【正文】 ................７２ 依據(jù)及說明 .............................................................................................................７２ 財務評價指標計算及分析 .....................................................................................７３ 盈虧平衡點 .............................................................................................................７３ 財務評價結論 .........................................................................................................７４15 投資估算及 資金籌措 .......................................................................................７５ 投資估算編制說明 .................................................................................................７５ 投資計劃與資金籌措 .............................................................................................７６16 評價結論 .........................................................................................................７７ 綜合評價如下 ..........................................................................................................７７..附 圖：總平面布置圖 工藝流程方塊圖 物料平衡圖 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.1 總論 概述、建設單位及負責人項目名稱：年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目建設單位：某制藥有限公司建設單位負責人： 可行性研究報告編制單位： 可行性研究報告編制單位負責人： 建設單位概況某制藥有限公司，位于某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內，占地 128畝。公司于2022 年被省科技廳認定為高新技術企業(yè)， 2022 年 7 月通過了ISO9001 認證，2022 年 1 月 23 日順利通過了 省藥品監(jiān)督管理的藥品GMP 認證檢查，2022 年 4 月 18 日取得藥品 GMP 認證證書。目前維生素 C 已由單純治療藥物跨入預防保健事業(yè)的范疇。 編制原則和依據(jù) 編制依據(jù)（1）某制藥有限公司年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目項目建議書（2）某制藥有限公司提供的有關基礎資料（3） 《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》 （1998 修訂版）（4） 《醫(yī)藥建設項目可行性研究報告內容及深度的規(guī)定》 （原國家醫(yī)藥管理局）（5）各專業(yè)現(xiàn)行的各種規(guī)范、規(guī)定。（4）在可行性研究報告編制中，把節(jié)約和合理利用能源放在重要位置加以考慮，積極采取節(jié)能措施，選用運行可靠的節(jié)能設備，充分利用水資源，提高水的復用率。 可行性研究工作概況某制藥有限公司從企業(yè)的發(fā)展考慮，根據(jù)公司多年生產(chǎn)維生素 C產(chǎn)品的經(jīng)驗，并對維生素 C 產(chǎn)品的國內外市場前景做了廣泛的調研，對產(chǎn)品現(xiàn)狀進行了綜合分析，獲得了詳實的第一手資料，為本項目的可行性研究報告編制提供了有價值的基礎資料。（2）本項目投資方向正確目前維生素 C 已由單純治療藥物跨入預防保健事業(yè)的范疇，它的應用范圍越來越廣泛。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗的積累及工藝研究開發(fā)的逐步深入，該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術不斷完善，原料消耗和動力能源消耗逐年下降，形成了比較成熟的工藝路線。本項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”主要為廢水。年銷售利潤 7810 萬元，稅后利潤 5857 萬元，全部投資財務內部收益率 %（稅后），投資回收期 年，其財務贏利能力是好的。 