【正文】 件GB179161999 毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件GB182182000 重大危險源辯識 儲運方案無新增儲運物資，不需新建庫房。對采光通風(fēng)、保溫隔熱、防火、防腐、抗震等均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，努力做到廠房設(shè)計保障安全、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、美觀適用，同時方便施工、安裝和維修。 給水設(shè)計廠區(qū)給水系統(tǒng)采用公司生產(chǎn)、消防合用給水管網(wǎng)。生產(chǎn)污水及雨水管排水管采用鋼筋混凝土排水管，砂墊層基礎(chǔ)，承插式接口。相反改造完成后年節(jié)約電力600萬kWh/年。防爆區(qū)域電氣設(shè)備選用防爆型產(chǎn)品。 防雷、接地本項目防爆區(qū)域內(nèi)建筑防雷按二類設(shè)防。 分析化驗建設(shè)單位目前已有較為完善的分析化驗設(shè)施，本項目分析化驗依托現(xiàn)有設(shè)施?！吨腥A人民共和國節(jié)約能源法》（1998年1月1日執(zhí)行）《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB3485）《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB3486）《節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法》 能耗指標(biāo)節(jié)能改造工程節(jié)能指標(biāo)見表81。在不增加原煤消耗的情況下，年可多產(chǎn)合成氨4350噸，年可節(jié)約原料煤6342噸；折標(biāo)煤6342=5345噸/年。消防設(shè)施的設(shè)計貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，執(zhí)行有關(guān)消防、防火設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程的規(guī)模、火災(zāi)的危險性程度、現(xiàn)有和臨近單位消防力量，合理地設(shè)置消防設(shè)施。折標(biāo)煤218425＝24835噸/年。采用能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，即采用先進的工藝、技術(shù)、設(shè)備與規(guī)劃設(shè)計方法，對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造，從而減少整個生產(chǎn)系統(tǒng)的能源與物質(zhì)消耗，可實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)資源的最佳配置，并按照能源(能量)品質(zhì)實行能量的梯級利用與多次利用，實施能源利用過程與用能需求的匹配，對合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造，這將是今后節(jié)能改造的重要技術(shù)和實現(xiàn)節(jié)能的重要途徑。 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計按國際和化工部頒布的有關(guān)設(shè)計規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行，采用的主要標(biāo)準(zhǔn)有：工業(yè)企業(yè)業(yè)通信設(shè)計規(guī)范 GBJ4281工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范 GBJ7985火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB5011698 電訊設(shè)施方案和選擇廠區(qū)已有外線電話，鐵通網(wǎng)絡(luò)電話已接至各崗位，原裝置已有健全的內(nèi)、外線電話，生產(chǎn)調(diào)度和聯(lián)系方便，新增崗位不多由公司統(tǒng)一考慮按排。電纜敷設(shè)采用電纜橋架明敷，配電室采用電纜溝敷設(shè)。(防爆區(qū)域設(shè)防爆按鈕箱)擬建的該工程各裝置內(nèi)高、低壓用電設(shè)備大部分為三相對稱線性負荷，預(yù)計所有用電設(shè)備投運后所產(chǎn)生的高次諧波最大允許值符合《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》（GB/T 1454993）中有關(guān)規(guī)定的要求，不需要采取防治高次諧波污染電網(wǎng)的措施。