【正文】 規(guī)劃。現(xiàn)場(chǎng)建筑材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖制定的區(qū)域范圍內(nèi)，并做到分類堆放。 施工供電施工用電中從該區(qū)域提供的授電點(diǎn)T網(wǎng)接入， 場(chǎng)內(nèi)接入500KW配電柜，可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工。在施工區(qū)內(nèi)高點(diǎn)設(shè)置水箱，就近從生活區(qū)鉆井取水，將水抽置水箱中，采用Φ75供水管路引至各用水點(diǎn)。沉淀的清水可作為場(chǎng)內(nèi)降塵使用?；炷辽a(chǎn)區(qū)主要有混凝土拌合站和砂石料存放場(chǎng)，根據(jù)混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)能力和箱梁混凝土澆筑工藝要求，混凝土拌合站配置2套HZT120S型混凝土拌合樓，根據(jù)規(guī)范對(duì)攪拌時(shí)間的要求，拌合站最大生產(chǎn)能力803/h，完全滿足6小時(shí)內(nèi)澆筑完成一片箱梁的要求。料倉(cāng)搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)大棚遮蓋，防止雨水天氣砂石料含水量超標(biāo)。另外配備電子自動(dòng)計(jì)量和檢測(cè)裝置；考慮到冬季、夏季施工的要求，采取以下措施來(lái)確?；炷恋馁|(zhì)量能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求：①清水池上覆蓋彩鋼屋頂，起到冬季保溫，夏季降溫的作用，必要時(shí)夏季設(shè)置冷水機(jī)組來(lái)保證混凝土的入模溫度。存放區(qū)預(yù)留出拼裝龍門吊的場(chǎng)地。箱梁預(yù)制生產(chǎn)除吊移梁工序在白天進(jìn)行外，其余工序均可24小時(shí)進(jìn)行，預(yù)制一片梁占用臺(tái)座的天數(shù)為：147h247。每個(gè)預(yù)制臺(tái)座每月生產(chǎn)梁段能力為30天247。=內(nèi)模：6套30d/月247?？紤]冬季架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工困難及存梁限制，在冬季來(lái)臨之前能保證預(yù)制儲(chǔ)備。(4) 模板設(shè)置制梁模板配備有9套外模，6套內(nèi)模、4套端模，模板全部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度整體式鋼模板，保證月預(yù)制60個(gè)預(yù)制節(jié)段梁的生產(chǎn)能力。根據(jù)預(yù)制梁各工序的施工任務(wù)，計(jì)劃投入6個(gè)專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)完成本項(xiàng)目施工，各班組的施工任務(wù)及勞動(dòng)力計(jì)劃如下表51。 機(jī)械設(shè)備配置結(jié)合工程實(shí)際情況，為本工程配備充足的施工機(jī)械，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，運(yùn)用項(xiàng)目法管理，保證工期和質(zhì)量。3448411錨具套7616根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期要求，于2016年1月梁場(chǎng)開(kāi)始建設(shè)，2016年3月20投入生產(chǎn)，2016年11月30結(jié)束預(yù)制任務(wù)第四章 主要施工方法箱梁預(yù)制采用固定式底側(cè)模、桿絲收放式鋼內(nèi)模進(jìn)行施工。箱梁在制梁臺(tái)座上進(jìn)行預(yù)張拉和初張拉后，通過(guò)2臺(tái)450t提梁機(jī)提至存梁區(qū)存梁；在存梁區(qū)進(jìn)行終張拉、壓漿、封端施工后，存梁待架。底模采用10㎜厚的鋼板作面板，用型鋼作縱橫肋板，整體結(jié)構(gòu)鋪設(shè)在條形混凝土基礎(chǔ)上；根據(jù)設(shè)置的箱梁底部的尺寸制作成型。模板拆除時(shí)，拆除支撐絲杠，收縮并降低內(nèi)模，整體通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引出模。側(cè)模通過(guò)支架支撐下的千斤頂調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行移動(dòng)及調(diào)位，調(diào)位完成后，頂口和底部通過(guò)對(duì)拉桿對(duì)拉。(c) 側(cè)模與固定端模拼縫要嚴(yán)密。整個(gè)內(nèi)模系統(tǒng)固定在滑梁上，可由液壓系統(tǒng)完成豎直方向伸縮及橫向開(kāi)啟、閉合，并通過(guò)專用臺(tái)車移動(dòng)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。固定端模上設(shè)有剪力鍵，由于預(yù)制梁段所處位置不同，剪力鍵數(shù)量也會(huì)出現(xiàn)差異。(b) 端模上翼緣要進(jìn)行標(biāo)高檢測(cè)，確保其水平度。松開(kāi)側(cè)模頂口及底口的對(duì)拉螺桿以及側(cè)模與預(yù)制臺(tái)座間的精軋螺紋錨固鋼筋，調(diào)節(jié)側(cè)模桁架支撐上的螺旋調(diào)節(jié)裝置使側(cè)模同時(shí)產(chǎn)生水平和豎向位移將側(cè)模與混凝土分離。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。d鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)牢固、無(wú)漏綁和松動(dòng)現(xiàn)象，保證鋼筋骨架的整體性，避免在澆筑混凝土?xí)r鋼筋骨架發(fā)生變形和走樣。