【正文】 格后，開(kāi)產(chǎn)品入庫(kù)單，根據(jù)其用途送本車(chē)間或外單位倉(cāng)庫(kù)。企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)計(jì)劃監(jiān)控有兩種方式：產(chǎn)品入庫(kù)單交生產(chǎn)部一份，生產(chǎn)部對(duì)計(jì)劃臺(tái)帳登記完工數(shù)量和時(shí)間，月底進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)；生產(chǎn)部只建立成品計(jì)劃臺(tái)帳，由車(chē)間報(bào)告計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，生產(chǎn)部根據(jù)各個(gè)車(chē)間報(bào)表進(jìn)行匯總。 零部件委外：有的企業(yè)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，有的企業(yè)采購(gòu)部負(fù)責(zé)。這類(lèi)工廠企業(yè)象電站設(shè)備廠和重型機(jī)器廠，均采用訂單法（分批法），企業(yè)一般按產(chǎn)品和生產(chǎn)批次給出工令號(hào)（有的企業(yè)叫任務(wù)編號(hào)，實(shí)質(zhì)是成本對(duì)象）；生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)領(lǐng)料一切生產(chǎn)費(fèi)用均按工作令號(hào)來(lái)歸集和計(jì)算，至于共同使用的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織輪番批量生產(chǎn)，其成本則采用定額法等方法。但象軸承、量具刃具等工廠，都采用分類(lèi)法按產(chǎn)品的類(lèi)別歸集生產(chǎn)費(fèi)用，分類(lèi)內(nèi)按系數(shù)來(lái)計(jì)算各種產(chǎn)品成本。 機(jī)械行業(yè)企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)特點(diǎn) 技術(shù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理技術(shù)部門(mén)通過(guò)書(shū)面技術(shù)文件給管理部門(mén)產(chǎn)品信息，按產(chǎn)品編制產(chǎn)品車(chē)間分工，匯總產(chǎn)品材料定額和外購(gòu)配套件清單，信息傳遞速度慢，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)采購(gòu)進(jìn)度，及時(shí)給客戶(hù)交貨；并且市場(chǎng)要求多邊，設(shè)計(jì)更改頻繁，技術(shù)部門(mén)難以及時(shí)準(zhǔn)確了解設(shè)計(jì)更改影響的在制品數(shù)量，不能快速準(zhǔn)確定位工程變更的范圍；產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分散管理，工藝資料除了企業(yè)技術(shù)部門(mén)之外，只有負(fù)責(zé)制造車(chē)間有工藝資料，企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)通過(guò)向車(chē)間生產(chǎn)管理人員了解生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)，必然導(dǎo)致計(jì)劃粗放；生產(chǎn)投料一般按批次，難以控制在制品數(shù)量； 銷(xiāo)售管理銷(xiāo)售部門(mén)通過(guò)自己的營(yíng)銷(xiāo)渠道進(jìn)行銷(xiāo)售，沒(méi)有信息系統(tǒng)支持，難以準(zhǔn)確及時(shí)收集各地銷(xiāo)售情況和預(yù)測(cè)，提供生產(chǎn)部門(mén)安排生產(chǎn)；難以及時(shí)了解庫(kù)存、計(jì)劃安排、在制情況，難以準(zhǔn)確給客戶(hù)交貨承諾； 采購(gòu)管理采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有信息系統(tǒng)支持，只能通過(guò)電話、書(shū)面生產(chǎn)計(jì)劃了解庫(kù)存、生產(chǎn)安排、在制缺料情況，與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，了解情況不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不精細(xì)，必然產(chǎn)生一方面有些材料多采購(gòu)或早采購(gòu)，一方面有些材料少采購(gòu)、晚采購(gòu)； 