本次改造屬節(jié)能改造，新增用電負荷主要是三廢混燃流化爐，約1200KWh。 排水設(shè)計界區(qū)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)污水、生活污水與雨水采用分流制排水系統(tǒng)。（4）本設(shè)計界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水、生活污水與雨水采用分流制排水系統(tǒng)，對排出的化工污水，實行就近處理，待其達標(biāo)后就近排放或重復(fù)利用。 設(shè)計依據(jù)1．工藝專業(yè)提供的工藝條件2．建設(shè)單位提供的有關(guān)當(dāng)?shù)貧庀螅刭|(zhì)，地震等自然條件資料見第5 章。技術(shù)改造后只改變部分軟水的使用位置和蒸汽部分輸送管線，對現(xiàn)有軟水系統(tǒng)管網(wǎng)和蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)進行改造就能滿足要求，改造后產(chǎn)生的飽和蒸汽仍供公司自用。5. 充分利用現(xiàn)有的公用工程和輔助設(shè)施，以盡量減少投資。廠區(qū)的雨水、生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)綜合治理達標(biāo)后，直接排至本地工業(yè)區(qū)的污水渠。西南起為大壩，東北為節(jié)制閘，可在洪澇期與江江河相通，平時基本干涸。 景縣位于海河水系的東南部，屬黑龍港流域，境內(nèi)河流較多，較大的河流有南運河、江江河、清涼江和惠民渠等，這些河渠隨著流域地勢自西或南，向東北流去。(二)洼地境內(nèi)有蝶形大洼8處，%。西南地勢較高，向東及東北緩慢傾斜。景縣地處東經(jīng) 116176。5%交流輸出：220VAC177。4 液位測量對易結(jié)晶、強腐蝕性的工藝介質(zhì)，選用本安型法蘭式差壓變送器，一般工藝介質(zhì)選用差壓變送器，現(xiàn)場液位選用磁翻柱液位計。 儀表選型考慮到合成氨、尿素生產(chǎn)的特殊性及生產(chǎn)環(huán)境，現(xiàn)場一次儀表以電動Ⅲ型隔爆儀表為主，輔之以其他相應(yīng)的儀表，有腐蝕性介質(zhì)的地方還必須選取用防腐蝕材料。表317 節(jié)能改造前后比較表項目合成氨（醇）尿素備注改造前原煤消耗（噸/噸）電耗（kWh/噸）1516水耗（噸/噸）蒸汽消耗（噸/噸）除自產(chǎn)蒸汽外所需外部蒸汽量改造后原煤消耗（噸/噸）電耗（kWh/噸）1493水耗（噸/噸）蒸汽消耗（噸/噸）除自產(chǎn)蒸汽外所需外部蒸汽量新增量原煤消耗（噸/噸）電耗（kWh/噸）23水耗（噸/噸）0 0蒸汽消耗（噸/噸） 自控技術(shù)方案 自控設(shè)計范圍本設(shè)計范圍包括**工工業(yè)有限公司合成氨節(jié)能改造項目裝置技術(shù)改造的DCS及其相關(guān)儀表改造的自控設(shè)計。分離器分離出的液氨經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓后，依次經(jīng)三級多通道換熱器為系統(tǒng)提供冷量，去合成氨系統(tǒng)氣氨總管。該設(shè)計是利用膜提氫裝置的尾氣壓力膨脹制冷，使系統(tǒng)溫度降低，從而使氨槽馳放氣中沸點高的氨冷凝液化分離出來，達到回收的目的。圖31 氫回收工藝流程圖本項目進膜提氫回收裝置的合成系統(tǒng)放空氣為2100m3/h，經(jīng)提氫后的滲透氣為1200m3/h，送壓縮系統(tǒng)，主要成分為H2 %，CH4 %， NH3 0%，N2 %；經(jīng)提氫后的尾氣為900m3/h，送廢氣鍋爐作燃料副產(chǎn)蒸汽，主要成分為H210%，CH4 42%， NH3 %，N2 %。= %YN2=247。（8）空氣過剩系數(shù) 。合成馳放氣產(chǎn)生量為2000 Nm3/h（含提氫尾氣），主要成份包括：H2 42%，CH4 28%，N2 30%。(3) 現(xiàn)有一套膜提氫裝置，因該裝置建設(shè)較早、能力偏小，已不適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，造成部分合成放空氣中的氫不能回收利用。