主要技術經(jīng)濟指標表 1－1 主要技術經(jīng)濟指標序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量1產(chǎn)品名稱：維生素 C 設計規(guī)模 噸/年 70002 年操作日 天/年 3003 班次 三班三運轉4 員工總數(shù) 人 366山梨醇 66％ 噸/年 9870酵母膏 7％ 噸/年 43玉米漿 ≥40% 噸/年 423 醋酸 ≥98% 噸/年 8 工業(yè)純堿 工業(yè)級 噸/年 2407工業(yè)碳酸鈣 ≥95% 噸/年 36工業(yè)尿素 ≥99% 噸/年 105鹽酸 30％ 噸/年 10689工業(yè)磷酸二氫鉀 96% 噸/年 49液堿 40％ 噸/年 967甲醇 95％ 噸/年 9333濃硫酸 ≥99% 噸/年 2092藥用小蘇打 ≥98% 噸/年 44515 原料及輔助材料消耗活性炭 噸/年 350年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.GPE 泡敵 工業(yè)級 噸/年 110732 樹脂 噸/年 467碳酸鎂 % 噸/年 14電 自來水 噸/年 132600蒸 汽 噸/年 260000循環(huán)水 噸/年 10530006 動力消耗壓縮空氣 m3/年 262575廢氣 Kg/年 35廢渣 Kg/年 351 7 三廢排放量廢水 噸/年 2949768 裝置用地面積 m2 65819 裝置建筑面積 m2 9052設備總臺數(shù) 臺 308生產(chǎn)裝置設備 臺 16210 設備輔助及公用工程設備 臺 146總投資（包括流動資金） 9318其中：固定資產(chǎn)投資 783511流動資金萬元148312 全廠總產(chǎn)值(正常年份) 萬元/年 2740013 產(chǎn)品年總成本(正常年份) 萬元/年 1939614 投資回收期（稅后，含建設期） 年 15 全投資內部收益率（稅前）（稅后）％％16 全投資凈現(xiàn)值（稅后） 萬元 2727817 總投資收益率 ％ 18 項目資本金凈利潤率 ％ 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.2 需求預測 國、內外市場情況維生素 C 是當今用量最大和產(chǎn)量最大的一種維生素，全世界生產(chǎn)能力約為 12 萬噸，目前我國產(chǎn)量占世界的 70％，并迅速上升。 產(chǎn)品價格的分析某制藥有限公司憑借其在生產(chǎn)技術，成本及售價上的優(yōu)勢，產(chǎn)品競爭力會進一步增強。裝置生產(chǎn)能力：年產(chǎn) 7000 噸。 生產(chǎn)工藝流程山梨醇由山梨醇裝置用管道送到本工段的山梨醇貯罐備用。山梨糖經(jīng)假單孢菌的生物氧化作用成 2酮基L古龍酸，并隨之轉換成鈉鹽，使菌體的生物氧化過程不受古龍酸的反饋抵制而順利進行。離心分離所得的古龍酸母液，經(jīng)過古龍酸回收系統(tǒng)回收約 3%的古龍酸結晶。清液抽入冷脫罐加入藥用碳攪拌脫色、過濾，所得 VC 甲醇液進入蒸甲醇罐用真空蒸發(fā)去除甲醇，濃縮液結晶分離后得粗品 VC。離心分離所得的精 VC 母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約 16－18％的精VC，母液回收系統(tǒng)所得的稀甲醇送回到工段回收。 自控水平本項目將力求在主要生產(chǎn)車間內，關鍵工序實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制。 主要設備的比選 比選原則⑴本項目所選用的設備在滿足工藝要求的前提下，運用結構簡單，便于清洗、操作與維修、符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求。 主要設備的選擇由于維生素 C 產(chǎn)品的工藝技術為國內領先水平，技術成熟，依據(jù)比選原則，設備全部選用符合 GMP 要求的國產(chǎn)高新設備。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分，本地區(qū)基本烈度為 7 度。⑵地下水：該區(qū)地下水在王母山斷層以西主要為二迭系奎山組、萬山組砂巖裂隙水；斷層為東主要為奧陶系馬家溝組六段灰?guī)r水和礦坑水。歷年主導風向為南、西南（SSW ）風，頻率為 18%，靜風頻率為 27%，歷年平均風速，歷年平均氣溫為 ℃，歷年平均氣壓為 ，歷年平均降水量為 。 公用工程基礎設施情況電源：由廠區(qū)現(xiàn)有電廠提供，引 10KV 電纜接至新建變配電室，供各裝置使用。循環(huán)水：新建。 當?shù)厥┕ず蛥f(xié)作情況： 本工程的建筑物多為現(xiàn)澆混凝土多層框架，質量要求較高，宜選用城市資質三級以上多次承建類似項目的施工單位，同時上述所使用的建材當?shù)鼐軡M足供應。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.附：總平面布置圖 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.7 工程設計方案 項目范圍本項目可行性研究工作范圍：⑴新建年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 廠房（包括發(fā)酵廠房、轉化提取廠房和精制廠房） ；⑵新建與年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 產(chǎn)品配套的原料罐區(qū)；⑶新建與上述配套工程配套的動力系統(tǒng)（包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)） 。