綁扎時(shí)，在臺(tái)座上定點(diǎn)放樣綁扎，鋼筋骨架的幾何尺寸、鋼筋型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)、間距及搭接長(zhǎng)度及鋼筋接頭位置的布置均要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊裝時(shí)，保護(hù)好各種預(yù)埋管件不受損傷。主要包括：梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管（錨墊板）的埋設(shè)、預(yù)制梁臨時(shí)吊點(diǎn)預(yù)埋件、預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力預(yù)埋件、體外預(yù)應(yīng)力束限位裝置預(yù)埋件、墩頂梁段臨時(shí)固結(jié)預(yù)埋件、其它附屬設(shè)施預(yù)埋件及通氣孔的埋設(shè)。錨墊板要與管道中心線垂直。安裝時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣，確保位置準(zhǔn)確。墊塊表面潔凈，不能受到油污的污染，墊塊顏色與結(jié)構(gòu)混凝土外表一致，強(qiáng)度不低于箱梁混凝土強(qiáng)度。箱梁預(yù)制開(kāi)工前，對(duì)拌和站的各種計(jì)量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間，每盤混凝土攪拌時(shí)間不少于2min，拌和物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析、泌水現(xiàn)象。底板澆筑時(shí)以插入式振搗器振搗為主。2）腹板澆注腹板采用兩邊對(duì)稱下料?；炷翝仓r(shí)兩側(cè)均勻布料，嚴(yán)格控制分層厚度在30cm以內(nèi)，振搗時(shí)嚴(yán)格按“快插慢拔”的技術(shù)要領(lǐng)操作，并注意觀察混凝土表面氣泡排出情況，掌握好振搗時(shí)間，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓尚秃罄谜羝仩t養(yǎng)護(hù)棚保證混凝土養(yǎng)護(hù)條件，防止出現(xiàn)溫度裂縫。根據(jù)設(shè)備使用安全規(guī)定，當(dāng)遇大風(fēng)情況時(shí)起重機(jī)械停止作業(yè)。箱梁梁段吊入修整區(qū)后，如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間還不足14天，則需要對(duì)其繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。(4) 模板拆除 拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外的環(huán)境溫度不得超過(guò)15度，并保證梁體棱角完整。③預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為：孔道的實(shí)際長(zhǎng)度+張拉工作長(zhǎng)度。⑤鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短也不宜下長(zhǎng)，否則既浪費(fèi)鋼材，還會(huì)引起張拉不便。（3）預(yù)應(yīng)力張拉①千斤頂和儀表必須經(jīng)校核后才能使用施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并定期經(jīng)行維護(hù)和校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。；張拉時(shí)，相同編號(hào)的鋼束應(yīng)左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不能超過(guò)1束?！?，漿體注滿管道后，～， 封錨壓漿結(jié)束并檢查合格后，進(jìn)行封錨。箱梁吊裝孔設(shè)置時(shí)加設(shè)鋼筋網(wǎng)片、螺旋筋局部加固，采用專制模具整體定位預(yù)埋成孔，砼澆筑時(shí)保證吊點(diǎn)孔徑、位置、垂直度及保護(hù)層厚度符合要求；箱梁架設(shè)后采用無(wú)收縮混凝土封堵，并進(jìn)行局部防水層保護(hù)層施工；吊裝時(shí)，在頂板下緣吊孔處增設(shè)鋼墊板，安裝時(shí)應(yīng)保證墊板與梁頂板底保持密貼。 箱梁的檢驗(yàn)和出場(chǎng)所有梁段出梁前均需由專人檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能運(yùn)輸?shù)狡囱b現(xiàn)場(chǎng)，主要檢查內(nèi)容包括：1）預(yù)應(yīng)力孔道位置及暢通情況，錨墊板型號(hào)及表面水泥漿清理情況；2）預(yù)埋件規(guī)格、型號(hào)、位置及表面清理、防腐處理情況；3）梁段混凝土缺陷修復(fù)情況；4）接縫面隔離劑及雜物清理情況；5）箱室內(nèi)垃圾、箱梁外表面污染清理情況。20用尺量3箍筋各部分尺寸177。20用尺量5～10個(gè)點(diǎn)8箍筋及橫向水平筋間距177。10用尺量3處3寬度（mm）梁板頂寬177。制梁場(chǎng)配備專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師，專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員，組建精干高效的質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)和測(cè)量隊(duì)伍，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過(guò)程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過(guò)程測(cè)量和試驗(yàn)控制，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí)施檢測(cè)工作。自覺(jué)接受監(jiān)督站提出的問(wèn)題或整改指令，并督促按期整改和落實(shí)。 