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年產(chǎn)7000噸維生素c技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-閱讀頁

2025-05-16 18:45本頁面
  

【正文】 萬元/年 2740013 產(chǎn)品年總成本(正常年份) 萬元/年 1939614 投資回收期(稅后,含建設(shè)期) 年 15 全投資內(nèi)部收益率(稅前)(稅后)%%16 全投資凈現(xiàn)值(稅后) 萬元 2727817 總投資收益率 % 18 項(xiàng)目資本金凈利潤率 % 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.2 需求預(yù)測 國、內(nèi)外市場情況維生素 C 是當(dāng)今用量最大和產(chǎn)量最大的一種維生素,全世界生產(chǎn)能力約為 12 萬噸,目前我國產(chǎn)量占世界的 70%,并迅速上升。維生素 C 在醫(yī)藥行業(yè)中的消費(fèi)量約為 50-60%,食品、飼料行業(yè)約占 20-30%,化工行業(yè)約占 10-20%,后兩個(gè)行業(yè)需量增長比醫(yī)藥行業(yè)增長更快,近期維生素 C 市場單價(jià)約為 10-12 美元。 產(chǎn)品價(jià)格的分析某制藥有限公司憑借其在生產(chǎn)技術(shù),成本及售價(jià)上的優(yōu)勢,產(chǎn)品競爭力會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)。 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的比選與論證某制藥有限公司根據(jù)現(xiàn)有的市場優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢,確定新建裝置的規(guī)模。裝置生產(chǎn)能力:年產(chǎn) 7000 噸。隨著現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累及工藝研究開發(fā)的逐步深入,該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)不斷完善,原料消耗和動(dòng)力能源消耗逐年下降,形成了比較成熟的工藝路線。 生產(chǎn)工藝流程山梨醇由山梨醇裝置用管道送到本工段的山梨醇貯罐備用。山梨醇經(jīng)黑醋菌三級發(fā)酵后得山梨糖。山梨糖經(jīng)假單孢菌的生物氧化作用成 2酮基L古龍酸,并隨之轉(zhuǎn)換成鈉鹽,使菌體的生物氧化過程不受古龍酸的反饋抵制而順利進(jìn)行。醪液由發(fā)酵罐壓送入沉降罐,靜止冷卻后交下層沉降物由泵送至加熱混合罐預(yù)熱,再將上清液送至一次離子交換器,控制一次交換液 PH 值,通過預(yù)熱進(jìn)入加熱混合罐與沉淀物一起繼續(xù)加熱,加活性炭,然后冷卻使蛋白沉淀,上清液通過高速離心機(jī)分離,渣子通過壓濾器壓濾,所得之清液經(jīng)二次離子交換柱進(jìn)行氫一鈉交換,控制 PH 值,得含量為 46%的古龍酸溶液。離心分離所得的古龍酸母液,經(jīng)過古龍酸回收系統(tǒng)回收約 3%的古龍酸結(jié)晶。 在硫酸催化下,古龍酸和甲醇在酯化罐內(nèi)起酯化反應(yīng),生成古龍酸甲脂。清液抽入冷脫罐加入藥用碳攪拌脫色、過濾,所得 VC 甲醇液進(jìn)入蒸甲醇罐用真空蒸發(fā)去除甲醇,濃縮液結(jié)晶分離后得粗品 VC。真空蒸發(fā)所得的稀甲醇送到回收工段回收。離心分離所得的精 VC 母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約 16-18%的精VC,母液回收系統(tǒng)所得的稀甲醇送回到工段回收。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.來自提取與精制工段待回收的甲醇液,由泵經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后,送至餾塔分餾,合格甲醇冷凝、冷卻后,合格甲醇由泵送至提取工段,殘液則送至廢水處理裝置處理。 自控水平本項(xiàng)目將力求在主要生產(chǎn)車間內(nèi),關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。車間的生產(chǎn)環(huán)境直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此對環(huán)境的狀況溫度、濕度和風(fēng)量進(jìn)行一定的控制,特別是維生素 C 產(chǎn)品的精、干、包廠房內(nèi)的溫度、濕度、壓差、換氣次數(shù)一定要嚴(yán)格控制,使其符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),空調(diào)系統(tǒng)的控制配置相應(yīng)的直接數(shù)字控制器。 主要設(shè)備的比選 比選原則⑴本項(xiàng)目所選用的設(shè)備在滿足工藝要求的前提下,運(yùn)用結(jié)構(gòu)簡單,便于清洗、操作與維修、符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求。