【正文】 高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。2005年，國家發(fā)改委頒布的《國家節(jié)能中長期規(guī)劃》，已將合成氨列為節(jié)能降耗的重點領(lǐng)域和重點工程?！笆晃濉逼陂g，國家重點推出十大節(jié)能工程，其中涉及石油和化工行業(yè)的主要有“余熱余壓利用工程”、“節(jié)約和替代石油工程”、“電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能工程”和“能量系統(tǒng)優(yōu)化（系統(tǒng)節(jié)能）工程”四項。 改造方案本項目擬采用的改造方案主要有：(1) 新上一套“三廢”流化混燃鍋爐裝置，回收造氣吹風(fēng)氣、合成放空提氫尾氣、合成氨槽馳放氣，以及造氣爐渣、煤粉、煤泥， 450℃蒸汽218425噸。3 工藝技術(shù)方案 合成氨生產(chǎn)工藝概況目前世界合成氨產(chǎn)量以中國、蘇聯(lián)、美國、印度等國最高，約占世界總產(chǎn)量的一半以上。大型合成氨裝置有30套，設(shè)計能力為900萬t/a，實際生產(chǎn)能力為1000萬t/a；中型合成氨裝置有55套，生產(chǎn)能力為460萬t/a；小型合成氨裝置有700多套，生產(chǎn)能力為2800萬t/a。70年代引進(jìn)的大型合成氨裝置均進(jìn)行了技術(shù)改造，生產(chǎn)能力提高了15%～22%，有的以石油為原料的合成氨裝置（如安慶、金陵、廣石化）用煉油廠干氣頂替一部分石腦油（每年大約5 萬t）。現(xiàn)在國內(nèi)普遍認(rèn)為：德士古水煤漿氣化技術(shù)成熟，適用煤種較寬，氣化壓力高，能耗低，安全可靠，三廢處理簡單，投資相對其它煤工藝節(jié)省。大多數(shù)以渣油為原料的中型合成氨裝置采用60年代比較流行的通用設(shè)計工藝，、無毒脫碳、ADA脫硫、 3套管合成技術(shù)，噸能耗在65GJ左右，進(jìn)行改造的裝置的噸能耗在56GJ左右。主要方向是研制性能更好的催化劑、降低氨合成壓力、開發(fā)新的原料氣凈化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位熱能等,與其它產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn)。經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后送入脫硫系統(tǒng)，通過堿液脫除H2S，脫除H2S后的氣體送入壓縮機(jī)一段。表31 半水煤氣成分 %名稱COCO2H2N2CH4O2H2S g/m3吹風(fēng)氣1471半水煤氣 現(xiàn)有主要設(shè)備 現(xiàn)有合成氨裝置主要設(shè)備現(xiàn)有合成氨裝置主要設(shè)備詳見表32。(2) 變換系統(tǒng)：建有熱水網(wǎng)絡(luò)回收系統(tǒng)一套，利用變換系統(tǒng)的反應(yīng)熱加熱脫鹽水，將水溫提高到80℃送入蒸汽鍋爐，節(jié)約了煙煤消耗。尿素系統(tǒng)的冷凝水（95～100℃）全部回收到鍋爐供水，節(jié)約了煙煤消耗。(4) 合成弛放氣有效成份高，氨回收工藝落后，回收不徹底，回收的氨水需經(jīng)蒸汽加熱分解解析后才能用于尿素生產(chǎn)。 本項目綜合節(jié)能技術(shù)改造方案**化工有限公司擬采用“三廢”流化混燃鍋爐回收造氣吹風(fēng)氣、合成放空提氫尾氣、氨槽馳放氣及造氣爐渣、煤粉、煤泥；采用膜提氫技術(shù)回收合成放空氣中的氫氣；采用無動力氨回收技術(shù)將氨槽馳放氣中的氨以氣氨形式回收用于尿素生產(chǎn)等改造措施進(jìn)行合成氨節(jié)能改造的項目建設(shè)。、合成馳放氣燃燒產(chǎn)生的蒸汽量計算如下：① 原料來源：A、造氣吹風(fēng)氣： 48450 Nm3/hB、合成馳放氣： 2000 m3/h② 鍋爐進(jìn)軟水溫度90℃，、450℃蒸汽，鍋爐效率70%。（5）設(shè)計煙氣排放溫度1400C。（9），蒸汽溫度4500C。