【正文】 劃。協(xié)調(diào)機電安裝配合相關(guān)專業(yè)除化設(shè)計及時落實完成。在項目總進度計劃確定后，參與編制季度施工計劃、月度施工計劃。建立合同經(jīng)濟類資料的檔案管理。按計劃目標編制月度施工計劃，并組織實施。參加質(zhì)量、安全檢查，對不符合設(shè)計要求與驗收規(guī)范的提出整改意見。負責日常技術(shù)和管理文件的收集和整理，組織技術(shù)和管理方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。組織編寫施工技術(shù)總結(jié)。負責機械設(shè)備調(diào)度工作，制定機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)制度。負責質(zhì)安管理知識的定期教育。綜合治理部：貫徹執(zhí)行招標文件中規(guī)定的《施工總承包管理辦法》、《施工現(xiàn)場管理辦法》。組織對生活區(qū)、辦公區(qū)的管理。負責對外接待工作，建立與社會的良好關(guān)系。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。（七）實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。第四節(jié) 項目部與設(shè)計院的工作配合一、發(fā)揮我公司的專家組優(yōu)勢，積極配合設(shè)計院進一步完善設(shè)計文件，在設(shè)計院時間緊迫、施工進度急需補充圖紙的時候，我方可在專家組的指導(dǎo)下，發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，在設(shè)計院簽字認可的前提下，提供急需的施工補充圖紙并按規(guī)定程度報批后方用于施工。五、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計不完善之處，應(yīng)及時將信息向設(shè)計院反饋，并協(xié)助設(shè)計院妥善處理。體系上保證措施:該工程我們將建立嚴格要求的質(zhì)量管理體系,并將ISO9002質(zhì)量管理標準,貫徹到整個工程施工過程中,做到層層把好質(zhì)量關(guān),以確保達到質(zhì)量目標。施工順序保證措施:在施工中我們將嚴格按規(guī)范要求進行,以市優(yōu)標準進行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵環(huán)節(jié),狠抓工序管理,嚴格過程控制,堅持做到上道工序不符合要求,堅決不進行下道工序施工,達不到要求的堅決整改至符合要求為止。二、主體質(zhì)量保證措施應(yīng)用合格材料,及時按規(guī)定做好檢測。四、建立健全質(zhì)量管理體系,落實質(zhì)量責任制:技術(shù)復(fù)雜,危險性大和關(guān)鍵部位由安裝技術(shù)負責人編制作業(yè)指導(dǎo)書。 施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙和現(xiàn)場實際情況不符,設(shè)計要求與施工規(guī)范相抵觸或其它技術(shù)性原因,需要進行圖紙修改時,由各專業(yè)施工員填寫技術(shù)單,經(jīng)技術(shù)負責人審核,報現(xiàn)場項目工程師批準后向業(yè)主,監(jiān)理和設(shè)計單位提出核定明確后由資料員編目登記分發(fā)。 專業(yè)施工員匯同質(zhì)檢員自核互核安裝負責人復(fù)準項目工程師審核設(shè)計人員(業(yè)主代表,監(jiān)理工程師)批準簽證。（四）全面推行派工單制度:（五）工程質(zhì)量檢查驗收評定制度:竣工前由項目負責人組織進行工程整體內(nèi)檢,發(fā)現(xiàn)問題限時整改。 通過內(nèi)部預(yù)檢,做到外檢過程中無較大原則性的質(zhì)量問題,同類質(zhì)量通病不重復(fù)出現(xiàn)。 標準層施工必須先確定樣板,各方驗收后通過后進行在大面積施工,公共衛(wèi)生間都應(yīng)先做樣板間,新型墻體開槽布管(暗埋電管和水管)前也要求先局部先開槽,確定材質(zhì)和開槽工藝,避免因盲目施工造成對土建成品的破壞。（七）文件與資料管理:由此，按業(yè)主方的要求和施工安排，施工現(xiàn)場階段布置，以減少對周圍居民的施工影響和場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運。