質(zhì)量問(wèn)題被扣分、影響質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)排名的罰3000元/次。若進(jìn)場(chǎng)的原材料不合格,技術(shù)員要求立即清退出場(chǎng)而施工班組拒不執(zhí)行,罰施工班組2000元/次。施工班組對(duì)同養(yǎng)試件保管不力造成丟失,罰50 /次。(10)施工班組現(xiàn)場(chǎng)不按程序施工、施工質(zhì)量控制不到位,導(dǎo)致監(jiān)理下發(fā)《質(zhì)量問(wèn)題通知單》的,罰施工班組50 /次。 鉆孔樁施工質(zhì)量控制措施本標(biāo)段大部分橋梁樁基位于農(nóng)田內(nèi),組成巖性主要有軟粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、粉砂等,對(duì)于此部分樁基,將采用旋挖鉆進(jìn)行施工?!?,防止鉆孔過(guò)程中由于孔內(nèi)壓力小于孔外壓力而導(dǎo)致塌孔。(3)鉆孔開(kāi)鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度鉆進(jìn)。然后使處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回鉆進(jìn)的孔內(nèi),形成連續(xù)循環(huán)。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度達(dá)到要求后,清孔完成,立即進(jìn)行水下混凝土灌注。若遇障礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。接頭連接后,骨架吊高,抽出支撐工字鋼后,下放骨架。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注混凝土,防止塌孔。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠,導(dǎo)管支撐架用型鋼制作,支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上。在整個(gè)灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在24m以內(nèi),不得中途停止,否則,及時(shí)分析原因處理。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì),同時(shí)以灌入的混凝土數(shù)量校對(duì),防止錯(cuò)誤。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀,復(fù)測(cè)樁頂高程,進(jìn)行樁基檢測(cè)。(2)、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及《質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。將加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎,綁扎前先將樁頭伸入承臺(tái)的錨固鋼筋調(diào)至設(shè)計(jì)形狀,底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固;搭設(shè)鋼筋骨架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。模板采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。(5)、基坑回填承臺(tái)和地系梁回填前應(yīng)留取影像資料,經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行基坑回填,基坑四周同步進(jìn)行,分層回填。2)、鋼筋加工時(shí)要將表面的油漬、漆皮、鱗銹清除干凈,鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折。箍筋搭接部分處宜彎成135176。5mm以內(nèi)。2)、墩(臺(tái))身施工采用定型鋼模,模板采用6mm厚鋼板加工成整體拼裝式鋼模,模板框架采用14槽鋼加固,加勁肋采用50mm等邊角鋼加固,嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,作到表面平整,尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求,具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,拆裝方便,接縫采用契口縫確保嚴(yán)密不漏漿。4)、澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污痕應(yīng)清理干凈。3)、砼分層澆筑厚度不宜超過(guò)30cm,落差超過(guò)2m時(shí)采用串筒下料。在砼澆筑過(guò)程中,注意觀察1)、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)校正。繼續(xù)澆筑砼時(shí),查明原因,采取措施,減少泌水。連續(xù)梁整體澆筑前,對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓,消除地基的不均勻沉降及其它塑性變形,并按預(yù)壓結(jié)果設(shè)置預(yù)留拱度和沉落量。梁體混凝土連續(xù)澆筑,一次成型。混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,灑水養(yǎng)生,保證梁體表面濕潤(rùn),箱梁內(nèi)部注水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。模板應(yīng)具有足夠的剛度及表面平整度,接縫嚴(yán)密不漏漿。2)鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施箱形梁內(nèi)普通鋼筋大部分為構(gòu)造筋,為保證橫向鋼筋定位準(zhǔn)確,綁扎鋼筋時(shí)先確定梁兩端各三根橫向鋼筋位置,用短鋼筋點(diǎn)焊固定,并用兩根直徑20mm鋼筋支撐。邊梁預(yù)制時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋,邊跨梁預(yù)制時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫鋼筋,注意泄水孔位置。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。使用插入式振動(dòng)器時(shí)。 (3)箱梁澆筑混凝土?xí)r澆筑順序?yàn)橄葷沧⒌装屙?其次腹板,最后頂板及翼板。(5)箱梁混凝土澆筑應(yīng)一次完成。4)模板拆除及其他為防止混凝土裂縫和邊棱破損。張拉前對(duì)張拉設(shè)備特別是千斤頂進(jìn)行認(rèn)真準(zhǔn)確的校驗(yàn),在確定千斤頂?shù)睦r(shí),應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力損失,張拉力和延伸值應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行控制,并在張拉過(guò)程中分階段讀出和記錄,在張拉完成后,實(shí)測(cè)延伸量與理論延伸量之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。