生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃分級(jí)管理，企業(yè)生產(chǎn)管理部門(mén)只下達(dá)車(chē)間之間移交零部件生產(chǎn)計(jì)劃，車(chē)間生管人員下達(dá)內(nèi)部配套零部件；企業(yè)生產(chǎn)管理部門(mén)一般按各種計(jì)劃來(lái)源分別分解下達(dá)計(jì)劃，不負(fù)責(zé)按合理批量進(jìn)行批量調(diào)整計(jì)劃數(shù)量；生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)自制件計(jì)劃，采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃，整機(jī)生產(chǎn)一般按產(chǎn)品匯總材料定額和生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量、投料時(shí)間整批采購(gòu)配套，在本行業(yè)一般產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，無(wú)形中加大企業(yè)流動(dòng)資占用； 成本管理成本計(jì)算按工令號(hào)（生產(chǎn)編號(hào)）進(jìn)行歸集，管理粗放，不能核算產(chǎn)品每個(gè)零部件成本，難以為降低生產(chǎn)成本提供資料；綜上所述，各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)相關(guān)需求信息不能共享，導(dǎo)致工作質(zhì)量不高，業(yè)務(wù)處理速度慢，難以滿(mǎn)足市場(chǎng)變化快的客觀形勢(shì)和客戶(hù)需求，不能給企業(yè)高層提供管理決策信息。 采購(gòu)、生產(chǎn)、委外計(jì)劃編制機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料多；整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程分為毛坯制造、零部件加工和整機(jī)裝配三個(gè)大的環(huán)節(jié)，由于整機(jī)裝配通常按照臺(tái)套組織生產(chǎn)，毛坯制造、零部件加工多采用批量輪番生產(chǎn)方式；而各種自制件由多道不同的生產(chǎn)工序組成，生產(chǎn)周期長(zhǎng)短不一，涉及多種生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工人；編制計(jì)劃要考慮現(xiàn)有庫(kù)存、在執(zhí)行的采購(gòu)、生產(chǎn)、委外情況等因素，導(dǎo)致編制生產(chǎn)、采購(gòu)、委外計(jì)劃十分困難，沒(méi)有信息系統(tǒng)支持，一般采取多級(jí)計(jì)劃體系，計(jì)劃編制時(shí)間長(zhǎng)，計(jì)劃編制往往比較粗放，計(jì)劃安排依靠提早投入、加大庫(kù)存保證產(chǎn)品配套交付進(jìn)度，造成庫(kù)存占用居高不下，生產(chǎn)能力無(wú)法得到均衡、有效的利用，并且錯(cuò)漏難以避免。 成本核算機(jī)械制造企業(yè)各種設(shè)備和工藝加工費(fèi)率差異大，大型數(shù)控加工中心單臺(tái)價(jià)值上億元，而手工電焊設(shè)備僅千元，因此產(chǎn)品的加工費(fèi)因工序差別存在極大的差異。 原材料加工零件的匯總領(lǐng)料和執(zhí)行套圖工藝的相關(guān)問(wèn)題機(jī)械、汽車(chē)零部件等制造企業(yè)，大量自制零件采用棒材、管材、型材、板材加工，由于棒材、管材、型材、板材的制造存在誤差，因此實(shí)際采購(gòu)原材料按坯料尺寸和按重量的換算與理論值存在差異，加之生產(chǎn)中的實(shí)際損耗率與材料定額的損耗率也存在差異，即使注塑件、壓鑄件等類(lèi)產(chǎn)品，其模具在生產(chǎn)使用中可能修模，其需要的材料量可能發(fā)生變化，而材料定額一般不會(huì)在每次修模后進(jìn)行修訂，因此實(shí)際材料消耗與定額一般都存在差異。對(duì)于維修換件需要管理每個(gè)客戶(hù)的領(lǐng)退料，清楚領(lǐng)出什么，退回什么，是否欠料，是否需退料。金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案，以供應(yīng)鏈管理、價(jià)值鏈管理理念為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)信息集成、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，推出了以計(jì)劃管理為核心，以車(chē)間排程和作業(yè)成本管理為重點(diǎn)的機(jī)械行業(yè)整體解決方案。