【正文】 挖鉆分別進(jìn)行施工。此次試樁兩種工法均分三組進(jìn)行，每組 3 根樁，沖擊鉆和旋挖鉆試樁參數(shù)如下表所示。成塬特大橋施工平面布置如下圖所示： 贛州臺(tái)1墩2墩3墩4墩5墩6墩7墩8墩1墩12墩13墩14墩15墩16墩17墩深圳臺(tái)機(jī) 械 材 料 放 置 區(qū)班 組 生 活 區(qū)施 工 便 道 正 寬 施 工 便 道 正 寬 X173 213。 6m9墩10墩18墩19墩20墩208。 213。 5m4 旋挖鉆孔施工 施工流程旋挖鉆施工流程如下圖所示：圖 旋挖鉆施工流程圖 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備⑴開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。⑷具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。 試驗(yàn)準(zhǔn)備在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。合理布置施工場(chǎng)地：保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸，鉆渣的及時(shí)外運(yùn)。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過(guò)程中被擾動(dòng)。護(hù)筒頂一般高于原地面 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。 鉆進(jìn)成孔 泥漿制備對(duì)黏結(jié)性好的巖土層，采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器；使用膨潤(rùn)土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。 43沉淀池 沉淀池 泥漿池33圖 泥漿池布置圖 鉆進(jìn)⑴、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面，按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。在鉆桿相對(duì)零位177。范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。開(kāi)孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉渣而降低樁的承載力。5 沖擊鉆孔施工 沖擊鉆孔施工工藝沖擊鉆孔施工工藝流程圖如下：16 / 36圖 沖擊鉆孔施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備修筑施工場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)便道，使施工機(jī)具順利進(jìn)出。泥漿池規(guī)格尺寸同旋挖鉆，然后根據(jù)復(fù)測(cè)合格，并上報(bào)批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀及水準(zhǔn)儀定出樁位。護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，埋設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。 鉆孔鉆機(jī)就位后，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁位中心，拉好風(fēng)纜繩。泥漿的配制：在橋墩附近開(kāi)挖泥漿池，選擇和備足良好的膨潤(rùn)土，造漿量為 2 倍樁的混凝土體積，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，利用泥漿泵通過(guò) φ100 泥漿管路輸送至各孔位處使用。膠體率：不小于 95%。護(hù)筒底腳下 2～4m 范圍內(nèi)一般比較松散易坍孔，按 1∶1 投入粘土和小片石（粒徑不大于 15cm），用沖擊鉆錐，小沖程（）反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，要重復(fù)回填反復(fù)沖擊 2～3 次力求孔壁堅(jiān)實(shí)，待泥漿全部淹沒(méi)沖擊錘后，可使用 沖程和 1m 沖程進(jìn)行沖擊，孔底低于護(hù)筒底腳 4m 以上時(shí)，可按照正常沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，沖程根據(jù)土層情況分別調(diào)整，采用中高沖程（1m～3m）進(jìn)行沖擊作業(yè)。一般情況下，密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)鉆進(jìn) 5～10cm，松軟地層每小時(shí)鉆進(jìn) 15～30cm，每進(jìn)尺 時(shí)掏渣一次，掏至泥漿內(nèi)含渣明顯減少，無(wú)粗顆粒，相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。在掏渣過(guò)程中認(rèn)真做好記錄，判別地質(zhì)構(gòu)造，與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，如有較大出入應(yīng)立即匯報(bào)，每交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待鉆入情況和下一班的注意事項(xiàng)，做好交班記錄。 清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重≯，含砂率＜2%，粘度17～20s，孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú) 2～3mm 顆粒；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦樁≯20cm,柱樁≯5cm。鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。水頭必須始終保證在 2m 左右，達(dá)到有效地防止孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。（6）施工中要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。（7）在任何情況下，最大沖程不宜大于 6m，防止卡鉆、沖壞孔21 / 36壁或使孔壁不圓。（11）沖擊鉆進(jìn)每工作板至少掏渣一次，在巖層發(fā)生變化和進(jìn)去鉗入巖底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行掏渣，依據(jù)掏取渣樣核對(duì)地質(zhì)情況，和設(shè)計(jì)不符時(shí)，與設(shè)計(jì)院溝通，確認(rèn)是否需要變更。