⑶關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 主要設(shè)備的選擇由于維生素 C 產(chǎn)品的工藝技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先水平,技術(shù)成熟,依據(jù)比選原則,設(shè)備全部選用符合 GMP 要求的國產(chǎn)高新設(shè)備。 廠區(qū)氣象、地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震等條件廠區(qū)周圍地形平坦,海拔在 68 米以上,屬魯中平原邊緣的近山階類別的地貌,地表為第四系土壤層所覆蓋,下覆基巖主要為二迭系孝婦河組粘土巖、細(xì)砂巖地層,局部分布有燕山期灰綠巖侵入體。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分,本地區(qū)基本烈度為 7 度。該項(xiàng)目廢水與某檸檬酸廠廢水經(jīng)處理后排入孝婦河。⑵地下水:該區(qū)地下水在王母山斷層以西主要為二迭系奎山組、萬山組砂巖裂隙水;斷層為東主要為奧陶系馬家溝組六段灰?guī)r水和礦坑水。該區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候。歷年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟稀⑽髂希⊿SW )風(fēng),頻率為 18%,靜風(fēng)頻率為 27%,歷年平均風(fēng)速,歷年平均氣溫為 ℃,歷年平均氣壓為 ,歷年平均降水量為 。 交通運(yùn)輸現(xiàn)狀,潛在能力和發(fā)展規(guī)劃某市是通往膠東半島的交通樞紐,鐵路和公路交通十分便利,并是的重要工業(yè)基地,有技術(shù)和人才優(yōu)勢。 公用工程基礎(chǔ)設(shè)施情況電源:由廠區(qū)現(xiàn)有電廠提供,引 10KV 電纜接至新建變配電室,供各裝置使用。自來水:由廠區(qū)現(xiàn)有自來水系統(tǒng)管網(wǎng)提供,可滿足生產(chǎn)要求。循環(huán)水:新建。壓縮空氣:新建空壓機(jī)房。 當(dāng)?shù)厥┕ず蛥f(xié)作情況: 本工程的建筑物多為現(xiàn)澆混凝土多層框架,質(zhì)量要求較高,宜選用城市資質(zhì)三級以上多次承建類似項(xiàng)目的施工單位,同時(shí)上述所使用的建材當(dāng)?shù)鼐軡M足供應(yīng)。裝置四周均為化工廠或化工車間,項(xiàng)目建成后對周圍環(huán)境影響不大。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.附:總平面布置圖 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.7 工程設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目范圍本項(xiàng)目可行性研究工作范圍:⑴新建年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 廠房(包括發(fā)酵廠房、轉(zhuǎn)化提取廠房和精制廠房) ;⑵新建與年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 產(chǎn)品配套的原料罐區(qū);⑶新建與上述配套工程配套的動(dòng)力系統(tǒng)(包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)) 。本次項(xiàng)目對現(xiàn)有生產(chǎn)車間存在問題基礎(chǔ)上,工藝進(jìn)行了改進(jìn)和完善,以確保工程投產(chǎn)后迅速達(dá)到各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。⑵控制設(shè)計(jì)方案及儀表選型概述整個(gè)生產(chǎn)裝置以現(xiàn)場儀表為主,包括顯示、記錄。 主要設(shè)備的選擇詳見表 4-1。 車間組成⑴車間布置發(fā)酵車間:廠房大小 44x30m,共一層,采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為丁類,防火等級為二級。 精制車間:在原有精制車間基礎(chǔ)上向南擴(kuò)建大小 36x10m,共一層,采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為丙類,防火等級為二級。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 (98 版)和《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500732022)的規(guī)定,人流和物流避免交叉,進(jìn)入潔凈區(qū)的人員凈化后按潔凈級別由低到高的順序進(jìn)入控制區(qū),不同潔凈級別區(qū)域間設(shè)置氣閘室和凈化設(shè)施。⑶布置說明維生素 C 提取轉(zhuǎn)化車間,據(jù)所用易燃、易爆原料種類及用量將廠房定為甲類生產(chǎn)類別,與其它區(qū)域用防爆墻分開,并設(shè)有緩沖門斗。在整個(gè)廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風(fēng)設(shè)施。維生素 C 精制廠房據(jù)所用易燃、易爆原料種類及用量將廠房定為丙類生產(chǎn)類別。在進(jìn)行布置時(shí),根據(jù)其功能首先進(jìn)行了分區(qū),將廠房合理的分區(qū),有利于生產(chǎn)管理。在整個(gè)廠房的布置中,將廠房進(jìn)行了功能分區(qū),物料走向充分利用位差,節(jié)約了能源。 