（8）綜合燃燒產(chǎn)物按公式（7—2—6）至（7—2—11）計算燃燒產(chǎn)物：VCO2=（CO2+CO+CH4）=（++）=VH2O=（H2+2CH4）=（+2）=VO2=（α1）VK0=（）=VN2=+=+=VY=+++=YCO2=247。=%（9）燃燒溫度按式（7—2—14）計算最高燃燒溫度：IY=YYQ0a+IR+IK－qF已知燃?xì)庵蠬2=% CH4=% CO=%燃燒熱Q0a=（YH2QH2+YCH4QCH4+YCOQCO） =（%10760+%35847+%12703） =入燃燒爐燃料tI=2800C時，直接查表計算：CO=H2=IR=%+%+%+%+ %+ % =入爐空氣tK=2000C時，In=則I=（++）/=假設(shè)燃燒爐最高燃燒溫度為8500CCO2=O2=IY=%+%+1179%+%=假設(shè)燃燒爐最高燃燒溫度為9000CCO2=O2=IY=%+%+1248%+%=最高燃燒溫度tR=850+（）（900850）/（）1096℃燃燒爐出口溫度ts＝1096＝℃（10）蒸汽產(chǎn)量計算燃燒爐帶出熱量℃時，查表計算CO2=2219KJ/Nm3 H2O=1712KJ/Nm3 O2=1465KJ/Nm3 N2=1394/Nm3 IY=2219%+1712%+1394%+1465%=Q＝＝ KJ/h140℃煙氣帶出的熱量140℃時，查表計算CO2=O2=IC =%+%+%+%=Q＝＝ KJ/h預(yù)熱入燃燒爐空氣帶出的熱量（熱效率按70%）：200℃空氣帶出的熱量Q=12245/70%= kJ/h、450℃過熱蒸汽焓i=60℃系統(tǒng)進(jìn)水焓i=鍋爐熱效率取70%鍋爐蒸發(fā)量 Q=()70% /() =17948㎏/h 則回收廢氣鍋爐年副產(chǎn)蒸汽量： 24350＝150360噸/年3 造氣爐渣、煤粉、煤泥燃燒產(chǎn)生的蒸汽量造氣爐排放的爐渣及造氣除塵器產(chǎn)生的煤粉、%,其低位發(fā)熱量約為9462 KJ/kg,年產(chǎn)12萬噸氨醇產(chǎn)生的爐渣、煤粉、煤泥的量為:12104%=31684噸/年全部燃燒產(chǎn)生的熱量為316849462103=107 KJ、450℃過熱蒸汽焓i=60℃系統(tǒng)進(jìn)水焓i=鍋爐熱效率取70%則全年產(chǎn)生的蒸汽量為10770%247。氨合成過程中產(chǎn)生的放空氣約2100m3/h，主要成分為：H2 48%，CH4 %， NH3 %，N2 %，其中含有大量的有效氣體氫，這部分氣體過去 未能全部回收,而直接送去燃燒,浪費了大量能源，該氣體的回收利用對提高經(jīng)濟(jì)效益具有很大的潛力。氫回收裝置回收氫：1200 m3/h%24350＝8598240m3 m3氫氣，采用膜技術(shù)裝置回收氫在不增加原煤的情況下，年可多產(chǎn)合成氨8598240247。該工藝存在以下問題：①馳放氣中的氨回收不徹底，洗氨后的馳放氣中仍含氨高達(dá)7%；②回收的氨水需用高壓蒸汽加熱將氨蒸出后在用于尿素生產(chǎn)，浪費蒸汽，浪費能源?；厥盏陌奔兌却笥?9%，減壓后返流并在系統(tǒng)換熱器中蒸發(fā)提供冷量，最后以氣氨形式出系統(tǒng)。經(jīng)第一、第二級多通道換熱器與出無動力氨回收系統(tǒng)的尾氣及氨換熱，溫度降至30℃—40℃進(jìn)入一級分離器分離液氨，余氣進(jìn)入第三級換熱器換熱，溫度降至60℃—70℃后進(jìn)入高效分離器進(jìn)行徹底分離液氨。③無動力氨回收主要新增設(shè)備表37表37無動力氨回收主要新增設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1干燥器Φ500 臺.22加熱器F=10m2臺13除油過濾器Φ300臺24氣液分離器Φ300 臺25高效氣液分離器Φ300臺16透平膨脹機(jī)OLK1000臺27透平膨脹機(jī) OLK1300 臺臺Φ1000836028精過濾器 臺2④無動力氨回收有關(guān)計算：已知條件：氨槽馳放氣量2300m3/h，馳放氣成分（v%）NH340% N220% CH413% H224% Ar3%。24350= 噸 氨水解吸回收氨的回收率按90%計，則實際年回收氨的數(shù)量90%= （C）現(xiàn)氨回收工藝每年回收氨水的數(shù)量 （10%）247。 