【正文】 測量放線（1） 先用挖掘機(jī)沿管床進(jìn)行掃線，平整。圍堰堤壩圍堰堤壩布管管線有水處圍堰及布管示意圖，間隔10m位置處培建土墩，便于布管。布管時(shí)用挖溝機(jī)把Φ426。每層鋼管間應(yīng)墊放軟墊，捆綁時(shí)應(yīng)有外套膠管的鋼絲繩，繩子與絕緣鋼管間應(yīng)墊軟墊。、組對、焊接，應(yīng)對每根管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑、和泥土等雜物，焊接的管端下班前應(yīng)檢查管道內(nèi)是否有異物，無異常時(shí)用臨時(shí)盲板封堵管端，并做好記錄，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。組對時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力對口，當(dāng)采用斜口時(shí)，其偏轉(zhuǎn)角不得大于3。使用時(shí)注意保持干燥。管道焊接時(shí)必須連續(xù)一次焊完，在前一層焊道沒有完成前，后一道焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開2030mm。（3）焊絲移動(dòng)速度必須與焊槍移動(dòng)速度相適應(yīng)，焊絲融化時(shí)不能離開氬氣保護(hù)區(qū)，以避免高溫氧化影響焊接質(zhì)量。（6)氬弧打底焊完成之后需檢查焊接質(zhì)量，合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。（10）焊縫與母材過度應(yīng)圓滑，防止咬邊并保證外觀尺寸。水源借用罐車自工程公司拉運(yùn)至現(xiàn)場，將管線兩端加裝12mm厚的盲板，在進(jìn)水管閥門和Φ426管之間接通試壓泵的連通管在試壓泵出口安裝DN15截止閥1個(gè)，在最高的一頭最高處安裝排氣閥1個(gè)和表扣1個(gè)上壓力閥一塊，在連通管上安裝表扣和壓力表1個(gè)。（1）作業(yè)人員長期在高噪音動(dòng)力機(jī)械場所工作，應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩，保護(hù)聽覺。另外，其他的電器設(shè)備必須有接地并連續(xù)定期檢查試驗(yàn)。如有泄露，必須泄壓后修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后重新升壓。補(bǔ)口帶寬≥600㎜，基材厚度為≥㎜，膠粘劑層≥㎜。3m，確保泥漿的回收及處理。，主要考慮以下因素：（1）滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑，即：R=1800Dn=。導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計(jì)曲線的偏移量半徑不應(yīng)大于2m，出土點(diǎn)沿設(shè)計(jì)軸線的縱向偏差應(yīng)不大于穿越長度的1％；導(dǎo)向孔完成，鉆頭準(zhǔn)確出土后，拆卸鉆具并連接擴(kuò)孔器，按擴(kuò)孔器大小分四級擴(kuò)孔（Φ300mm、Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm），擴(kuò)孔器入洞前噴射泥漿，以檢查水嘴是否暢通，一切無誤后開始擴(kuò)孔作業(yè)。為此進(jìn)行驗(yàn)算；（4）本次穿越管道使用發(fā)送溝。，路面寬36米，穿越長度約120米；★施工步驟，鉆機(jī)的入土點(diǎn)在港西三路東側(cè)，鉆機(jī)占地面積30m40m，出土點(diǎn)在港西三路西側(cè)，需占地15m30m，由于穿越施工深度的要求，在管道出土點(diǎn)需開挖30m2m，以滿足穿越施工深度的要求。 F5導(dǎo)向儀可實(shí)行地面跟蹤，精確把握導(dǎo)向孔信號，確保鉆頭的角度、深度、方位。此次穿越采用的是DigtrAK F5無線控向系統(tǒng)，此系統(tǒng)結(jié)合了無線控向優(yōu)點(diǎn)，完全能夠保障施工按照設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)。（2）管道回拖前清除管道覆土，清除過程中應(yīng)注意保護(hù)管道表面防腐層不受破壞，并做好回拖前及回拖中的檢漏和防腐層補(bǔ)傷工作。（5）管道回拖到位后。3m，確保泥漿的回收及處理。，主要考慮以下因素：（1）滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑，即：R=1800Dn=。導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計(jì)曲線的偏移量半徑不應(yīng)大于2m，出土點(diǎn)沿設(shè)計(jì)軸線的縱向偏差應(yīng)不大于穿越長度的1％；導(dǎo)向孔完成，鉆頭準(zhǔn)確出土后，拆卸鉆具并連接擴(kuò)孔器，按擴(kuò)孔器大小分四級擴(kuò)孔（Φ300mm、Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm），擴(kuò)孔器入洞前噴射泥漿，以檢查水嘴是否暢通，一切無誤后開始擴(kuò)孔作業(yè)。