消防、衛(wèi)生、三廢處理設(shè)計(jì)方案⑴消防 裝置內(nèi)設(shè)置水消防、滅火器消防系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),裝置外設(shè)環(huán)行閉合消防管網(wǎng),并按規(guī)范設(shè)置了室外消火栓,其間距滿足消防要求。新建裝置周圍設(shè)有環(huán)行消防道路,裝置室內(nèi)外也按相關(guān)的消防規(guī)范要求設(shè)置消防設(shè)施。 裝置中產(chǎn)生較大噪音的設(shè)備為離心機(jī)、真空泵等,其噪音約在 80db左右。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.⑶三廢處理與排放本項(xiàng)目將新建工藝更先進(jìn)更完善的污水處理車間,保證項(xiàng)目建成后污水達(dá)標(biāo)排放。 人員編制本項(xiàng)目發(fā)酵車間定員 57 人,提取車間定員 87 人,轉(zhuǎn)化車間定員 99人,精制車間定員 72 人,公用工程定員 51 人,合計(jì) 366 人。 總圖 布置原則⑴合理利用場地,遠(yuǎn)近期結(jié)合,盡量節(jié)約土地。⑶構(gòu)筑物之間的間距符合有關(guān)防火規(guī)定,并設(shè)環(huán)行通道。⑸裝置附近鋪植草坪,并種植不產(chǎn)生花絮的樹木,創(chuàng)造清潔的環(huán)境。⑵裝置附近周圍的道路上布置暗管,其他場地的雨水流入附近原有的暗管排走。罐區(qū)同原提取轉(zhuǎn)化廠房間距在 25 米以上,滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022 要求。 運(yùn)輸⑴本廠區(qū)位于某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi),南臨省道濟(jì)青公路,西臨205 國道(張博公路) 、張博鐵路,公路交通十分方便。在滿足防塵的前提下采用混凝土整體路面,人行道采用混凝土預(yù)制塊。成品經(jīng)包裝后運(yùn)至成品庫。 貯存量的確定 固體原料的貯存量按來源一般為:本市產(chǎn) 7 天,本省產(chǎn) 15 天,外省產(chǎn) 30 天。 集中罐區(qū)罐區(qū)在原有罐區(qū)南側(cè)新擴(kuò)建面積 250m2,四周設(shè)事故防火堤及事故圍堤。 廠內(nèi)、外管網(wǎng) 綜述外管網(wǎng)利用工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有公用管網(wǎng),廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)新設(shè)。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。⑵排水系統(tǒng):生產(chǎn)污水和生活污水實(shí)行清污分流方式,分別設(shè)置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水送往污水處理站。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。⑵排水方案,分別設(shè)置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。排水系統(tǒng)排水量最大流速按 。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目. 消防 消防內(nèi)容見第十章消防相關(guān)內(nèi)容。 供電及電信 供電⑴廠址地區(qū)電源及供電情況本項(xiàng)目原廠區(qū)建有電廠供整個(gè)廠區(qū)用電,現(xiàn)電廠供電能力能滿足本項(xiàng)目用電。根據(jù)生產(chǎn)工藝,中斷供電在政治、經(jīng)濟(jì)上不會(huì)造成主要設(shè)備損壞、大量產(chǎn)品報(bào)廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時(shí)間才能恢復(fù)、企業(yè)大量減產(chǎn)等較大經(jīng)濟(jì)損失,所以全廠的供電負(fù)荷屬于三級負(fù)荷,對供電無特殊要求。在低壓配電室應(yīng)安裝電容器屏,以保證 側(cè)的功率因數(shù)不低于 。 生產(chǎn)裝置內(nèi)的照明線路采用銅芯橡皮線穿鍍鋅水煤氣管明敷,照度標(biāo)準(zhǔn)按照《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。 電氣裝置的接地系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.⑷防爆、防雷及防靜電、精制車間結(jié)晶崗位、甲醇罐區(qū)及相關(guān)建筑物屬 2區(qū)爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域。,電源就近引入。,電動(dòng)機(jī)、控制按鈕、照明開關(guān)等所有電氣設(shè)備均采用防爆型,防爆級別不低于 DI1BT4。,防爆標(biāo)志為 DI1BT4。、防爆標(biāo)志為 DI1BT4,防爆照明開關(guān)選用防爆型,防爆標(biāo)志為 DI1BT4,安裝高度均為 米。,并引出接地干線,凡生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備,管道均與該接地線可靠連接。