機(jī)械企業(yè)K/3解決方案主要業(yè)務(wù)流程見(jiàn)下圖：整體業(yè)務(wù)流程概要說(shuō)明如下：（1） 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)：生產(chǎn)部根據(jù)技術(shù)開(kāi)發(fā)部提供的產(chǎn)品制造結(jié)構(gòu)和工藝規(guī)程等數(shù)據(jù)、采購(gòu)部提供的采購(gòu)件期量標(biāo)準(zhǔn)和本部門(mén)編制的自制件期量標(biāo)準(zhǔn)，在K/3系統(tǒng)維護(hù)物料、BOM、工藝路線、工作中心、計(jì)劃展望期、工廠日歷等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（3） 生產(chǎn)計(jì)劃編制下達(dá)及采購(gòu)計(jì)劃的編制：生產(chǎn)部在MPS/MRP系統(tǒng)選擇計(jì)劃方案，運(yùn)行MPS/MRP，將銷(xiāo)售訂單、預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)分解為采購(gòu)件的采購(gòu)申請(qǐng)單（為采購(gòu)建議）和自制件和委外加工生產(chǎn)任務(wù)，運(yùn)行粗能力計(jì)劃/細(xì)能力計(jì)劃，進(jìn)行關(guān)鍵/全部工作中心能力平衡，修改調(diào)整計(jì)劃、確認(rèn)后投放。委托加工出入庫(kù)：根據(jù)委外訂單單作委托加工出入庫(kù)；零星發(fā)料：由領(lǐng)用部門(mén)手工填寫(xiě)領(lǐng)料單，采購(gòu)部人工審批后，采購(gòu)部采購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)在倉(cāng)存系統(tǒng)進(jìn)行其它出庫(kù)處理。生產(chǎn)任務(wù)派工：由車(chē)間生產(chǎn)管理人員在系統(tǒng)打印生產(chǎn)任務(wù)單，進(jìn)行手工派工。 產(chǎn)品入庫(kù)：生產(chǎn)任務(wù)加工完工，質(zhì)量部檢驗(yàn)員人工填寫(xiě)檢驗(yàn)單，車(chē)間生產(chǎn)管理人員在車(chē)間系統(tǒng)生成打印生產(chǎn)入庫(kù)單，根據(jù)完工對(duì)象分別由半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)在倉(cāng)存系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品入庫(kù)，打印的產(chǎn)品入庫(kù)單由接受倉(cāng)庫(kù)簽字作為原始單據(jù)。匯總領(lǐng)料：根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行匯總領(lǐng)料，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)實(shí)際匯總量和材料定額應(yīng)發(fā)料的差異，按各個(gè)零件的材料定額和差異率計(jì)算其實(shí)際消耗，并自動(dòng)寫(xiě)入領(lǐng)料單。（7） 銷(xiāo)售發(fā)貨和成品倉(cāng)庫(kù)管理：銷(xiāo)售部查詢(xún)成品倉(cāng)存情況，在銷(xiāo)售系統(tǒng)根據(jù)銷(xiāo)售定單生成銷(xiāo)售出庫(kù)單，銷(xiāo)售部成品倉(cāng)在倉(cāng)存系統(tǒng)根據(jù)銷(xiāo)售出庫(kù)單進(jìn)行出庫(kù)，打印銷(xiāo)售出庫(kù)單由接受人或承運(yùn)人簽字作為原始單據(jù)。機(jī)械企業(yè)日常各項(xiàng)存款、取款、借款、報(bào)銷(xiāo)、還款等業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)，財(cái)務(wù)部應(yīng)付會(huì)計(jì)審核各種原始報(bào)銷(xiāo)單據(jù)，并由出納審核各項(xiàng)欠款情況，審核通過(guò)后，財(cái)務(wù)費(fèi)用會(huì)計(jì)或出納據(jù)此直接在K/3系統(tǒng)制作憑證，并打印。對(duì)即將到期或逾期的應(yīng)收款項(xiàng)進(jìn)行催收。委托加工出入庫(kù)期末，在K/3系統(tǒng)首先對(duì)人工工資進(jìn)行計(jì)提和發(fā)放（或者在期中）、對(duì)固定資產(chǎn)折舊進(jìn)行計(jì)提和確認(rèn)；然后對(duì)各種采購(gòu)入庫(kù)進(jìn)行成本核算，確認(rèn)各項(xiàng)采購(gòu)物料的成本；接著進(jìn)行生產(chǎn)成本的核算，確認(rèn)各種自制半成品、產(chǎn)成品的生產(chǎn)成本；接著進(jìn)行銷(xiāo)售出庫(kù)成本核算；最后，將各種成本確認(rèn)完成后，設(shè)置憑證模板，自動(dòng)生成記賬憑證，并自動(dòng)傳入總賬系統(tǒng)。本期賬務(wù)完成以后，期末結(jié)帳，進(jìn)入下個(gè)會(huì)計(jì)期間。半成品倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行倉(cāng)存系統(tǒng)，進(jìn)行半成品倉(cāng)庫(kù)的管理。成品倉(cāng)運(yùn)行倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，進(jìn)行銷(xiāo)售出庫(kù)。