為此進(jìn)行驗(yàn)算；（4）本次穿越管道使用發(fā)送溝。，路面寬20米，穿越長度約60米；，路面寬7米，穿越長度約40米；，路面寬,15米，穿越長度約50米；，路面寬,15米，穿越長度約105米；，路面寬20米，穿越長度約70米；，路面寬25米，穿越長度約80米；，路面寬,22米，穿越長度約150米；，路面寬,10米，穿越長度約30米；，路面寬,15米，穿越長度約90米；，路面寬10米，穿越長度約40米；，路面寬45米，穿越長度約80米；，路面寬10米，穿越長度約30米。焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上起弧。，并且保持此壓力30Min，檢查管道無問題后，穩(wěn)壓4小時(shí)；，穩(wěn)壓8小時(shí)，管道無滲漏，壓降小于試驗(yàn)壓力的1%，為合格。挖掘管溝工序★一般地段敷設(shè)方式 除一些堤壩采用跨越、土堤埋設(shè)方式外，權(quán)限其它管段均以埋溝方式敷設(shè)。★特殊地段敷設(shè)方式在側(cè)坡敷設(shè)管道時(shí)，一般要先開辟一條作業(yè)帶，然后在作業(yè)帶靠近山坡一側(cè)挖溝埋設(shè)管道，雨季施工時(shí)，要做好排水設(shè)施，以免沖毀管溝和施工作業(yè)帶，同時(shí)還要注意坡體的穩(wěn)定?！镌O(shè)計(jì)埋深埋地管道的埋設(shè)深度應(yīng)使管道不受損壞，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 一般地段管溝開挖時(shí)，；（2） 油氣管道穿越公路時(shí)。 （3）管道下溝力求平穩(wěn)，各吊點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得使管道產(chǎn)生超過彈性范圍的變形。回填前，應(yīng)檢查管道防腐質(zhì)量，對不合格的進(jìn)行返修，合格后方可回填。 （3）巖石、礫石區(qū)的管溝，對于管溝坡度較大，散土無法固定，細(xì)土墊層必須全部用編織袋或草口袋袋裝，由下而上堆碼回填，在堆碼時(shí)必須分層交叉；有空隙的地方，再用散土填充。本次設(shè)計(jì)陰極保護(hù)的方法有：強(qiáng)制電流和犧牲陽極。 首先在碰頭處挖掘5米5米深1米的儲(chǔ)油坑防止原油泄露。 （3）圓管的直線度控制當(dāng)圓管長度小于3m時(shí)，直線度誤差應(yīng)不超過1mm/m。檢查直線度時(shí)應(yīng)采用在至少三個(gè)徑向的點(diǎn)上沿管子長度拉一鋼絲線的方法作重復(fù)檢查。 在本工程工作之前,焊工以及焊接操作工所使用的材料類型以及焊條都應(yīng)由業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室,代理處要同等機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn),焊接考核只進(jìn)行射線探傷。若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接。管線的坡口有損壞應(yīng)在焊接前將其復(fù)原至最小誤差范圍之內(nèi)。特殊構(gòu)件不允許存在咬邊。（c）焊縫局部檢測應(yīng)包括焊縫端部。（1）焊接的缺陷補(bǔ)修必須通過業(yè)主批準(zhǔn)。（5）特殊構(gòu)件上的同一部位的缺陷一般只允許修補(bǔ)兩次。（9）焊補(bǔ)后的焊縫應(yīng)與相鄰部位過度平順，并按本規(guī)格書的要求重新進(jìn)行表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。3焊瘤用磨光機(jī)或砂輪打磨光順。7未焊透未焊透部位應(yīng)用氣割和磨光機(jī)清除全部未焊透缺陷，并形成“U”坡口，用磨光機(jī)打磨光滑后，再按規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ)。★焊縫修補(bǔ)注意事項(xiàng)為保證重要焊縫的修補(bǔ)質(zhì)量，在修補(bǔ)焊縫缺陷時(shí)，其焊縫長度不大于100mm對較長的焊縫缺陷可以分段修補(bǔ)，以避免產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力和裂紋。若再次出現(xiàn)缺陷，并重新修正。（4）在焊接過程中出現(xiàn)焊條藥皮脫落,發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧時(shí),應(yīng)立即更換。(2)(3)焊接工程開工前，焊接技術(shù)員應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定編制各項(xiàng)目的焊接作業(yè)指導(dǎo)書即工藝卡，并經(jīng)專責(zé)工程師審核、批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。(5)施工隊(duì)焊接工程控制凡被某項(xiàng)目停止焊接工作的焊工，在全公司范圍內(nèi)通告，半年內(nèi)任何項(xiàng)目不得再用。