技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)制度：施工前及時(shí)對(duì)主要管理、技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程，提高參建各方人員的綜合素質(zhì)。(1)鋼筋質(zhì)量保證措施每批鋼筋在提交檢驗(yàn)時(shí)，必須附有生產(chǎn)廠家的合格證書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料或其他能鑒別該批鋼筋質(zhì)量的證明資料。(2)模板質(zhì)量保證措施預(yù)制梁模板采用定型液壓鋼模板，支撐為在底臺(tái)座兩側(cè)制作鋼筋混凝土承壓梁，用液壓絲缸進(jìn)行頂撐固定。每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)向相關(guān)監(jiān)理提供出廠合格證明書及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告等。嚴(yán)格掌握拌和時(shí) 間，砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，砼按水平分層澆筑。振搗時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。砼按配比準(zhǔn)備計(jì)量，控制水灰比和到場(chǎng)坍落度，澆筑時(shí)控制砼的澆注速度，振搗密實(shí)，不過(guò)振、漏振。第六章 安全管理體系及保障措施 安全生產(chǎn)目標(biāo)與要求 安全生產(chǎn)目標(biāo)符合與業(yè)主簽定的安全生產(chǎn)協(xié)議書的要求，杜絕職工因工死亡事故和安全等級(jí)事故，年負(fù)傷率控制在5‰以內(nèi)，杜絕重傷事故，確保獲得 “安全施工標(biāo)化工地”稱號(hào)。(3)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。(4)采取各種合理的預(yù)防措施，防止其員工發(fā)生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。(7)操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 安全生產(chǎn)管理體系 安全管理組織機(jī)構(gòu)全面貫徹“以人為本，安全第一，預(yù)防為主”及“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針，依照職業(yè)健康與安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開(kāi)展安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項(xiàng)目施工任務(wù)。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。組織安全活動(dòng)、安全教育。解決施工過(guò)程中不安全問(wèn)題。保證防火設(shè)備、設(shè)施齊全有效。施工人員管理各施工班組 圖62 安全管理機(jī)構(gòu)圖 安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制按照項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、安全總監(jiān)專項(xiàng)負(fù)責(zé)、各級(jí)管理人員負(fù)相應(yīng)責(zé)任的原則，全面建立并實(shí)行安全責(zé)任制和安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和制度。(2)對(duì)特殊工種和對(duì)施工安全有特殊影響的作業(yè)人員，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。(1)堅(jiān)持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合的形式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞安全漏洞。(5)檢查出事故隱患時(shí)，整改做到定人、定時(shí)間、定措施。(4)各種電動(dòng)設(shè)備，必須有可靠的接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用。參加特種作業(yè)施工人員要參加當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門組織的培訓(xùn)，并且必須持證上崗，持證上崗率100%，未經(jīng)培訓(xùn)、未持操作證的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。（4）在模板每次使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和維護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有桿件變形、焊縫掉皮、螺栓連接位置間隙變大、背板和肋板焊接位置撕裂就必須停止模板施工，查明具體原因并進(jìn)行規(guī)范處理，處理后檢查驗(yàn)收合格后方可使用，反之將不能使用。（3）龍門吊安裝前要對(duì)操作人員做專門的技術(shù)交底，安裝完成后進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，各項(xiàng)試吊合格后，報(bào)專業(yè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，得到當(dāng)?shù)匕踩块T頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。（3）鋼絲繩及鋼絲繩夾的使用應(yīng)滿足如下要求：①鋼絲繩應(yīng)無(wú)死彎、不起油，在任何一個(gè)斷面內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過(guò)此斷面總根數(shù)的5%，接頭采用插接時(shí)，插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長(zhǎng)度不得小于300mm。