運(yùn)行K/3設(shè)備管理，進(jìn)行設(shè)備請(qǐng)修、設(shè)備修理記錄和驗(yàn)收情況、保養(yǎng)記錄、潤(rùn)滑記錄、定檢記錄，進(jìn)行設(shè)備事故和改善登記。設(shè)備部設(shè)備管理員設(shè)備修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、定檢規(guī)程等基礎(chǔ)資料維護(hù)，設(shè)備檔案維護(hù)，錄入設(shè)備修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、定檢計(jì)劃車(chē)間半成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員簽收打印的半成品入庫(kù)單；審核半成品入庫(kù)單；審核半成品入庫(kù)單；定期對(duì)半成品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，進(jìn)行盤(pán)盈盤(pán)虧處理生產(chǎn)車(chē)間生管（計(jì)劃調(diào)度）員提供工作中心資料；提供維護(hù)資源清單；生成打印生產(chǎn)入庫(kù)單；維護(hù)任務(wù)單匯報(bào)；維護(hù)工藝計(jì)劃、派工、工序匯報(bào)、工序移轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)；任務(wù)手工做結(jié)案；生成審核倒沖領(lǐng)料單；在制品退料生成的紅字領(lǐng)料單；維護(hù)生產(chǎn)物料報(bào)廢單；領(lǐng)料制機(jī)械企業(yè)生成審核生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備管理員進(jìn)行設(shè)備請(qǐng)修、設(shè)備修理記錄和驗(yàn)收情況、保養(yǎng)記錄、潤(rùn)滑記錄、定檢記錄，進(jìn)行設(shè)備事故和改善登記采購(gòu)部采購(gòu)業(yè)務(wù)員確定采購(gòu)件、委外件的采購(gòu)期量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；人工簽訂并維護(hù)采購(gòu)訂單和委外訂單、收料通知采購(gòu)部原料倉(cāng)倉(cāng)管員發(fā)料制機(jī)械企業(yè)生成審核生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)領(lǐng)料單；打印，并讓領(lǐng)料人員簽字；發(fā)貨；定期對(duì)采購(gòu)件進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，進(jìn)行盤(pán)盈盤(pán)虧處理；生成維護(hù)委外加工入庫(kù)單；生成維護(hù)委外加工出庫(kù)單；生成調(diào)撥單；采購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)質(zhì)量部檢驗(yàn)員人工填寫(xiě)外購(gòu)件、自制件質(zhì)量檢驗(yàn)單銷(xiāo)售部銷(xiāo)售業(yè)務(wù)員人工簽訂銷(xiāo)售訂單；錄入與維護(hù)銷(xiāo)售定單；銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)部成品倉(cāng)倉(cāng)管員簽收打印的成品入庫(kù)單；審核成品入庫(kù)單；錄入并審核產(chǎn)成品出庫(kù)單，進(jìn)行產(chǎn)品出庫(kù)處理；成品倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)主管審核其他會(huì)計(jì)制作的憑證；報(bào)表審核；賬務(wù)體系的管理財(cái)務(wù)部出納現(xiàn)金收付、票據(jù)管理、備用金管理、日記帳編制、銀行對(duì)賬財(cái)務(wù)部應(yīng)收會(huì)計(jì)編制銷(xiāo)售發(fā)票、核銷(xiāo)銷(xiāo)售發(fā)票與銷(xiāo)售出庫(kù)單、進(jìn)行銷(xiāo)售收入、出庫(kù)成本的核算財(cái)務(wù)部應(yīng)付會(huì)計(jì)錄入采購(gòu)發(fā)票、核銷(xiāo)采購(gòu)發(fā)票與采購(gòu)入庫(kù)單、進(jìn)行入庫(kù)成本的核算財(cái)務(wù)部總賬會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)日常費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)、借款憑證制作；總賬、報(bào)表的編制財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)成本的材料、人工、折舊的核算、成本與費(fèi)用報(bào)表編制人力資源部招聘員人員招聘管理人力資源部勞資員薪酬、員工福利管理人力資源部培訓(xùn)員培訓(xùn)管理4 