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xxxx-藥廠設(shè)備復(fù)習(xí)提綱-預(yù)覽頁

2025-06-04 22:27 上一頁面

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【正文】 析)等。1與藥物直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體等均應(yīng)設(shè) 凈化 裝置。2軟膠囊劑的制備方法主要有 壓制 法和 滴制 法。請簡單描述制藥車間工程設(shè)計(jì)的一般程序??尚行匝芯繄?bào)告224。 初步設(shè)計(jì)審查224。竣工驗(yàn)收224。一般藥廠由那幾個部分組成?答:一般藥廠由如下幾個部分組成:主要生產(chǎn)車間(原料、制劑等)輔助生產(chǎn)車間(機(jī)修、儀表等)。環(huán)保設(shè)施(污水處理、綠化等)。高度一般以人的適宜為準(zhǔn)。(3)空氣潔凈度等級相同的潔凈室(區(qū))宜相對集中。 在設(shè)計(jì)和建設(shè)廠房時,應(yīng)考慮使用時便于進(jìn)行清潔工作。動物房應(yīng)與其他區(qū)域嚴(yán)格分開。(2)管線布置應(yīng)短捷、順直、適當(dāng)集中,并與建筑物、道路的輔線相平行。(5)管線應(yīng)避開露天堆場及建、構(gòu)筑物擴(kuò)建用地。請簡述潔凈室的重要控制參數(shù)。濕法制粒有什么優(yōu)缺點(diǎn)?答:濕法制粒有什么以下的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):(1)粉末中加入黏合劑而增加了粉末的可壓性和黏著性,壓片時僅僅需要較低的壓力,從而增進(jìn)設(shè)備的壽命和減少壓片機(jī)的損耗;(2)流動性差的高劑量的藥物或壓片時必須有可壓性者,可以通過濕顆粒獲得適宜的流動性和黏著性;(3)有利于低劑量的藥物含量均勻。 1請列出片劑的生產(chǎn)工藝流程?答:片劑的生產(chǎn)工藝流程如下:原料→粉碎→過篩→配料→混合→造?!稍铩偦臁鷫浩隆b。氣流粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下:優(yōu)點(diǎn):a. 氣流粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生熱量。易于對機(jī)器進(jìn)行無菌處理,常用于粉碎無菌粉末。粒徑相同的兩種粒子混合時,混合效果較好,而粒徑不同則混合程度較差;但當(dāng)粒徑小于5um的粉末和較大粒徑的顆?;旌蠒r,粉末附著在大顆粒表面成為包衣狀態(tài),則不會發(fā)生分離而形成規(guī)則的均勻混合。(3)粒子密度?;旌蠙C(jī)的種類、形狀、大小,混合器內(nèi)部的擋板、攪拌裝置、表面情況、材質(zhì)等都會形響混合過程,因此應(yīng)根據(jù)混合物料的性質(zhì)選擇適宜的混合設(shè)備。一般來說分層加量較好,裝料量占容器體積 30%為宜。答:工作原理:流化干燥又稱沸騰干燥,是流化技術(shù)在干燥中的應(yīng)用。h但對被干燥物料在顆粒度上有一定限制,一般物料的粒徑以小于30μm,大于6μm較為合適。(4)設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(8)無菌潔凈室內(nèi)的設(shè)備,除符合以上要求外,還應(yīng)滿足滅菌的需要。噴霧正常后5~ 10分鐘,可以從收集器內(nèi)取出干燥物料進(jìn)行含水量測定,如果發(fā)現(xiàn)成品含水量高,可以適當(dāng)減少進(jìn)料量或增加進(jìn)風(fēng)溫度,反之則增加進(jìn)料量或減少進(jìn)風(fēng)溫度。h粒度的大小由外部破壞力與顆粒內(nèi)部凝聚力平衡來決定。1請簡述快速混合制粒機(jī)的操作程序。 濕攪拌45min,制成軟材狀 224。工作原理:在錐形的流化床中加入藥物粉末,然后通入熱風(fēng)流化起來,待床層溫度達(dá)到一定時,用噴液系統(tǒng)將料液均勻地噴霧到床層上,使粒子相互粘接、長大成粒。 開啟風(fēng)機(jī)、容器內(nèi)成負(fù)壓、物料沸騰,同時加開蒸汽閥門加熱空氣 224。 出料 2請簡述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)比單沖壓片機(jī)壓出的藥品一般來說質(zhì)量要好產(chǎn)量要高的原因。此外,還應(yīng)考慮物料的密度、爆炸性、毒性等。(3)物料的干燥特性:在進(jìn)行干燥設(shè)備的選型時,必須考慮物料的干燥特性,如物料干燥所需的濕度、溫度、氣體壓力與分壓等操作條件,干燥所需時間,物料所含水水份性質(zhì)如表面水、結(jié)合水等等。選用干燥設(shè)備時,應(yīng)考慮干燥器本身的滅菌、消毒操作,防止污染。(2)選用連續(xù)式干燥器:如干燥器前后工藝均為連續(xù)操作時,應(yīng)選用連續(xù)式干燥器,如此配套連續(xù)操作,可提高生產(chǎn)效率。既要考慮到品種提取操作的方便,又要考慮到提取工藝的可變性。采用單層廠房可降低投資,設(shè)備安裝容易適應(yīng)生產(chǎn)工藝的可變性,較容易采取防火、防爆等措施及采取所需要的潔凈措施。