【正文】 規(guī)劃?，F(xiàn)場建筑材料堆放在現(xiàn)場平面布置圖制定的區(qū)域范圍內，并做到分類堆放。 施工供電施工用電中從該區(qū)域提供的授電點T網接入， 場內接入500KW配電柜，可滿足現(xiàn)場施工。在施工區(qū)內高點設置水箱，就近從生活區(qū)鉆井取水，將水抽置水箱中，采用Φ75供水管路引至各用水點。沉淀的清水可作為場內降塵使用?；炷辽a區(qū)主要有混凝土拌合站和砂石料存放場，根據混凝土攪拌設備生產能力和箱梁混凝土澆筑工藝要求，混凝土拌合站配置2套HZT120S型混凝土拌合樓，根據規(guī)范對攪拌時間的要求，拌合站最大生產能力803/h，完全滿足6小時內澆筑完成一片箱梁的要求。料倉搭設鋼結構大棚遮蓋，防止雨水天氣砂石料含水量超標。另外配備電子自動計量和檢測裝置；考慮到冬季、夏季施工的要求，采取以下措施來確?；炷恋馁|量能符合規(guī)范及設計要求：①清水池上覆蓋彩鋼屋頂，起到冬季保溫，夏季降溫的作用，必要時夏季設置冷水機組來保證混凝土的入模溫度。存放區(qū)預留出拼裝龍門吊的場地。箱梁預制生產除吊移梁工序在白天進行外，其余工序均可24小時進行，預制一片梁占用臺座的天數為：147h247。每個預制臺座每月生產梁段能力為30天247。=內模：6套30d/月247?？紤]冬季架梁現(xiàn)場拼裝施工困難及存梁限制，在冬季來臨之前能保證預制儲備。(4) 模板設置制梁模板配備有9套外模，6套內模、4套端模，模板全部采用具有足夠強度和剛度整體式鋼模板，保證月預制60個預制節(jié)段梁的生產能力。根據預制梁各工序的施工任務，計劃投入6個專業(yè)施工作業(yè)隊完成本項目施工，各班組的施工任務及勞動力計劃如下表51。 機械設備配置結合工程實際情況，為本工程配備充足的施工機械，實現(xiàn)機械化作業(yè)，運用項目法管理，保證工期和質量。3448411錨具套7616根據節(jié)點工期要求，于2016年1月梁場開始建設，2016年3月20投入生產，2016年11月30結束預制任務第四章 主要施工方法箱梁預制采用固定式底側模、桿絲收放式鋼內模進行施工。箱梁在制梁臺座上進行預張拉和初張拉后，通過2臺450t提梁機提至存梁區(qū)存梁；在存梁區(qū)進行終張拉、壓漿、封端施工后，存梁待架。底模采用10㎜厚的鋼板作面板，用型鋼作縱橫肋板，整體結構鋪設在條形混凝土基礎上；根據設置的箱梁底部的尺寸制作成型。模板拆除時，拆除支撐絲杠，收縮并降低內模，整體通過卷揚機牽引出模。側模通過支架支撐下的千斤頂調節(jié)裝置進行移動及調位，調位完成后，頂口和底部通過對拉桿對拉。(c) 側模與固定端模拼縫要嚴密。整個內模系統(tǒng)固定在滑梁上，可由液壓系統(tǒng)完成豎直方向伸縮及橫向開啟、閉合，并通過專用臺車移動，利用卷揚機牽引。固定端模上設有剪力鍵，由于預制梁段所處位置不同，剪力鍵數量也會出現(xiàn)差異。(b) 端模上翼緣要進行標高檢測，確保其水平度。松開側模頂口及底口的對拉螺桿以及側模與預制臺座間的精軋螺紋錨固鋼筋，調節(jié)側模桁架支撐上的螺旋調節(jié)裝置使側模同時產生水平和豎向位移將側模與混凝土分離。鋼筋調直采用機械，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。d鋼筋的綁扎質量應牢固、無漏綁和松動現(xiàn)象，保證鋼筋骨架的整體性，避免在澆筑混凝土時鋼筋骨架發(fā)生變形和走樣。綁扎時，在臺座上定點放樣綁扎，鋼筋骨架的幾何尺寸、鋼筋型號、數量、規(guī)格、等級、間距及搭接長度及鋼筋接頭位置的布置均要滿足設計及規(guī)范要求。吊裝時，保護好各種預埋管件不受損傷。主要包括：梁內預應力塑料波紋管（錨墊板）的埋設、預制梁臨時吊點預埋件、預制梁預應力預埋件、體外預應力束限位裝置預埋件、墩頂梁段臨時固結預埋件、其它附屬設施預埋件及通氣孔的埋設。錨墊板要與管道中心線垂直。安裝時進行測量放樣，確保位置準確。墊塊表面潔凈，不能受到油污的污染，墊塊顏色與結構混凝土外表一致，強度不低于箱梁混凝土強度。箱梁預制開工前，對拌和站的各種計量設備進行標定。嚴格控制混凝土攪拌時間，每盤混凝土攪拌時間不少于2min，拌和物應均勻，顏色一致，不得有離析、泌水現(xiàn)象。底板澆筑時以插入式振搗器振搗為主。2）腹板澆注腹板采用兩邊對稱下料?；炷翝仓r兩側均勻布料，嚴格控制分層厚度在30cm以內，振搗時嚴格按“快插慢拔”的技術要領操作，并注意觀察混凝土表面氣泡排出情況，掌握好振搗時間，確保混凝土密實?；炷翝仓尚秃罄谜羝仩t養(yǎng)護棚保證混凝土養(yǎng)護條件，防止出現(xiàn)溫度裂縫。根據設備使用安全規(guī)定，當遇大風情況時起重機械停止作業(yè)。箱梁梁段吊入修整區(qū)后，如果養(yǎng)護時間還不足14天，則需要對其繼續(xù)灑水養(yǎng)護。(4) 模板拆除 拆模時的混凝土強度達到設計強度的60%以上，梁體混凝土芯部與表層、箱內與箱外的環(huán)境溫度不得超過15度，并保證梁體棱角完整。③預應力筋的下料長度為：孔道的實際長度+張拉工作長度。⑤鋼絞線下料長度應準確，不得下短也不宜下長，否則既浪費鋼材，還會引起張拉不便。（3）預應力張拉①千斤頂和儀表必須經校核后才能使用施加預應力所用的機具設備及儀表應由專人使用和管理，并定期經行維護和校驗。使用期間的校驗期限應視機具設備的情況確定，當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應重新校驗。