表34 現(xiàn)有尿素裝置主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1尿素合成塔Φ1200 H=22654V=24m3臺2Φ1400 H=29532 V=44m3臺12預(yù)精餾塔Φ1400 H=29532臺23一吸塔Φ1200 /Φ1600 H=11045臺24二分塔Φ1200 H=99552臺25一分加熱器 F=550m2臺26氨預(yù)熱器F=34m2 臺27二循一冷凝器Φ1100 H=8975 F=350m2臺28二循二冷凝器Φ800 H=8475 F=125m2臺29氨冷凝器ACDΦ800 L=7226 F=220m2臺210氨冷凝器BΦ1300 L=7876 F=580m2臺211惰洗器Φ800/Φ110 H=7894 F=69m2臺212一吸冷卻器ABΦ800 H=7050 F=156m2臺213一段蒸發(fā)器Φ2000/Φ700 F上部=33m2 F下部=130m2臺114二段蒸發(fā)器Φ1600/Φ400 H=5930 F=12m2 臺115解吸塔Φ800 H=10225臺216CO2壓縮機4M2090/210B臺24M1666/220臺3 17一段蒸發(fā)器Φ2000/Φ700 H=9900F上=33m2 F下=130m2臺118二段蒸發(fā)器Φ1600/Φ400 H=5930 F=12m2臺119一段蒸發(fā)冷凝器Φ800 H=5940 F=216m2臺220液氨泵3YA820/22臺621一甲泵3J1A412/22臺622二甲泵臺623熔融泵RB6540250臺4 已有的節(jié)能設(shè)施(1) 造氣系統(tǒng)：建有熱管式廢熱鍋爐6臺，50t/h三氣鍋爐1臺（回收造氣吹風(fēng)氣、氨槽弛放氣等） ；造氣爐夾套自產(chǎn)的蒸汽20t/h左右。采用固體塊煤為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在高溫條件下，通過固定床層間歇式氣化法生產(chǎn)出半水煤氣（半水煤氣的主要成分詳見表31）。 我國以渣油為原料的合成氨合成工藝很不平衡，以渣油為原料的大型合成氨裝置中，4套采用德士古渣油氣化工藝，3套采用謝爾氣化工藝。 裝置現(xiàn)狀 我國合成氨裝置是大、中、小規(guī)模并存的格局，總生產(chǎn)能力為4260萬t/a。綜上所述，**化工有限公司擬實施的“合成氨能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項目”符合國家節(jié)能政策和節(jié)能規(guī)劃要求?！按缶V”還要求推廣新型ⅢJ9JR、NC節(jié)能型氨合成系統(tǒng)及A30ZA5低溫低壓氨合成催化劑，提高氨凈值，降低合成氨生產(chǎn)過程的壓力；推廣全渣循環(huán)流化床鍋爐；推廣合成氨蒸汽自給和“兩水”（冷卻水、污水）閉路循環(huán)技術(shù)。(3) 本項目擬采用的節(jié)能技術(shù)先進適用、成熟可靠、經(jīng)濟合理。達到氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（HJ/T1882006）的二級標(biāo)準(zhǔn)（）。 關(guān)鍵技術(shù)（1）擬采用**正大熱能研究所的專利技術(shù)，合成氨造氣三廢流化混燃爐，簡稱三廢爐；專利號：ZL012158496，回收造氣吹風(fēng)氣，合成放空提氫尾氣及氨槽馳放氣，回收造氣爐渣、煤粉、煤泥生產(chǎn)蒸氣。 **化工有限公司的領(lǐng)導(dǎo)層深深意識到了節(jié)能減排的經(jīng)濟效應(yīng)和社會責(zé)任，始終把這項工作作為重點來抓。我國的合成氨工業(yè)能耗高、節(jié)能潛力大，采取有效的技術(shù)措施能夠獲得較好收益。我國歷來的能源消耗結(jié)構(gòu)中，工業(yè)生產(chǎn)部門始終是能源消費的大戶，約占全國能耗量的70%左右，而先進工業(yè)國家：%左右；日本50%左右；德國、英國、法國都在35%以下。該廠現(xiàn)有合成氨裝置生產(chǎn)能力26萬噸/年，兩套生產(chǎn)能力共計35萬噸/年尿素裝置及其配套的公用工程及輔助工程，企業(yè)產(chǎn)品“素雪”牌尿素被**省技術(shù)監(jiān)督局認定為“質(zhì)量信得過產(chǎn)品”，暢銷**、**、安徽、江蘇、河南、四川、內(nèi)蒙、東北三省及京津等十幾個省區(qū)。注重采取環(huán)境保護措施，努力避免產(chǎn)生新的污染源。