在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。本工程應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工階段平面布置一、施工圍墻本地塊外圍圍墻由建設(shè)單位負責統(tǒng)一施工。（2）架料分散布置于各建筑一側(cè)，且臨近施工道路或放于塔機覆蓋范圍內(nèi)。施工用水及消防豎管、樓內(nèi)排水管在上層樓板澆注前應(yīng)及時接高，并按每施工兩層時接高兩層進行。樓層配電箱必須安放在干燥通風(fēng)的部位。開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電?，F(xiàn)場備1211干粉滅火器，并定期檢查保持完好。平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力，有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣，配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動，動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等等。嚴格執(zhí)行作業(yè)范圍規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。停電時設(shè)備必須拉閘斷電，配電箱加鎖。1．1．3繪制整個工程定位圖，會同建設(shè)單位、監(jiān)理及規(guī)劃局主管施工部門作工程定位驗收，辦理定位驗收簽證單，在此基礎(chǔ)上，對工程建立十字型軸線控制網(wǎng)，做好保護措施。1．2．4進一步深化施工技術(shù)方案，如編制：流水施工方案、土方開挖、地下室施工方案、塔吊安裝等方案。對準備進場的高塔等大、中、小型施工機械均應(yīng)先作好保養(yǎng)，測試等準備工作，保證正常運行。 施工測量方案2．1測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準點，會同規(guī)劃、測繪專業(yè)單位嚴格按照設(shè)計建筑總平面圖進行建筑物定位、高程引測、垂直度和沉降觀測控制。2．2．3軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請建設(shè)單位或監(jiān)理工及設(shè)計單位核驗，簽證。2．3．1基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)緯儀，測距儀進行投線。2．4高程引測2．4．1根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點。2．4．2在基礎(chǔ)底板施工時，可根據(jù)場外臨時水準點的高程引入一個建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。2．4．3每層引測必須從本建筑物上的永久高程基準點用鋼卷尺進行引測，并作好標記和程高復(fù)核。2．5．3本工程結(jié)構(gòu)施工階段每層進行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后按規(guī)范要求進行沉降觀測，并按照有關(guān)規(guī)定做好沉降資料。2．8保證測量精度主要措施2．8．1經(jīng)偉儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時視準軸形成的視準面必須是一個垂直平面。2．8．5所有的測量計算值應(yīng)列表，并有專人計算、專人復(fù)核。既可以圍水，又可以支撐基坑的坑壁，防水性能好；而且還能按需要組成各種外形的圍堰，并可多次重復(fù)使用，這種方式可根據(jù)本工程的實際情況靈活使用。當采用機械挖基時，應(yīng)視機械的種類確定，但不宜小于3M。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。對拉螺栓固定在水平圍檁上，上下間距隨水平圍檁而設(shè)，兩側(cè)按柱厚度加設(shè)限位。2．5地下室梁模板采用九夾板模，均采用Ф48的鋼管做水平、豎向圍檁，間距均為500，高度大于500加Ф12對拉螺栓一根固定，高度大于700加Ф12對拉螺栓兩根固定，同時兩側(cè)增設(shè)4560度斜撐，一端與托住底模板的水平托扣牢，另一端頂住梁側(cè)模與圍檁連接，以確保側(cè)向模板穩(wěn)定性。3．1鋼筋工程3．1．