⑵控制設計方案及儀表選型概述整個生產(chǎn)裝置以現(xiàn)場儀表為主，包括顯示、記錄。 車間組成⑴車間布置發(fā)酵車間：廠房大小 44x30m，共一層，采用鋼結構，生產(chǎn)類別為丁類，防火等級為二級。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》 （98 版）和《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB500732022）的規(guī)定，人流和物流避免交叉，進入潔凈區(qū)的人員凈化后按潔凈級別由低到高的順序進入控制區(qū)，不同潔凈級別區(qū)域間設置氣閘室和凈化設施。在整個廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風設施。在進行布置時，根據(jù)其功能首先進行了分區(qū)，將廠房合理的分區(qū)，有利于生產(chǎn)管理。 消防、衛(wèi)生、三廢處理設計方案⑴消防 裝置內設置水消防、滅火器消防系統(tǒng)及火災報警系統(tǒng)，裝置外設環(huán)行閉合消防管網(wǎng)，并按規(guī)范設置了室外消火栓，其間距滿足消防要求。 裝置中產(chǎn)生較大噪音的設備為離心機、真空泵等，其噪音約在 80db左右。 人員編制本項目發(fā)酵車間定員 57 人，提取車間定員 87 人，轉化車間定員 99人，精制車間定員 72 人，公用工程定員 51 人，合計 366 人。⑶構筑物之間的間距符合有關防火規(guī)定，并設環(huán)行通道。⑵裝置附近周圍的道路上布置暗管，其他場地的雨水流入附近原有的暗管排走。 運輸⑴本廠區(qū)位于某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內，南臨省道濟青公路，西臨205 國道（張博公路） 、張博鐵路，公路交通十分方便。成品經(jīng)包裝后運至成品庫。 集中罐區(qū)罐區(qū)在原有罐區(qū)南側新擴建面積 250m2，四周設事故防火堤及事故圍堤。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。生產(chǎn)廢水送往污水處理站。⑵排水方案，分別設置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目. 消防 消防內容見第十章消防相關內容。根據(jù)生產(chǎn)工藝，中斷供電在政治、經(jīng)濟上不會造成主要設備損壞、大量產(chǎn)品報廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時間才能恢復、企業(yè)大量減產(chǎn)等較大經(jīng)濟損失，所以全廠的供電負荷屬于三級負荷，對供電無特殊要求。 生產(chǎn)裝置內的照明線路采用銅芯橡皮線穿鍍鋅水煤氣管明敷，照度標準按照《建筑照明設計標準》規(guī)定執(zhí)行。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.⑷防爆、防雷及防靜電、精制車間結晶崗位、甲醇罐區(qū)及相關建筑物屬 2區(qū)爆炸性環(huán)境危險區(qū)域。，電動機、控制按鈕、照明開關等所有電氣設備均采用防爆型，防爆級別不低于 DI1BT4。、防爆標志為 DI1BT4，防爆照明開關選用防爆型，防爆標志為 DI1BT4，安裝高度均為 米。，在排空管與大氣連通的管道上按有活性炭吸附裝置和阻火器。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.。 供熱方案⑴廠區(qū)供汽方式：單管枝狀管網(wǎng)供汽。⑴本區(qū)低溫水、低溫鹽水冷凍最大負荷分別為 400kw、800kw ，考慮設計負荷分別為 480kw、960 kw。⑸制冷設備自帶自控系統(tǒng)，管路系統(tǒng)運行參數(shù)設儀表檢控。 壓縮空氣供應方案本項目新建空壓機房。對主要生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度及空調送風、回風壓力、壓差等參數(shù)進行集中控制。10% 直流 24V177。 8PPm。地基承載力為 170Kpa。本項目建筑物多為現(xiàn)澆多層框架結構，質量要求較高，宜選用城市資質三級以上多次承擔相似工程有施工經(jīng)驗的單位施工。 提取轉化車間：廠房大小 106x18m，共三層，下兩層采用鋼筋混凝土框架結構，上層采用鋼結構，生產(chǎn)類別為甲類，防火等級為二級。氣候特點是：春季干旱多風、夏季濕熱多雨、秋季晴和涼爽、冬季寒冷少雨雪。其它各生產(chǎn)裝置均為化工生產(chǎn)，有些崗位在生產(chǎn)過程中有粉塵、溶媒氣體產(chǎn)生，對人體有一定危害，并存在爆炸的危險性。⑶散熱器根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)品生產(chǎn)和使用情況，散熱器初步選用 全鋼管肋柱型散熱器。 通風⑴主要生產(chǎn)裝置中除有凈化空調要求外，還根據(jù)各生產(chǎn)裝置的特點進行送風、排風、排毒及全面通風等通風措施，排風有特殊要求的系統(tǒng)需經(jīng)處理后再排入大氣。⑶各種冷熱水管道選用優(yōu)質保溫材料進行