；張拉時，相同編號的鋼束應左右對稱進行，最大不平衡束不能超過1束?！?，漿體注滿管道后，～， 封錨壓漿結束并檢查合格后，進行封錨。箱梁吊裝孔設置時加設鋼筋網片、螺旋筋局部加固，采用專制模具整體定位預埋成孔，砼澆筑時保證吊點孔徑、位置、垂直度及保護層厚度符合要求；箱梁架設后采用無收縮混凝土封堵，并進行局部防水層保護層施工；吊裝時，在頂板下緣吊孔處增設鋼墊板，安裝時應保證墊板與梁頂板底保持密貼。 箱梁的檢驗和出場所有梁段出梁前均需由專人檢查，經監(jiān)理工程師確認合格后才能運輸到拼裝現(xiàn)場，主要檢查內容包括：1）預應力孔道位置及暢通情況，錨墊板型號及表面水泥漿清理情況；2）預埋件規(guī)格、型號、位置及表面清理、防腐處理情況；3）梁段混凝土缺陷修復情況；4）接縫面隔離劑及雜物清理情況；5）箱室內垃圾、箱梁外表面污染清理情況。20用尺量3箍筋各部分尺寸177。20用尺量5～10個點8箍筋及橫向水平筋間距177。10用尺量3處3寬度（mm）梁板頂寬177。制梁場配備專職質檢工程師、試驗工程師，專職質量檢驗員，班組設兼職質量檢驗員，組建精干高效的質量檢測、試驗和測量隊伍，配備必要的檢測、試驗儀器設備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質量檢驗評定等各個環(huán)節(jié)，實施施工全過程測量和試驗控制，對施工全過程進行質量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”實施檢測工作。自覺接受監(jiān)督站提出的問題或整改指令，并督促按期整改和落實。 技術質量培訓制度：施工前及時對主要管理、技術人員及施工人員進行質量教育和技術培訓工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程，提高參建各方人員的綜合素質。(1)鋼筋質量保證措施每批鋼筋在提交檢驗時，必須附有生產廠家的合格證書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料或其他能鑒別該批鋼筋質量的證明資料。(2)模板質量保證措施預制梁模板采用定型液壓鋼模板，支撐為在底臺座兩側制作鋼筋混凝土承壓梁，用液壓絲缸進行頂撐固定。每批水泥進場時及時向相關監(jiān)理提供出廠合格證明書及相關試驗報告等。嚴格掌握拌和時 間，砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進行，砼按水平分層澆筑。振搗時，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。砼按配比準備計量，控制水灰比和到場坍落度，澆筑時控制砼的澆注速度，振搗密實，不過振、漏振。第六章 安全管理體系及保障措施 安全生產目標與要求 安全生產目標符合與業(yè)主簽定的安全生產協(xié)議書的要求，杜絕職工因工死亡事故和安全等級事故，年負傷率控制在5‰以內，杜絕重傷事故，確保獲得 “安全施工標化工地”稱號。(3)建立健全安全生產責任制。(4)采取各種合理的預防措施，防止其員工發(fā)生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。(7)操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護用品。 安全生產管理體系 安全管理組織機構全面貫徹“以人為本，安全第一，預防為主”及“安全為了生產，生產必須安全”的方針，依照職業(yè)健康與安全管理體系標準建立健全安全保證體系，建立安全責任制，開展安全培訓，強化安全意識，加強安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項目施工任務。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。組織安全活動、安全教育。解決施工過程中不安全問題。保證防火設備、設施齊全有效。施工人員管理各施工班組 圖62 安全管理機構圖 安全管理制度（1）安全生產責任制按照項目經理負總責、安全總監(jiān)專項負責、各級管理人員負相應責任的原則，全面建立并實行安全責任制和安全逐級負責制。(3)項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和制度。(2)對特殊工種和對施工安全有特殊影響的作業(yè)人員，必須經專門安全操作技術培訓，考試合格后方可持證上崗。(1)堅持經常檢查和定期檢查相結合的形式，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞安全漏洞。(5)檢查出事故隱患時，整改做到定人、定時間、定措施。(4)各種電動設備，必須有可靠的接地和防雷裝置，嚴禁非專業(yè)人員動用。參加特種作業(yè)施工人員要參加當地勞動部門組織的培訓，并且必須持證上崗，持證上崗率100%，未經培訓、未持操作證的人員嚴禁從事特種作業(yè)。（4）在模板每次使用前應對其進行檢查和維護，當發(fā)現(xiàn)有桿件變形、焊縫掉皮、螺栓連接位置間隙變大、背板和肋板焊接位置撕裂就必須停止模板施工，查明具體原因并進行規(guī)范處理，處理后檢查驗收合格后方可使用，反之將不能使用。（3）龍門吊安裝前要對操作人員做專門的技術交底，安裝完成后進行整機調試，各項試吊合格后，報專業(yè)部門進行檢驗，得到當地安全部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。