1認真審圖，對結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，以導(dǎo)致鋼筋難以綁扎、標高超出設(shè)計值、混凝土澆搗困難等問題的地方，為保證施工質(zhì)量時，我公司將會事先提請設(shè)計作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。3．1．5彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。鋼筋豎向連接施工時特別注意主筋的電焊，對肉眼可見的有明顯偏心或焊縫不密實時，必須割焊后重焊，同時必須及時準確地做好接頭的力學(xué)試驗。4．1．4振搗混凝土?xí)r，應(yīng)控制好振動棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。B澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。第四節(jié) 樁的制作及樁基工程一、施工準備工作 場地交出后，先進行放軸線和部分樁線，壓樁機可隨即進場，并做好試樁前準備工作。樁基工程施工方案詳見業(yè)主發(fā)包樁基礎(chǔ)方案，根據(jù)公司及項目部有關(guān)制度和要求，按照工程施工合同進行總承包管理，并做好樁基工程驗收交接工作，對因樁基施工偏差或設(shè)計對樁基或設(shè)計對樁基更改后引起的樁項處理或接樁、截樁等工程變更，樁基施工單位共同協(xié)商解決。制樁的混凝土的強度等級，除小截面靜壓樁外，一般不宜低于C30，混凝土必須嚴格按照設(shè)計要求進行配合比設(shè)計，并嚴格按照確定的實驗室配合比調(diào)整為施工配合比進行稱量和攪拌。特別應(yīng)注意，水泥的安定性必須化驗，當安定性不合格時，這批水泥只能報廢。鋼筋的品種和質(zhì)量，以及鋼板、電焊條等輔助材料都必須符合設(shè)計要求和國家標準的有關(guān)規(guī)定。第七章 地下室防水工程施工 施工程序：鑿樁、清基→大片墊層→砼墊層→底板扎筋、予埋予留洞、止水帶焊接、支外側(cè)模、澆底板砼→內(nèi)外墻扎筋、支模、予埋件予留洞→澆砼→內(nèi)立柱扎筋、支模、澆砼→頂板支模、扎筋、予埋件留洞、澆砼→養(yǎng)護→拆模清理。樁的質(zhì)量關(guān)鍵在于打樁和樁的砼標號，樁頂受壓后質(zhì)量關(guān)鍵在于鑿樁，鑿樁是樁基工程最后一道工序，本工序鑿樁雖是個粗工序，但對結(jié)構(gòu)受力是個重點和關(guān)鍵部位。二、墊不足部分用大片石補充，塔吊垂直下送至坑底。100厚C10砼墊層按施工圖標號和配合比緊跟大片墊層施工，表面應(yīng)及時振實，人工抹平。三、磚胎模地下室承臺外側(cè)均做磚胎模。磚胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿粉刷，即加強磚胎模牢度，又可防止混凝土振搗時漏漿，又利于外側(cè)回填。材質(zhì)要求：用于地下室工程鋼材采用國產(chǎn)大廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。各種成型鋼材按料單進行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。⑶底板鋼筋因?qū)訑?shù)多，先綁扎下層后上層鋼筋，主副筋間距尺寸和位置方向按圖綁扎。如采用焊接，接縫必須錯開，或與整根間隔綁扎。⑹底板筋采用606060mm水泥砂漿墊層，1000mm錯位墊，墻柱立筋采用404030或40MM，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。五、鋼板止水帶加工與安裝鋼板止水帶是地下室壁板施工縫防滲的關(guān)鍵部位。止水鋼帶采用接焊，應(yīng)二端迭縫滿焊，切不馬虎，確保止水效果。用248。方柱、梁、頂板及集水井內(nèi)模均采用九夾板模。頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，%起拱?？刂撇鹉r間，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。⑵支撐系統(tǒng)桿件強度、剛度、扣件允許承載力。⑵各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴防彈橫、偏位。為確?；炷撩軐嵉淖苑浪饔茫湓牧线x用應(yīng)嚴格按規(guī)范要求，采用選材、試驗、最后定點的方法。為了減少大體積砼的水化熱，最適宜的使用礦渣水泥，但早期強度低，工期不允許暫不采用。