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通用技術(shù)復習提綱-預覽頁

2025-11-19 13:40 上一頁面

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【正文】 或階段的任務是否完成;形成的中間成果(方案)是否符合要求;全過程是否有質(zhì)量控制和相應的監(jiān)督、改進措施;是否注意把握各個環(huán)節(jié)或階段的主要任務和目標 ;是否要注意把握設計過程中各個環(huán)節(jié)或階段之間的銜接和協(xié)調(diào);設計資源運用是否合理;等。 日常用品評價:功能、形態(tài)、效率、創(chuàng)新性、安全性、易操作性、性能價格比、美學因素、對社會、環(huán)境、資源的影響以及市場應用前景等 3.評價報告: c 第四章 發(fā)現(xiàn)與明確問題 一、 發(fā)現(xiàn)問題 1.發(fā)現(xiàn)問題的重要性: a 收集信息 設計分析 方案構(gòu)思方案 方案呈現(xiàn) 方案篩選 5 設計對象的特點和問題解決的標準 設計者的技術(shù)能力和條件 設計對象具有不同的特點,設計標準有所不同 (門鎖和玩具) 設計對象受到成本、環(huán)境等限制( 工程設計等都要有一定的預算) 主觀條件,是否具有解決問題所需的知識和技能( 專業(yè)人員和中學生) 限制 客觀條件,要消耗一定的人力、物力、財力以及時間等( 材料資料儀器設備) 從技術(shù)角度看,人類進步與發(fā)展的過程就是不斷地發(fā)現(xiàn)問題,不斷地進行設計,從而解決問題的過程。來源于你的主動積極發(fā)現(xiàn) 發(fā)現(xiàn)問題的重要性 :第一、第二種問題的提出往往比較明確,主要是針對一般的和已有的問題提出的,而第三種問題卻是全新的,它需要我們積極主動的思考,需 要我們細致入微的工作,需要我們獨具慧眼的發(fā)現(xiàn)。其中,詢問法包括直接詢問法、間接詢問法、集體詢問法、家庭走訪詢問法、個別詢問法。 ② 迄今為止,能否確認該問題尚未得到充分解決。 (常見的有:圖樣、圖表、模型等 ) 按照專業(yè)類型來分:計算機程序語言、工程圖學語言等; 依照人的感覺類型的不同來分:視覺語言、聽覺語言和觸覺語言等; 依據(jù)人的視覺形式的不同來分:有圖形符號語言、文字符號語言等 [技術(shù)語言的特征 ]:言簡意賅、通俗直觀、 [口頭語言 ]:較多適用于面對面的、規(guī)范要求并不過于嚴格的場合,其特點是簡潔、方便。 (克 服了語言障礙,直接明了地進行表達與交流。 [計算機演示、網(wǎng)頁 ]:使各組成部分具體情況、結(jié)構(gòu)和運作方式一目了然,比較生動、形象等 [網(wǎng)絡語言 ]:幫助人們實現(xiàn)了遠程的設計交流的需要。 4.基本幾何體的正等軸測圖的畫法: a 軸間角: 1200,軸向變形系數(shù): 1 切割法要領(lǐng): , , , ( P117) 二、 常見的技術(shù)圖樣 1.一般技術(shù)圖樣所采用的投影方法: a 正投影法 就是假設投影光線與投影平面垂直,在投影平面上求取物體的投影的 方法。( 三視圖的繪制步驟見 P122123) 3. 一般的機械加工圖: a 尺寸 三要素 : ① 尺寸界線 ② 尺寸線 ③ 尺寸數(shù)字 以三視圖的形式來表達機械加工方法的一種技術(shù)圖樣,是完成產(chǎn)品機械加工的主要依據(jù)。 8 模型在設計的過程中,具有以下 兩個功能 : ① 使設計對象具體化。 功能模型: 主要用于研究產(chǎn)品的各種性能以及人機關(guān)系,同時也用于分析檢查設計對象各部分組件尺寸與機體的相互配合關(guān)系,并在一定條件下用于試驗。 工藝的 作用: 保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率;影響產(chǎn)品的功能、強度、外觀 2.金工常用的工具和設備: a 金工工藝 : 包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、連接和表面處理,等等。各類工具的操作要領(lǐng)詳見 P144 [鉆孔 ]:常用的鉆頭是麻花鉆。詳見 P148 [表面處理 ]:為防止金屬制品表面生銹腐蝕,提高產(chǎn)品的美觀程度,通常需要對金屬表面進行處理,覺的金屬表面處理方法有:表面刷光、噴涂油漆、鍍層等。 ③ 按 設計圖樣劃線 ④ 對材料進行加工 ⑤ 裝配 ⑥ 進行表面處理 ⑦ 對產(chǎn)品進行評價 ⑧ 對設計方案進行修改,做成展示模型。 (結(jié)構(gòu)的五種受力形式:拉力、壓力、剪切力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力) 結(jié)構(gòu)的分類: b 根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)形態(tài),結(jié)構(gòu)分為 、 、 三種基本類型。 