先張法預(yù)應(yīng)力砼梁(板)常見(jiàn)質(zhì)量控制措施(1)先張法采取整體張拉工藝,由于錨具精度或夾具硬度不符合標(biāo)準(zhǔn),部分鋼絞線有咬啃現(xiàn)象,易出現(xiàn)滑移。(3)砼梁(板)外表面或內(nèi)腔露筋鋼絞線張拉時(shí)定位板位置未控制好,不能保證底部構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層,砼澆筑前未進(jìn)行調(diào)整,板梁出槽后,可能出現(xiàn)板梁構(gòu)造鋼筋外露;橡膠芯模安裝時(shí)位置偏差,或芯模定位不牢,砼澆筑過(guò)程中芯模移位,形成孔道內(nèi)露筋。按照設(shè)計(jì)圖紙位置準(zhǔn)確布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋;正確、牢固定位橡膠芯模,是之在砼澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生移位,以避免由此產(chǎn)生的梁體兩側(cè)剛度不一致的現(xiàn)象。加強(qiáng)砼澆筑和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,砼試件必須與梁(板)同條件養(yǎng)護(hù),避免試件強(qiáng)度與梁體強(qiáng)度不一致,只有當(dāng)梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)方能放張。 箱梁架設(shè)質(zhì)量控制措施箱梁架設(shè)前應(yīng)先檢查支座墊石頂面標(biāo)高及平整度,墊石頂面中心標(biāo)高誤差不大于1mm,否則應(yīng)進(jìn)行處理并用砂漿抹平。鑿毛濕接縫處的砼表面?;炷临|(zhì)量通病主要有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾層、缺棱掉角、表面不平整、強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差等。(4)沒(méi)有按現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整砂石料的實(shí)際含水量。杜絕按體積比拌制混凝土。(3)同批試件中強(qiáng)度最低測(cè)定值低于R的組數(shù)—當(dāng)試件為6~10組時(shí),多于2組。(2)試件制作有缺陷:如未按規(guī)定振搗、未進(jìn)行養(yǎng)生、受凍或遭爆曬。不得受凍或者爆曬。⑵ 混凝土攪拌時(shí)間短,加水量不準(zhǔn),混凝土和易性差,混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多,形成蜂窩。 ⑸ 混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。(3)混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí),要采取措施,如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。如果是小蜂窩,可先用水洗刷干凈后,用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)。⑵ 鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小,鋼筋過(guò)密,如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋?;蛘駬v棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。澆灌高度超過(guò)2m ,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析。⑵ 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí),要選配適當(dāng)石子,以免石子過(guò)大卡在鋼筋處,普通混凝土難以澆灌時(shí),可采用細(xì)石混凝土。5 、混凝土強(qiáng)度偏高或偏低1)原因分析:(1)混凝土原材料不符合要求,如水泥過(guò)期受潮結(jié)塊、砂石含 泥量太大、袋裝水 泥重量不足等,造成混凝土強(qiáng)度偏低。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻,按砂子+水泥+石子+水的順序上料,外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入,不能倒在料斗內(nèi)。(2)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料,混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(3)混凝土澆灌完后12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù) (如氣溫低于+5186。 混凝土裂縫 1)產(chǎn)生原因:混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過(guò)早,早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。 2)處理方法:當(dāng)裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補(bǔ)。 2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查,將表面雜物清理干凈,可在模板與沿施工縫處通條開(kāi)口,以便清理。 2)原因分析:(1)模板自身變形,有孔洞,拼裝不平整。(5)放線誤差過(guò)大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。⑶下料高度不大于2米。10 、混凝土表面及內(nèi)部孔洞1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙,局部沒(méi)有混凝土,鋼筋局部或全部裸露。(4) 混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。(2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除,用壓力水沖洗,充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌、搗實(shí)。(3) 拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。當(dāng)氣溫低時(shí),無(wú)法保證混凝土的強(qiáng)度。⑶ 未采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。3)預(yù)防措施:⑴ 對(duì)一般混凝土,在澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。⑶ 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和摻用外加劑等情況,酌情延長(zhǎng)或
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