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定本設(shè)計按國家和原化工部頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，采用的主要標(biāo)準(zhǔn)有：《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》 HG/T20505—2000《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》 HG/T20573—2000《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058—92《自動化儀表選型規(guī)定》 HG/T20507—2000《控制室設(shè)計規(guī)定》 HG/T20508—2000《儀表供電設(shè)計規(guī)定》 HG/T20509—2000《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》 HG/T20510—2000《信號報警連鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》 HG/T20511—2000《可燃?xì)怏w檢測報警使用規(guī)范》 SY6503—2000 設(shè)計原則根據(jù)生產(chǎn)特點、工藝、機(jī)械化運輸及公用工程對自動控制的要求，結(jié)合目前國內(nèi)行業(yè)控制技術(shù)的發(fā)展趨勢，從可靠性、實用性及先進(jìn)性為原則，確定自控技術(shù)方案和儀表設(shè)備選型。危險場所依照電氣專業(yè)的劃分，本設(shè)計在危險場所的儀表，滿足電氣專業(yè)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058——92的要求。1 溫度測量集中測量時，高溫選用隔爆型熱電偶，分度號為K，低溫選用隔爆型熱電阻，分度號為Pt100。就地測量時，根據(jù)不同的工藝介質(zhì)，分別選用不銹鋼壓力表、氨用壓力表及隔膜式壓力表。5 自動分析儀表設(shè)計采用紅外線氣體分析儀、磁氧氣體分析儀和電導(dǎo)儀等自動分析儀表。 動力供應(yīng)儀表電源：來自電氣專業(yè)，通過不間斷電源供給各類儀表使用。2%；頻率：50Hz177。技改項目建設(shè)地點位于龍華鎮(zhèn)道北工業(yè)區(qū)景化公司廠址內(nèi)（龍華鎮(zhèn)東北角）。16’，北緯 37176。 ℃，一月平均氣溫 ℃，℃，七月平均氣溫 ℃，極端最高氣溫為 ℃。 ，屬湖積、沖積平原地貌單元。%。西南部有廣川洼；中部有楊院洼、溫城洼、朱河洼；東部有趙橋洼、第十洼；東北部有冷家洼、連鎮(zhèn)洼等。北部，張茂林莊一帶零星沙丘。較大洼淀有城關(guān)海子和楊院沙窩、八里莊大洋、龍華大馮古莊等的洼淀。 惠民渠源于故城縣牛臥莊，由景縣的八里莊鄉(xiāng)大洋村入境，自南向北流入江江河，主要功能為泄洪行瀝，也可從南運河引水灌溉。由于工農(nóng)業(yè)用水量的增加，且近年干旱嚴(yán)重，地面水源缺乏，地下水成為生產(chǎn)和生活的主要水源。處于淺層淡水區(qū)(第I開采段)，主要開采對象為深層地下水，地下水流向為西南向東北。廠址內(nèi)目前排水設(shè)施完善。盡量因地制宜，使新建裝置和設(shè)施緊湊布置，少占地，少拆遷。6. 滿足生產(chǎn)操作安全、維護(hù)檢修、消防安全、運輸暢通、環(huán)境保護(hù)等要求。為方便行車道路縱坡控制在3%以內(nèi)。本項目改造完成后減少了合成氨裝置原煤的部分運輸量，年減少原煤運輸量6223噸。雙柱式管架標(biāo)高為4米。3. 