【正文】 必須及時填滿干燥劑。 吸附干燥法 過濾器與油霧器 ?壓縮空氣進(jìn)入過濾器內(nèi)部后，因?qū)Я靼宓膶?dǎo)向，產(chǎn)生了強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，壓縮空氣中混有的大顆粒固體雜質(zhì)和液態(tài)水滴等被甩到濾杯內(nèi)表面上，在重力作用下沿壁面沉降至底部，然后，經(jīng)過這樣預(yù)凈化的壓縮空氣通過濾芯流出。 ?當(dāng)壓縮空氣通過油霧器時，其在油室與視油器之間產(chǎn)生一個壓降，該壓降使油液經(jīng)吸油管上升，并經(jīng)噴嘴引射到壓縮空氣中，油滴被霧化，隨壓縮空氣流出。 實(shí)驗(yàn)室用氣源 ? 一般由空氣壓縮機(jī)、壓力開關(guān)、安全保護(hù)器、儲氣罐、壓力表、氣源開關(guān)、主管道過濾器等組成。 ? ③開關(guān)上裝有安全閥，當(dāng)儲氣罐內(nèi)的氣體壓力超過 0． 9MPa時。 ? ⑤從排氣閥排出的氣體壓力可以通過油水分離器上的調(diào)壓旋鈕來調(diào)節(jié)，順時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕，增大排出氣壓，最大可達(dá)儲氣罐內(nèi)的氣體壓力；逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，減少排出氣壓，最小可關(guān)閉氣源。 空氣壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) ? 所有維護(hù)與保養(yǎng)工作均應(yīng)切斷電源并排盡儲氣罐內(nèi)氣壓，否則，極易造成傷害。 ? ③經(jīng)常檢查安全閥是否靈敏，當(dāng)儲氣罐內(nèi)氣壓達(dá)到 ～ ，用手輕拉安全閥上的拉環(huán)，安全閥能輕松排氣，按下閥桿可立即復(fù)位。 ? ⑤每使用 500小時，更換消音器濾芯。 減壓閥又稱調(diào)壓閥 是將供氣氣源壓力降到每臺裝置所需要的壓力，并保證減壓后壓力值穩(wěn)定，適合每臺設(shè)備的需要。在相反方向上，壓縮空氣經(jīng)單向閥流出。電磁線圈失電，單電控二位五通閥在彈簧作用下復(fù)位，則 1口與 2口關(guān)閉。氣馬達(dá)用于提供連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動，輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。 上料檢測站的氣動控制回路 對于采用雙作用氣缸的氣動回路，應(yīng)采用排氣節(jié)流方式。 ? ，按下電磁閥手動操作的按鈕，觀察活塞桿伸出、縮回時的工作情況，并觀察磁性開關(guān)的狀態(tài)。注意氣動執(zhí)行元件在接通電源情況下 ? PLC上電，觀察光電開關(guān)對工件的感應(yīng)情況和磁性開關(guān)的狀態(tài)。 ? （ 2）在 PLC處于運(yùn)行狀態(tài)時，禁止用手動方式操作電磁閥。 ? 1ms定時器每隔 1ms刷新一次 ， 當(dāng)掃描周期較長時 ， 在一個周期內(nèi)可能被多次刷新 ， 其當(dāng)前值在一個掃描周期內(nèi)不一定保持一致 。下一條執(zhí)行的指令，即可使用刷新后的結(jié)果，非常符合正常的思路，使用方便可靠。 使能輸入接通時 ， 定時器位為 OFF(0)， 當(dāng)前值從 0開始計(jì)數(shù)時間 ， 當(dāng)前值達(dá)到預(yù)置值時 ， 定時器位 ON(1)， 當(dāng)前值最大到 32767并保持 。 使能輸入接通時 ， 定時器位為 OFF， 當(dāng)前值從 0開始計(jì)數(shù)時間 。使能端（ IN）輸入有效時，定時器輸出狀態(tài)位立即置 1，當(dāng)前值復(fù)位為 0。 ? 計(jì)數(shù)器指令有 3種：增計(jì)數(shù) CTU、 增減計(jì)數(shù) CTUD和減計(jì)數(shù)CTD。當(dāng)達(dá)到最小值 (32768)時，在減計(jì)數(shù)輸入端的下一個上升沿導(dǎo)致當(dāng)前計(jì)數(shù)值變?yōu)樽畲笾?(32767)。 應(yīng)用舉例 1：倉庫庫存顯示 程序舉例 LD I0 .0 // 增計(jì)數(shù)輸入端LD I0 .1 // 減計(jì)數(shù)輸入端LD I0 .2 // 復(fù)位輸入端CT U D C3 0 , + 1 0 0 0 0 // 增減計(jì)數(shù)，// 設(shè)定脈沖數(shù)// 為 1 0 0 0 0 。 ? 三、提升檢測單元的控制 ? 控制要求： ? 料臺在下限位時，當(dāng)?shù)搅蠙z測光電開關(guān)檢測到工件時，電磁閥線圈接通，由提升裝置將料臺提升，當(dāng)?shù)竭_(dá)上限位后，停留 5秒，然后氣缸下降。 ? ，報警燈閃爍 10s后滅。如果要使得電機(jī)反轉(zhuǎn)，該如何進(jìn)行改動？ 工作任務(wù) 2 ? ，供料單元運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)?3個工件滑下時，供料單元停止運(yùn)行，此時發(fā)出報警聲同時報警燈亮。氣缸下降等待再來工件。（提示：白色、黑色工件的判斷可以利用光電開關(guān) B2來檢測，通過調(diào)節(jié) B2與工件的距離和角度，使得 B2對白色敏感。） 上料檢測站的拆裝與調(diào)試總結(jié) ? ： ? （ 1）認(rèn)識記錄各部件單元在臺面上的具體位置。 ? （ 5）準(zhǔn)備記錄的表格和擺放工具、零部件的臺面。 ? （ 1）拆除管線接頭： 先將 C4的連接電纜頭兩邊的鎖扣向外拉開并將電纜頭取下，然后依次拆下各接線插。 ? 供料組件拆卸：松開固定供料滑道的兩根立柱上的固定螺絲將供料滑道取下；松開固定立柱的螺絲和固定供料盤支架在臺面的固定螺絲將立柱及供料盤拆下。將固定電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)的螺絲松開，將電機(jī)減速機(jī)構(gòu)和支架分開。 ? （ 3）安裝提升檢測組件安裝：用三角固定片將提升檢測組件安裝到臺面上，安裝時將搬運(yùn)站的機(jī)械手扳到上料站提升組件的上方使其能夠抓到料臺上的工件。 ? 注意事項(xiàng)： 事先想好零件安裝的次序，對于后面需要反復(fù)調(diào)整的零件，其固定螺母不要擰緊以便調(diào)整。 ? （ 2）傳感器的調(diào)試：在斷氣的狀態(tài)下，使系統(tǒng)上電，拉動活塞桿檢查分別檢查 1B 1B2磁性開關(guān)是否工作正常。 ? （ 4）整站調(diào)試：將測試程序下載到 PLC，按下各操作按鈕，檢測各組件能否正常工作。 ? （ 3）光電傳感器檢測距離可以通過傳感器尾部上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。每組 4分鐘左