,在排空管與大氣連通的管道上按有活性炭吸附裝置和阻火器。⑸節(jié)能措施。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.。⑵全廠電信設(shè)施方案 各生產(chǎn)裝置內(nèi)安裝內(nèi)線電話,通信線路由裝置所建地的原有電話總機(jī)新敷設(shè)電話電纜至各裝置的內(nèi)線電話用戶。 供熱方案⑴廠區(qū)供汽方式:單管枝狀管網(wǎng)供汽。⑶設(shè)置熱交換裝置制備熱水,供采暖通風(fēng)用。⑴本區(qū)低溫水、低溫鹽水冷凍最大負(fù)荷分別為 400kw、800kw ,考慮設(shè)計(jì)負(fù)荷分別為 480kw、960 kw。⑶冷凍廠房采用鋼結(jié)構(gòu),尺寸為 20x9m。⑸制冷設(shè)備自帶自控系統(tǒng),管路系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)儀表檢控。2 水管道選用聚氨脂保溫材料。 壓縮空氣供應(yīng)方案本項(xiàng)目新建空壓機(jī)房。 中央化驗(yàn)室廠區(qū)現(xiàn)有化驗(yàn)室可滿足新項(xiàng)目建設(shè)后的檢修需要。對主要生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度及空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)壓力、壓差等參數(shù)進(jìn)行集中控制。 動(dòng)力供應(yīng)⑴儀表供電儀表供電由電氣專業(yè)提供。10% 直流 24V177。⑵儀表供氣 。 8PPm。 180Nm3/h 考慮。地基承載力為 170Kpa。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.⑵地方材料供應(yīng)與施工條件 砼:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),主體為C25,基礎(chǔ)為C20,墊層為C15; 混凝土采用普通硅酸鹽水泥; 鋼筋:受力筋采用II級鋼和I 級鋼; 現(xiàn)澆板中鋼筋為冷軋帶肋鋼筋; 鋼材:型鋼及鋼板一般采用A3,普通熱軋鋼; 屋面防水:采用SBS改性瀝青卷材防水; 吊頂和隔斷:采用夾芯巖棉彩鋼板及GY增強(qiáng)石膏板。本項(xiàng)目建筑物多為現(xiàn)澆多層框架結(jié)構(gòu),質(zhì)量要求較高,宜選用城市資質(zhì)三級以上多次承擔(dān)相似工程有施工經(jīng)驗(yàn)的單位施工。建筑物立面處理除滿足工藝要求外,要求立面設(shè)計(jì)簡潔、明快,外墻立面劃分整體要求與周圍建筑物相協(xié)調(diào),局部調(diào)整的原則。 提取轉(zhuǎn)化車間:廠房大小 106x18m,共三層,下兩層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),上層采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為甲類,防火等級為二級。由于該地區(qū)地貌單元上屬魯中山地丘陵區(qū)北部邊緣,結(jié)合現(xiàn)有相臨廠房的工程地質(zhì)詳探報(bào)告及充分考慮到化工生產(chǎn)的特點(diǎn),采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),整體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),倒錐型獨(dú)立柱基礎(chǔ),梁、柱均采用矩形截面,樓面及屋頂采用 100 厚現(xiàn)澆板。氣候特點(diǎn)是:春季干旱多風(fēng)、夏季濕熱多雨、秋季晴和涼爽、冬季寒冷少雨雪。 廠址環(huán)境和生產(chǎn)特點(diǎn) 本項(xiàng)目位于某市某區(qū),各區(qū)域均屬于采暖區(qū),除空調(diào)區(qū)以外的生產(chǎn)及附助用房均要求設(shè)置采暖設(shè)施。其它各生產(chǎn)裝置均為化工生產(chǎn),有些崗位在生產(chǎn)過程中有粉塵、溶媒氣體產(chǎn)生,對人體有一定危害,并存在爆炸的危險(xiǎn)性。室內(nèi)溫度 16~18℃。⑶散熱器根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品生產(chǎn)和使用情況,散熱器初步選用 全鋼管肋柱型散熱器。在生產(chǎn)過程中對廠房內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、壓差等參數(shù)進(jìn)行控制,達(dá)到 GMP 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。、上送側(cè)回、上送上回等形式。 通風(fēng)⑴主要生產(chǎn)裝置中除有凈化空調(diào)要求外,還根據(jù)各生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)進(jìn)行送風(fēng)、排風(fēng)、排毒及全面通風(fēng)等通風(fēng)措施,排風(fēng)有特殊要求的系統(tǒng)需經(jīng)處理后再排入大氣。 節(jié)能措施⑴選用節(jié)能型設(shè)備。⑶各種冷熱水管道選用優(yōu)質(zhì)保溫材料進(jìn)行保溫。項(xiàng)目建成后對周圍環(huán)境影響
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