砼的設(shè)計與控制⑴砼配合比設(shè)計：通過試驗測試出設(shè)計配合比，然后通過現(xiàn)場實際情況確定施工配合。外加劑：使用FDN500高效緩凝性減水劑（或PH高效緩凝減水劑），—%（相對于水泥用量）。因為坍落度大，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。⑵底板遵循“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，分次分層到頂”的原則，采用慢坡法進行砼趕漿澆筑。⑷內(nèi)外壁墻或核心筒采用施工接縫加漿，分層趕漿法澆筑，分二個澆搗小組，由一點開始，分頭向背澆筑，向面合攏，分層均由原點開始，每層每段砼均在初凝之前澆筑和振搗完畢。由一端向另一端順序澆搗，操作間歇連接，必須在砼初凝前完成。⑼落料高度超過2m時，應(yīng)用吊串筒下料，以免砼離析。同時振動棒應(yīng)穿過上層混凝土，深入下層混凝土，對下層混凝土進行復(fù)振。⑶壁墻分層采用趕漿法振搗，循環(huán)連續(xù)施工。九、防水砼養(yǎng)護底板砼澆搗后由專人養(yǎng)護，嚴格按（UEA型膨脹砼）的養(yǎng)護要求，砼澆搗后用塑料布履蓋，12小時后澆水養(yǎng)護。立柱采用白色塑料薄膜封閉式養(yǎng)護，保持柱面濕潤。本工程測溫采用電子測溫措施或用溫度計測溫方法，先用直徑φ14黑鐵管，測溫管布置如圖示，底板砼為一次澆搗時插入豎向測溫管，砼不考慮側(cè)面測溫，測定底板不同深度的溫度。第6～12天，每4小時測溫一次。測溫管底端用電焊密封，防止日后產(chǎn)生滲水隱患。對個別模板接縫處有少漿、欠漿之處用防水砂漿及早補抹平正。涂刷自上而上，縱橫連續(xù)涂刷各一遍，表面呈現(xiàn)純黑均勻為標準。十二、地下室外壁面回填土地下室外壁面防水處理后，各種管道接口接管引至外圍后進行回填土。回填完畢方可停止抽水。第八章 預(yù)制構(gòu)件工廠化施工第一節(jié) 預(yù)制構(gòu)件的闡述本項目主體結(jié)構(gòu)制作是采用建筑物構(gòu)件工廠化制作生產(chǎn)，實現(xiàn)現(xiàn)場組配安裝工藝。第二節(jié) 構(gòu)件的翻樣工作（一）、將已經(jīng)變更或修改的內(nèi)容通過適當?shù)姆绞皆趫D紙上標注；（二）、按照作業(yè)班組施工的圖紙要求，以“樣板”標準進行圖紙翻樣繪制大樣圖，真正把圖紙弄清、吃透，使大樣圖實實在在地成為現(xiàn)場施工的依據(jù)（或提供標準做法）；（三）、在對預(yù)制構(gòu)件進行圖紙翻樣的過程中，參照施工圖預(yù)算，技術(shù)、計劃人員準確計算各種材料，分層次編制材料明細表；（四）、項目部審核，經(jīng)審核人簽字同意后方可加工；如不通過，將簽署修改意見返回施工隊執(zhí)行程序；（五）、項目部檢查通過，填寫相關(guān)報表，報監(jiān)理工程師檢查驗收，通過一一按貫標要求內(nèi)部辦理手續(xù)，不通過一一返回，分析原因、處理，執(zhí)行程序；（六）、通過自檢、互檢、班組檢、隊檢、項目部檢的五級檢查制度對構(gòu)件進行檢查，以最后檢查結(jié)果為準；　（七）、計算人工工日。模板分固定式模板(臺座法)和移動式模板(活動模板和可拆模板)兩類。構(gòu)件的鋼筋件有片網(wǎng)、平面骨架、預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋、預(yù)埋件等。預(yù)埋件埋設(shè)于構(gòu)件內(nèi)部，用于裝配式構(gòu)件安裝時的相互連接。拌制的混凝土制作試件時，確定混凝土設(shè)計特征值、強度等級或進行材料性能研究時，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度而定。有振動密實成型、壓制密實成型。此法可用于制作上下水管、空心板等。構(gòu)件工廠的構(gòu)件通常采用蒸汽養(yǎng)護，對澆筑完的混凝土構(gòu)件一般應(yīng)在完成后12h內(nèi)進行養(yǎng)護，改變傳統(tǒng)自然條件養(yǎng)護，滿足了工期緊、質(zhì)量嚴的要求，增強構(gòu)件強度。平臥法生產(chǎn)是將構(gòu)件平臥在底模上進行制作，包括構(gòu)件的疊加生產(chǎn)。底模分平板式底模和胎式底模兩種，前者主要用于矩形梁、T形梁、桁架式屋架的預(yù)制，后者主要用于工字形截面柱、薄腹梁的預(yù)制。澆筑時多用插入式振動器將混凝土振搗密實，較厚的構(gòu)件需分層澆筑，每層的混凝土厚度不應(yīng)超過振動器棒長的1．