★防止天氣影響: 在惡劣氣候條件下或大風(fēng)情況下對焊工或焊接區(qū)域進(jìn)行保護(hù),該程序應(yīng)包括保護(hù)焊條,氬氣等材料的方法,否則有下列條件之一時(shí)嚴(yán)禁施焊:★下雨,下雪； 手工電弧焊時(shí),風(fēng)速超過8m/s:氣體保護(hù)焊時(shí),大氣相對濕度超過90%。: 每一個(gè)焊工都應(yīng)有一個(gè)焊工號或符號,業(yè)主檢查員有權(quán)拒收.: 焊縫坡口以及表面的準(zhǔn)備方法應(yīng)詳細(xì)列出,包括:切割,整型,清除管道邊緣100mm范圍內(nèi)的油,漆,銹,毛刺等污物,在任何情況下,在油漆層上進(jìn)行焊接都是不允許的.:該程序應(yīng)詳細(xì)說明防止并控制彎曲,變形,接頭應(yīng)力集中等,應(yīng)包括預(yù)熱,后熱,分段焊接,逐步退焊法,同時(shí)熔敷等方法。機(jī)電工2人按照設(shè)備操作程序要求或指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備操作，配合設(shè)備修理工進(jìn)行日常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。起重工2人負(fù)責(zé)設(shè)備及貨物的吊裝搬運(yùn)移位的作業(yè)任務(wù)?！ㄟ^提供預(yù)防性的醫(yī)療、衛(wèi)生、保健措施來保護(hù)全體員工的健康?！鶊?jiān)持每天班前的安全會(huì)。布置合理并符合安全和環(huán)保的要求。※嚴(yán)禁串崗亂崗、酒后上崗?！鶜夂缸鳂I(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，氧氣、乙炔瓶至明火距離不小于10米。※施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志。 吊裝作業(yè)※吊裝作業(yè)應(yīng)分工明確，責(zé)任到人。起吊前反復(fù)計(jì)算吊物重量，正確選擇鋼絲繩，并校核最小破斷力，保證安全系數(shù)，以免發(fā)生意外。禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有警告標(biāo)志，起吊重物下方禁止站人；要嚴(yán)格檢查繩扣是否捆綁牢固，以免重物滑落或脫鉤。吊裝時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)※六級以上大風(fēng)禁止吊裝作業(yè)。※臨時(shí)用電的接、拆必須遵守當(dāng)?shù)夭块T的有關(guān)規(guī)定由經(jīng)過培訓(xùn)考核的持有電工特種作業(yè)證的人員進(jìn)行。電纜最好用木桿高架；如采用埋地時(shí)，應(yīng)做出明顯的標(biāo)記；電纜線如過馬路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼管套保護(hù)。 文明施工※加強(qiáng)職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。加強(qiáng)計(jì)劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性隨意性的決定和拍板?！┕げ牧献龅焦ね炅媳M場地清，保證場地清潔和道路暢通?！诨赝献鳂I(yè)時(shí)，增加泥漿潤滑劑，使高潤滑泥漿像薄膜一樣附著于防腐層表面?！捎铆h(huán)保泥漿原料，及時(shí)處理因冒漿引發(fā)的問題。在穿越施工中，廢泥漿一般經(jīng)過回收系統(tǒng)進(jìn)行三級處理即可滿足再利用要求。 2) 配置的泥漿樣品必須經(jīng)過綜合化驗(yàn)之后，才可大量使用。 6)泥漿處理完畢之后，對泥漿坑進(jìn)行回填，取出鋪墊的防雨布作為垃圾處理，按挖土的反順序進(jìn)行依次回填，壓實(shí)。5安全用品滅火器失效造成火災(zāi)禁止使用。，并按正確的工作程序進(jìn)行施工，任何事故 都應(yīng)立即報(bào)告。，不得阻擋人員逃生通道。未清理吊裝作業(yè)區(qū)，障礙物影響吊裝。貨損/傷人/物體打擊六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧天影響視線和大雷雨時(shí)不準(zhǔn)吊。貨物墜落/物體打擊吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；人員站立位置不正確被物體夾住或手指被夾傷。使用貨物吊掛點(diǎn)不可靠。貨物傾倒/人員傷害斜位斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆扎不勞不準(zhǔn)吊；零散物（特別是小鋼板）不裝容器不準(zhǔn)吊火災(zāi)急救流程圖火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn) 項(xiàng)目辦公室發(fā)出火災(zāi)警報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理火災(zāi)是否嚴(yán)重組織人員展開滅火行動(dòng)結(jié)束進(jìn)行事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員*立即大聲呼喊：著