（4）吊鉤的使用應(yīng)滿足：①吊鉤表面不應(yīng)有裂紋。⑤吊鉤的缺陷嚴(yán)禁補(bǔ)焊。（7）嚴(yán)禁在超過(guò)起重機(jī)械允許荷載，荷載不明和斜拉重物的情況下起吊。（11）起重機(jī)械在作業(yè)中停機(jī)時(shí)，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機(jī)。施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施。對(duì)有可能墜落的物體必須先行拆除或加以固定。（10）防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)；拆除時(shí)應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。(4)帶電機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)注意檢查帶電體及電線的絕緣情況，避免漏電傷人。(8)各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。(11)冬、雨季車輛行駛時(shí)要防凍、防滑。其他電工產(chǎn)品均滿足施工要求。(2)變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，現(xiàn)場(chǎng)架空線與建筑物水平距離不小于10cm。使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于 50cm。(8)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，均設(shè)可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。(10)對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育。(11)施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。安全環(huán)保部定期進(jìn)行消防檢查，保證器材處于完好狀態(tài)；(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。(8)在大風(fēng)季節(jié)，應(yīng)特別提高警惕，注意清查火災(zāi)隱患。制定獎(jiǎng)罰措施，激勵(lì)每位參建人員爭(zhēng)當(dāng)文明先進(jìn)。違者不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。(3)工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門別類、有條理的堆放整齊，建立鋼筋、水泥等的建庫(kù)管理制度。(4)入口兩側(cè)醒目位置設(shè)立五牌一圖(現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板)及宣傳欄板；施工現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛提示標(biāo)識(shí)，入口設(shè)“進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)戴安全帽”、“進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)注意安全”指令性提示等標(biāo)牌。運(yùn)輸汽車夜間限速20Km/h。同時(shí)經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理工程師對(duì)文明施工的批評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。工程施工完成后，做到“合理組織、文明撤離”?？照{(diào)運(yùn)行期間應(yīng)關(guān)閉門窗，宿舍禁止使用電熱器之類不安全電器，浴室限時(shí)使用，所有生活區(qū)室內(nèi)無(wú)人時(shí)必須關(guān)閉燈、電腦、空調(diào)等用電設(shè)施，晚上十點(diǎn)之后所有宿舍必須關(guān)燈，早上六點(diǎn)半開(kāi)燈，由安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目部全體成員的執(zhí)行情況。(2）施工時(shí)充分利用場(chǎng)地周邊現(xiàn)有市政設(shè)施，施工用水從現(xiàn)有DN600給水管道接入。(3）施工過(guò)程要求精確定料，合理下料，不浪費(fèi)；施工中剩余的鋼筋頭兒、料頭兒要合理利用。因施工造成裸土的地塊，及時(shí)覆蓋砂石或種植速生草種，防止由于地表徑流或風(fēng)化引起的場(chǎng)地內(nèi)水土流失。 環(huán)境保護(hù)管理措施嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。施工過(guò)程中采用先進(jìn)設(shè)備，使用清潔能源，在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施(1)防止大氣污染措施水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施減少揚(yáng)塵?；炷猎跀嚢枵炯袛嚢?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。施工產(chǎn)生的污水、泥漿不流出施工區(qū)域，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車輛不帶泥行駛。經(jīng)常征求當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及群眾對(duì)施工范圍內(nèi)環(huán)保工作的意見(jiàn)，及時(shí)整改，避免和減小由于施工方法不當(dāng)引起的對(duì)環(huán)境