方案特點(diǎn)■ 提供了物料清單、工程變更和工藝路線管理，滿(mǎn)足機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，工藝變化多的特點(diǎn)，幫助機(jī)械企業(yè)解決工程數(shù)據(jù)管理的難題；■ 對(duì)于機(jī)械行業(yè)工藝替代頻繁的特點(diǎn)，提供了多工藝路線解決方案，方便企業(yè)管理人員在車(chē)間排產(chǎn)時(shí)進(jìn)行靈活決策；■ 提供信用管理、價(jià)格管理，商機(jī)管理、報(bào)價(jià)管理，訂單管理等功能，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售信息共享，強(qiáng)化銷(xiāo)售過(guò)程管理，避免銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)；■ 提供主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、細(xì)能力計(jì)劃、MTO計(jì)劃等計(jì)劃管理工具，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)外部需求和內(nèi)部資源的平衡和整合，以客戶(hù)為源頭牽引協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)、采購(gòu)管理，提高運(yùn)營(yíng)效率；■ 提供基于設(shè)備的生產(chǎn)排程功能，解決生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)的問(wèn)題，提高價(jià)值鏈增值效率；■ 通過(guò)物料配套檢查和生產(chǎn)投料前的模擬發(fā)料功能，確保生產(chǎn)前物料齊套問(wèn)題，解決機(jī)械產(chǎn)品物料復(fù)雜，物料缺料待產(chǎn)頻繁的難題；■ 通過(guò)加工任務(wù)解決原材料生產(chǎn)零件的匯總領(lǐng)料和零件實(shí)際消耗自動(dòng)分配、以及板材工藝確定套料的任務(wù)配套生成管理難題，提高管理效率，使零件物耗更精確。■ 提供全過(guò)程的質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確生產(chǎn)，強(qiáng)化質(zhì)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量；加強(qiáng)供應(yīng)商管理和采購(gòu)環(huán)節(jié)質(zhì)控，保證外購(gòu)質(zhì)量；質(zhì)量管理分析，為提高交付質(zhì)量提供支持。5 機(jī)械行業(yè)其他特性應(yīng)用 物流中心 關(guān)鍵需求分析機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料品種多，出入庫(kù)頻繁，需要建立科學(xué)合理的物料配送管理方案和流程，解決按計(jì)劃及時(shí)配送問(wèn)題，縮短物料配送周期，提高工作效率，降低庫(kù)存管理成本。物流中心管理的物料，在外購(gòu)入庫(kù)、產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)，在系統(tǒng)初步確定存放倉(cāng)位、按收料人員工作范圍和周轉(zhuǎn)箱、托盤(pán)提供單據(jù)，按物料打印標(biāo)簽；在生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)按先進(jìn)先出原則、按發(fā)料人員工作范圍分別提供單據(jù)、按物料打印標(biāo)簽，使收發(fā)料人員按照系統(tǒng)指令進(jìn)行操作，規(guī)范工作，明晰責(zé)任，減少錯(cuò)誤操作。擺放入貨位后倉(cāng)庫(kù)收料人員在轉(zhuǎn)移單填寫(xiě)實(shí)際庫(kù)位，返回由文員修改庫(kù)位，審核該單據(jù)并同步生成審核的外購(gòu)入庫(kù)單。對(duì)于物流中心管理物料需配料，由物流中心文員在系統(tǒng)根據(jù)投料單生成主領(lǐng)料單，并根據(jù)主領(lǐng)料單完成二次調(diào)撥，第一張調(diào)撥單由物流中心存放倉(cāng)位調(diào)到中心配料區(qū)，第二張調(diào)撥單把配好料由配料區(qū)調(diào)料到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，根據(jù)主領(lǐng)料單分別生成閣樓貨架區(qū)子領(lǐng)料單、托盤(pán)貨架區(qū)子領(lǐng)料單，打印子領(lǐng)料單、物料標(biāo)簽；并在在投料單記錄物料缺失情況，并進(jìn)行缺料統(tǒng)計(jì)。產(chǎn)品200多個(gè)品種，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配置多，單臺(tái)最終產(chǎn)品由近5000種零部件組成。