國家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB500072002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ1788《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB5004096《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162006《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ5021291） 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計本項目建筑設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，盡量貫徹工業(yè)廠房聯(lián)合化、露天化、結(jié)構(gòu)輕型化原則，并注意因地制宜。采用的規(guī)范如下：《室外給水設(shè)計規(guī)范》 GB 500132006《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB 500142006《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 GB 500152003《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162006 設(shè)計原則（1）力求滿足生產(chǎn)、生活、消防用水的條件下，使管線短捷，降低造價。（5）對裝置的生產(chǎn)用水，盡可能采用循環(huán)水，以節(jié)約水資源，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。裝置界區(qū)室外內(nèi)給水管材采用無縫鋼管，室內(nèi)給生活給水管采用PPR管。生產(chǎn)污水經(jīng)污水池收集后送至公司污水處理廠進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)排放；裝置界區(qū)雨水排至公司雨水系統(tǒng)；生活污水經(jīng)化糞池處理后，再經(jīng)地埋式生活污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放。架空35KV及110KV電纜單回進(jìn)線，電源分別引自龍華110KV變電站及景縣220KV變電站?？傮w來講 新增用電負(fù)荷不大。 供電方案本項目利用原有工廠配電室。 主要設(shè)備選型在確保供電安全可靠的前提下，盡量采用先進(jìn)成熟的技術(shù)和設(shè)備。防爆區(qū)域采用防爆燈具。照明及配線穿鋼管敷設(shè)。車間及工藝設(shè)備不帶電的金屬外殼、支架、管道均與全廠接地網(wǎng)可靠連接，各工藝場所均設(shè)安全接地裝置，與全廠所有安全接地體相聯(lián)構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，采用等電位聯(lián)接。 輔助設(shè)施方案 維修本項目新增設(shè)備的維修由公司現(xiàn)有人員完成。黨的十六大和十六屆三中、四中全會精神中也要求以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅持節(jié)能優(yōu)先的方針，以大幅度提高能源利用效率為核心，以轉(zhuǎn)變增長方式、調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、加快技術(shù)進(jìn)步為根本，以法治為保障，以提高終端用能效率為重點，加強(qiáng)管理，逐步改變生產(chǎn)用能方式，加快建設(shè)節(jié)能型企業(yè)和節(jié)能型社會，以能源的有效利用促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。 編制依據(jù)根據(jù)原化工部計發(fā)（1997）426號文件中有關(guān)節(jié)能篇章的規(guī)定。計算天數(shù)為350天。(2)新上一套處理氣量為2100m3膜提氫裝置，每年可回收8598240 m3氫氣。(3) 新上一套處理氨槽馳放氣量為2300 m3的無動力氨回收裝置，每年可多回收合成氨835噸，年節(jié)煤1170噸，折標(biāo)煤1170=986噸/年；℃蒸汽17089噸。 消防措施 總圖原廠區(qū)內(nèi)已按照建筑物生產(chǎn)類別、耐火等級確定相應(yīng)的防火分區(qū)間距，裝置之間保證足夠的防火間距