框架結(jié)構(gòu) 是指結(jié)構(gòu)體由細長的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)。其受力特點是: 。 影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的主要因素: b ① 、 ② 結(jié)構(gòu)與地面接觸所形成的支撐面積 的大小 、③ 。 如:榫接、膠接、焊接 結(jié)構(gòu)與功能的關(guān)系: b 結(jié)構(gòu)決定著事物的性質(zhì),也直接影響事物的功能。 技術(shù)角度 :使用功能、穩(wěn)固耐用、造型設計的創(chuàng)意和表現(xiàn)力、材料合理性、工藝精湛程度等。 流程對生活工作、生產(chǎn)的意義: b 對生活工作 : 提高工作和學習的效率,使我們生活變得有序、合理,為我們的安全提供保障。幾項工作同時進行 —— 并行。 ) ⑵ 環(huán)節(jié) :活動或事件在其發(fā)展的過程中,依據(jù)某種特征或方式,可將該過程分解為若干個小過程,稱這些小過程為環(huán)節(jié)。 二、流程的設計 流程設計應考慮的基本因素: c 總體上: 流程設計應該 要 研究內(nèi)在屬性與規(guī)律 。 設備 : 生產(chǎn)設備的水平往往決定了流程的自動化水平。 簡單流程的表達: c 畫流程設計框圖的一般方法: ⑴ 根據(jù)對事物的內(nèi)在屬性和規(guī)律的分析,以及有關(guān)的考慮,將流程的全過程,按每個階段的功能、作用的不同,分解為若干小過程 ——環(huán)節(jié),并用方框表示環(huán)節(jié)。 三、流程的優(yōu)化 流程的優(yōu)化 及目的: b 在設計和實施流程的過程中,經(jīng)常需要進行不斷的修改和完善,這種對流程修改的過程,叫做 流程的優(yōu)化 。 流程優(yōu)化的條件: b ⑴ 內(nèi) 部條件:對流程內(nèi)在機理的深入了解。經(jīng)常會有這樣的情況發(fā)生:某一個指標得到了優(yōu)化,而使另外的指標下降了。 第三單元 系統(tǒng)與設計 一、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)的含義: b 12 概念: 系統(tǒng)是由相互聯(lián)系、相互作用、相互以來和相互制約的若干要素或部分組成的具有特定功能的有機整體。 ( 2)實體系統(tǒng)和抽象系統(tǒng)。 ○ 1 系統(tǒng)是一個整體,它不是各個要素(部分)的簡單相加,系統(tǒng)的整體功能是各要素(部分)在孤立狀態(tài)下所沒有的。 (4)動態(tài)性 (更新) : 物質(zhì)都是不 斷變化,因此系統(tǒng)是一個動態(tài)的系統(tǒng),處在運動變化和發(fā)展之中。 ○ 2 系統(tǒng)分析采用的方法:運用科學的方法對系統(tǒng)加以周詳?shù)目疾?、分析、比較、試驗。 例:種稻“三三進九不如二五一十” ( 3)綜合性原則 系統(tǒng)分析時還要注重綜合性原則,要綜合分析,統(tǒng)籌兼顧,不可顧此失彼,因小失大。 例:農(nóng)作物種植系統(tǒng)的優(yōu)化 —— 農(nóng)業(yè)間作套種、利潤問題 三、系統(tǒng)的設計 —— 系統(tǒng)設計是在系統(tǒng)分析的基礎上,設計出滿足預定目標的系統(tǒng)的過程。 系統(tǒng)設計方案的優(yōu)化 先從整體考慮優(yōu)化,統(tǒng)籌兼顧,再在此基礎上完善各部分的設計。 ( 2)生產(chǎn):生產(chǎn)中往往需要對溫度、濕度、壓力、速度及加工動作等進行控制,控制在生產(chǎn)中得到了極為廣泛的應用。 特征: 系統(tǒng)的輸出量僅受輸入量控制,輸入量到輸出量之間的信號是 單向傳遞 。 被控對象:控制系統(tǒng)中所要控制的裝置或生產(chǎn)過程 輸出量:控制系統(tǒng)所要控制的量。 閉環(huán)控制系統(tǒng)的方框圖: c 控制器和執(zhí)行器的作用: c 控制器: 對輸入信號 (偏差值) 進行 運算 處理 , 并發(fā)出控制命令 。 反饋的含義: b 控制系 統(tǒng)中,將輸出量通過適當?shù)臋z測裝置 , 返回到輸入并與輸入量進行比較的過程,就是 反饋 。 例:供水水箱的水位自動控制系統(tǒng)、加熱爐的溫度自動控制系統(tǒng) 功能模擬方法: a 以功能和行為的相似性為基礎,用“模型”模擬“原型”的功能和行為的方法 ,就是功能模擬方法。 閉環(huán)控制系統(tǒng)設計比較麻煩,結(jié)構(gòu)相對復雜,構(gòu)成控制系統(tǒng)的成本較高。 第二 、 控制系 統(tǒng)的控制精度必須符合要求,即系統(tǒng)的輸出量與給定值之差應控制 在允許的范
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