實(shí)施物流中心管理系統(tǒng)插件之后，取得效益：流程優(yōu)化，責(zé)任清晰，提高工作效率；提高庫(kù)存流轉(zhuǎn)速度，縮短生產(chǎn)配料配套周期；降低庫(kù)存管理成本，實(shí)現(xiàn)有效的庫(kù)存管控系統(tǒng)應(yīng)用三個(gè)月過(guò)后的量化效益：物流中心的人員共計(jì)12人，管理的物料種類(lèi)在2萬(wàn)種，在庫(kù)物料種類(lèi)在78千種，每月收發(fā)記錄在4萬(wàn)條。作業(yè)人員：開(kāi)工；完工處理—填寫(xiě)工序完工數(shù)量，如果是檢驗(yàn)工序則產(chǎn)生工序檢驗(yàn)單（要求質(zhì)檢員在K3系統(tǒng)內(nèi)填寫(xiě)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，并審核工序檢驗(yàn)單），如果是最后一道工序，則形成半成品（或產(chǎn)品）入庫(kù)；故障暫停，選擇或錄入原因； 業(yè)務(wù)流程流程描述：工序計(jì)劃：在生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)時(shí)系統(tǒng)進(jìn)行并行工序計(jì)劃，計(jì)劃結(jié)果為工序計(jì)劃單；工序派工：班組長(zhǎng)登錄系統(tǒng)，查詢(xún)需要派工的作業(yè)，選擇作業(yè)人，可以多選或單選操作工工序領(lǐng)料：班組長(zhǎng)在系統(tǒng)指定領(lǐng)料人，生成領(lǐng)料單，打印領(lǐng)料單進(jìn)行工序領(lǐng)料工序開(kāi)工：操作工登錄系統(tǒng)，選擇分配給自己的作業(yè)進(jìn)行開(kāi)工。轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)流程：構(gòu)架加工，輪對(duì)機(jī)加和組裝，轉(zhuǎn)向架總成裝配；構(gòu)架的工藝流程—接受下料車(chē)間的厚鋼板焊接、機(jī)加、劃線、焊接、退火、機(jī)加、打磨、油漆。由于庫(kù)存或BOM結(jié)構(gòu)變化原因，導(dǎo)致維修領(lǐng)出的零件和維修退回的領(lǐng)件可能不同，如領(lǐng)A退B，其中A跟B可互用，即A可替代B；由于領(lǐng)料和退料的時(shí)間關(guān)系和實(shí)際發(fā)生關(guān)系，分別有幾種領(lǐng)退料業(yè)務(wù)情況：先領(lǐng)后退、先退后領(lǐng)、有領(lǐng)無(wú)退、有退無(wú)領(lǐng)。需要在信息系統(tǒng)管理維修拆卸業(yè)務(wù)，對(duì)維修拆卸任務(wù)單與實(shí)際拆卸維修結(jié)果的差異進(jìn)行分析。在其他出入庫(kù)單據(jù)上增加“已核數(shù)量”，核銷(xiāo)成功后，系統(tǒng)自動(dòng)將核銷(xiāo)數(shù)量返寫(xiě)到對(duì)應(yīng)的其他出入庫(kù)單據(jù)上。主要產(chǎn)品包括：激光打標(biāo)機(jī)系列、激光焊接機(jī)系列、激光切割機(jī)系列、激光演示系列、激光內(nèi)雕機(jī)系列、PCB激光鉆孔機(jī)系列、CTP激光制版機(jī)系列、直線電機(jī)系列等多個(gè)系列一百余種工業(yè)激光設(shè)備。以計(jì)劃體系為紐帶，全面協(xié)調(diào)銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、委外加工、庫(kù)存和發(fā)運(yùn)的關(guān)鍵管理流程，實(shí)現(xiàn)整機(jī)裝配計(jì)劃與零部件加工計(jì)劃的有效銜接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)協(xié)同，以最快的速度響應(yīng)客戶(hù)需求，縮短交貨期，提高交貨準(zhǔn)時(shí)率。l 業(yè)務(wù)信息和財(cái)務(wù)信息的高度集成幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本管理精細(xì)化的目標(biāo)，企業(yè)通過(guò)及時(shí)、準(zhǔn)確的核算成本，能夠準(zhǔn)確掌握成本構(gòu)成，并通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)成本的對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)成本波動(dòng)的原因，制定挖潛降耗的措施，使企業(yè)能夠保持低成本的優(yōu)勢(shì)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。利用質(zhì)量信息設(shè)置的分析功能幫助企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈各管理環(huán)節(jié)進(jìn)行持續(xù)管理改進(jìn)提供信息支持