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，把測(cè)繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過(guò)測(cè)繩的刻度加上檢孔器 6 米的長(zhǎng)度判斷其下放位置。（4）灌注前的孔底沉淀厚度端承樁≤5cm，摩擦樁≤20cm。表 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 允許偏差 檢驗(yàn)方法頂面位置 50mm1 護(hù)筒傾斜度 1%2 孔位中心 50mm測(cè)量檢查3 傾斜度 1% 測(cè)量或超聲波檢查表 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。205 箍筋間距或螺旋筋間距 177。為盡量縮短焊接時(shí)間，規(guī)定可采用幾臺(tái)焊接機(jī)同時(shí)進(jìn)行，焊接質(zhì)量（應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查）必須滿足規(guī)范要求。在吊放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)保護(hù)層墊塊掉落，在下放前要及時(shí)補(bǔ)上。 導(dǎo)管的吊放（1）導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓、接頭抗拉和過(guò)球試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于導(dǎo)管所承受靜水壓力的 倍。并逐段編號(hào)，標(biāo)明尺度。 灌注水下混凝土（1）灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，必須經(jīng)過(guò)成孔質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)（包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測(cè)等）合格后，方可進(jìn)行灌注工作，灌注的時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和測(cè)定坍落度（坍落度宜為 180～220mm），并及時(shí)做好記錄。計(jì)算儲(chǔ)料斗初存量26 / 36V≥πD 2(H1+H2)+πd 2h1/4式中：V—首灌砼所需數(shù)量（m 3）D—樁孔直徑（m）H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 H2—導(dǎo)管初次埋深（m），取 1 md—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1導(dǎo)管內(nèi)砼高度 h1= Hwγ w/γ cHw—泥漿深度（m）γ w—泥漿比重（KN/ m 3）γ c—砼的比重（24KN/ m 3）料斗儲(chǔ)量不應(yīng)小于 V。盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過(guò)小。（7）導(dǎo)管提升過(guò)程中要注意盡量居中緩慢提升，防止掛卡鋼筋骨架。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò) 15 分鐘，工具等掉入孔中，并注意安全。（8）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高 1m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分承臺(tái)施工前必須鑿除，保證樁頭無(wú)松散層。（10）地面以下部分的護(hù)筒在灌注混凝土后拔除。（13）破樁頭：樁頭破除采用環(huán)形切割七步法施工，樁頭破除后，要對(duì)樁頂精平，鑿除凸塊，樁頂基本平整、干凈，要保持鋼筋的完整。第二步：測(cè)定樁基保護(hù)層，標(biāo)明保護(hù)層厚度。第六步：破除樁頭吊離。（2）樁基檢測(cè) 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，樁徑大于 或樁長(zhǎng)大于 40m 的樁使用聲波透射法檢測(cè)，其余使用低應(yīng)變法檢測(cè)，本橋全部采用低應(yīng)變法檢測(cè)?！?2樁頂混凝土面要大致水平，傳感器安裝點(diǎn)及激振點(diǎn)應(yīng)打磨光○ 3滑。（2）施工作業(yè)隊(duì)配置的機(jī)具設(shè)備除滿足工程需要外，還必須配備足夠的備用設(shè)備（特別是發(fā)電機(jī)和水下混凝土灌注設(shè)備），并且必須保證設(shè)備的完好。（4）灌注水下砼應(yīng)注意：灌注前要測(cè)定泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔；灌注的水下砼應(yīng)具有良好的和易性和足夠的流動(dòng)性，坍落度要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，防止因砼離析而產(chǎn)生卡管；首批灌注砼的數(shù)量要滿足初次埋管深度的嚴(yán)格要求，灌注過(guò)程中砼上升面高度一定要探測(cè)準(zhǔn)確（現(xiàn)場(chǎng)要備用多套測(cè)深錘），為控制導(dǎo)管的埋置深度提供依據(jù)；要采取措施防止鋼筋骨架上浮；灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)快速地進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，滿足在首批砼初凝前灌注完的要求，否則易導(dǎo)致砼頂升困難。（6）鉆孔灌注樁施工實(shí)行首件認(rèn)可制度。9 資料的歸檔整理架子隊(duì)?wèi)?yīng)有完整的施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自檢數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并及時(shí)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織施工。（2）施工完畢沉淀后，用挖掘機(jī)裝載，車(chē)輛運(yùn)輸?shù)焦^(qū)臨時(shí)棄砟場(chǎng)，吸泥泵裝到泥漿車(chē)上外運(yùn)。（5）水上或河道里樁用的泥漿池盡量合理安排布置在岸邊，施工完畢，將沉底的泥漿用車(chē)輛倒運(yùn)到工區(qū)棄砟場(chǎng)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將泥漿及廢渣直接排入河道、溝渠。鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭速度要均勻，孔內(nèi)出渣應(yīng)及時(shí)清理。卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