潔凈的熱空氣使噴灑在片芯表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥,從而在片芯表面快速形成一層堅(jiān)固、致密、平整、光滑的表面薄膜。2軟膠囊劑制備有哪幾種方法,請分別簡述其工作原理。膠液接觸冷卻液后,并逐漸凝固成膠丸(常叫做滴丸)。答:工作原理:將藥材粉碎成適當(dāng)粒徑的顆粒置于多能式中藥提取罐內(nèi),加入熱水,通過夾層蒸汽加熱,控制適宜溫度,在攪拌下浸提,打開罐底放料閥,通過螺旋式推進(jìn)器的作用(轉(zhuǎn)速多控制在30r/min),藥液與藥渣一起進(jìn)人受料槽,通過泵的作用進(jìn)人三足離心機(jī)進(jìn)行第一次固液分離,藥渣排入出料車,藥液通過管道進(jìn)入液體振蕩篩進(jìn)行第二次固液分離,分離后的藥液進(jìn)人管式高速離心機(jī)進(jìn)行第三次固液分離,這樣最終得到的藥液可直接用于口服液體制劑的配料。藥材與溶媒處于一種相對運(yùn)動,這樣有利于有效成分的浸出。答:安瓿灌封機(jī)的工藝過程一般應(yīng)包括安瓿的排整、灌注、充氮、封口等工序。封口:是用火焰加熱,將已灌注藥液且充氮后的安瓿頸部溶融后使其密封的。束液指在灌注藥液結(jié)束時,因灌注系統(tǒng)“束液”不好,針尖上留有剩余的液滴。(2)焦頭 產(chǎn)生焦頭的主要原因是:灌注太猛,藥液濺到安瓿內(nèi)壁;針頭回藥慢,針頭掛有液滴且針頭不正,針頭碰安瓿內(nèi)壁;瓶口粗細(xì)不勻,碰到針頭;灌注與針頭行程未配合好;針頭升降不靈;火焰進(jìn)人安瓿瓶內(nèi)等。間。加藥裝置 加藥裝置 226。 介質(zhì)過濾器 224。 一級反滲透裝置 224。 純化水3中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)有哪幾方面?答:中藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)所需的關(guān)鍵技術(shù)有很多。這些新設(shè)備的問世,為中國制劑生產(chǎn)提供了相當(dāng)數(shù)量的先進(jìn)或比較先進(jìn)的制藥裝備,一批高效、節(jié)能、機(jī)電一體化、符合GMP要求的高新技術(shù)產(chǎn)品為中國醫(yī)藥企業(yè)全面實(shí)施GMP奠定了設(shè)備基礎(chǔ)。因此,國外幾十年來研制藥品生產(chǎn)的設(shè)備和取得的進(jìn)展都是圍繞設(shè)備如何符合GMP為前提,而且為了獲得對藥品質(zhì)量的更大保障和用藥的安全感不斷采取措施使藥品質(zhì)量的保證更為可靠、更為全面。制劑設(shè)備的多功能化縮短了生產(chǎn)周期,減輕了生產(chǎn)人員的操作和物料輸送,必然要以應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、提高自動化水平相適應(yīng),這些都是GMP實(shí)施對制劑設(shè)備的要求,也是近年來國外制劑設(shè)備發(fā)展的結(jié)果。又如20世紀(jì)70年代問世的離心式包衣制粒機(jī)已為制劑工藝提供了制作緩釋顆粒劑或藥丸的多層包衣需要,但隨著制劑新工藝、新劑型的需要,國外又開發(fā)了一些新型包衣、制粒、干燥設(shè)備。又如在粉針劑設(shè)備方面可提供灌封機(jī)與無菌室為組合的整體凈化層流裝置,它能保證有效的無菌生產(chǎn)而且使用該裝置的車間環(huán)境無需特殊設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)自動化。藥品包裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)是各單機(jī)既可以獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)又可聯(lián)成為自動生產(chǎn)線,主要是廣泛采用了光電裝置和先進(jìn)的光纖技術(shù)以及電腦控制,使生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控,自動剔除不合格品,保證正常運(yùn)行。不實(shí)施GMP,必然會導(dǎo)致生產(chǎn)低劣產(chǎn)品,其結(jié)果是企業(yè)倒閉。其中,日本產(chǎn)品占80%,韓國產(chǎn)品占10%,其他國家產(chǎn)品占7%,而作為中醫(yī)藥發(fā)源地的中國,其產(chǎn)品只占3%,在這極為有限的出口額中,絕大多數(shù)還是原料初級品,這與中藥大國地位很不相稱?,F(xiàn)在中藥現(xiàn)代化面臨如下良好機(jī)遇,我們必須抓住這個機(jī)遇,使我國的中藥產(chǎn)業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,并走向世界。(2)傳統(tǒng)中醫(yī)藥體系獨(dú)具優(yōu)勢 世界四大醫(yī)藥體系(中國、埃及、希臘和印度)中,中藥的理論最完整、醫(yī)療實(shí)踐最豐富、療效最確切的傳統(tǒng)醫(yī)藥體系。因此,中藥及天然藥物產(chǎn)業(yè)隱含著巨大的市場潛力和商機(jī)
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