合成氨能量系統(tǒng)優(yōu)化改造可行性研究報告合成氨能量系統(tǒng)優(yōu)化改造可行性研究報告 99目 錄1 總 論 1 概述 1 研究結(jié)論 102 改造規(guī)模及方案 12 改造方案符合國家政策 12 改造方案 133 工藝技術(shù)方案 15 合成氨生產(chǎn)工藝概況 15 企業(yè)目前生產(chǎn)概況 18 本項目綜合節(jié)能技術(shù)改造方案 23 裝置改造前后比較 36 自控技術(shù)方案 374 原料、輔助材料及動力供應(yīng) 425 建廠條件及廠址方案 42 建廠條件 42 廠址方案 456 總圖運輸、儲運、土建 46 總圖運輸 46 儲運 47 廠區(qū)外管網(wǎng) 48 土建 487 公用工程方案和輔助生產(chǎn)設(shè)施 49 給排水 49 供電及電信 51 輔助設(shè)施方案 548 節(jié)能、節(jié)水 55 節(jié)能 55 節(jié)水 589 消 防 58 設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 58 設(shè)計原則 58 消防措施 5910 環(huán)境保護 61 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 61 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn) 61 本工程新增主要污染源、污染物及治理措施 63 環(huán)境影響分析 64 環(huán)保管理與監(jiān)測機構(gòu) 6611 勞動保護與安全衛(wèi)生 66 編制依據(jù) 66 項目生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析 67 職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施 8212 組織機構(gòu)與人力資源配置 86 工廠體制及組織機構(gòu)的設(shè)置 86 生產(chǎn)班制和定員 86 人員的來源和培訓(xùn) 8613 項目實施計劃 87 建設(shè)周期的規(guī)劃 87 實施進度規(guī)劃 8714 投資估算和資金籌措 88 投資估算 88 資金籌措 9015 財務(wù)評價 90 財務(wù)評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取 90 生產(chǎn)成本和費用估算 91 銷售收入和利潤估算 91 不確定性分析 93 財務(wù)評價結(jié)論 9316 結(jié) 論 94 結(jié)論 94 建議 9517 項目招標(biāo)方案 95 概述 95 發(fā)包方式 96 招標(biāo)組織形式 96 招標(biāo)方式比選 97 本項目擬采用的招標(biāo)方式說明 981 總 論 概述 項目名稱、建設(shè)單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人項目名稱：合成氨能量系統(tǒng)優(yōu)化改造建設(shè)單位：**化工有限公司企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任單位地址： 法人代表：** 可行性報告編制的依據(jù)和原則 編制依據(jù)(1) 中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（2006）76號《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》、《投資項目可行性研究指南》、《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）。充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、公用工程、輔助工程、生活福利設(shè)施和人員的有利條件，節(jié)約投資，加快建設(shè)進度；(5) 嚴格執(zhí)行環(huán)境保護、消防、安全工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)，落實“三廢”處理和安全衛(wèi)生措施，使項目實施后，各項指標(biāo)符合國家和企業(yè)安全衛(wèi)生要求，企業(yè)在獲得經(jīng)濟效益的同時，產(chǎn)生良好的社會效益。現(xiàn)有工程技術(shù)人員75人。因此，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，大力推行節(jié)能降耗。中國現(xiàn)已是世界上最大的化肥生產(chǎn)和消費大國，2007年合成氨產(chǎn)量已超過5000萬噸。必須大力實施節(jié)能技術(shù)改造，加大投入，用先進適用技術(shù)改造或新建節(jié)能裝置，降低能源消耗，確保“十一五”期間實現(xiàn)萬元工業(yè)總產(chǎn)值能耗降低20%的目標(biāo)目前節(jié)能減排是中國經(jīng)濟生