（3）鋼絲繩及鋼絲繩夾的使用應滿足如下要求：①鋼絲繩應無死彎、不起油，在任何一個斷面內斷絲數量不得超過此斷面總根數的5%，接頭采用插接時，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長度不得小于300mm。（4）吊鉤的使用應滿足：①吊鉤表面不應有裂紋。⑤吊鉤的缺陷嚴禁補焊。（7）嚴禁在超過起重機械允許荷載，荷載不明和斜拉重物的情況下起吊。（11）起重機械在作業(yè)中停機時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機。施工前應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施。對有可能墜落的物體必須先行拆除或加以固定。（10）防護設施的搭設與拆除時，應設立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護；拆除時應自上而下，嚴禁上下同時拆除。大型機器的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。(4)帶電機械設備操作人員應注意檢查帶電體及電線的絕緣情況，避免漏電傷人。(8)各類機械配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。(11)冬、雨季車輛行駛時要防凍、防滑。其他電工產品均滿足施工要求。(2)變壓器設在施工現(xiàn)場邊角處，并設圍欄；根據用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。施工現(xiàn)場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于10cm。使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于 50cm。(8)各種電動機械設備，均設可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。(10)對從事電焊工作的人員加強安全教育。(11)施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護措施。安全環(huán)保部定期進行消防檢查，保證器材處于完好狀態(tài)；(1)加強領導，實行項目部、施工隊、施工班組三級防火責任制，明確職責。(5)施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。(8)在大風季節(jié)，應特別提高警惕，注意清查火災隱患。制定獎罰措施，激勵每位參建人員爭當文明先進。違者不得進入施工場地。(3)工程材料、制品構件、機具設備等分門別類、有條理的堆放整齊，建立鋼筋、水泥等的建庫管理制度。(4)入口兩側醒目位置設立五牌一圖(現(xiàn)場平面布置圖、施工標志牌、安全生產制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板)及宣傳欄板；施工現(xiàn)場出入口懸掛提示標識，入口設“進入現(xiàn)場，請戴安全帽”、“進入現(xiàn)場，請注意安全”指令性提示等標牌。運輸汽車夜間限速20Km/h。同時經常征求建設單位和施工監(jiān)理工程師對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。工程施工完成后，做到“合理組織、文明撤離”。空調運行期間應關閉門窗，宿舍禁止使用電熱器之類不安全電器，浴室限時使用，所有生活區(qū)室內無人時必須關閉燈、電腦、空調等用電設施，晚上十點之后所有宿舍必須關燈，早上六點半開燈，由安全部負責監(jiān)督項目部全體成員的執(zhí)行情況。(2）施工時充分利用場地周邊現(xiàn)有市政設施，施工用水從現(xiàn)有DN600給水管道接入。(3）施工過程要求精確定料，合理下料，不浪費；施工中剩余的鋼筋頭兒、料頭兒要合理利用。因施工造成裸土的地塊，及時覆蓋砂石或種植速生草種，防止由于地表徑流或風化引起的場地內水土流失。 環(huán)境保護管理措施嚴格遵守《環(huán)境保護法》以及相關的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護和改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。嚴格按設計規(guī)定的征地范圍和數量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。施工過程中采用先進設備，使用清潔能源，在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。 環(huán)境保護技術措施(1)防止大氣污染措施水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施減少揚塵?；炷猎跀嚢枵炯袛嚢?，混凝土運輸車運輸。施工產生的污水、泥漿不流出施工區(qū)域，建筑垃圾及時清運，運輸車輛不帶泥行駛。經常征求當地環(huán)保部門及群眾對施工范圍內環(huán)保工作的意見，及時整改，避免和減小由于施工方法不當引起的對環(huán)境