預應力砼箱梁滑移式施工方案-預覽頁
【正文】 器的安裝等工作。定位鋼筋要編號，并與箱梁模板號相對應，其焊接位置由管道座標計算而定。預拱的設置由安裝在鋼箱上的墊塊和側(cè)模連接處鋼框架支承立柱上的調(diào)整螺栓來完成，各支點的預拱度值由綜合計算分析而定，預拱度理論值的計算主要考慮如下因素：?。?、鋼箱的彈性變形?。?、恒載?。?、砼梁產(chǎn)生的彈塑性變形 ４、支點沉降（六）綁扎底板及腹板鋼筋 鋼筋綁扎按設計及施工規(guī)范要求進行，在底板鋼筋綁扎前，要首先完成內(nèi)模軌道的鋪設，即沿底模縱向安放兩排砼預制塊，并通過預留孔用螺栓與底模固定，然后在預制塊上鋪設兩道鋼軌，軌道鋪設完畢，即可開始底板和腹板鋼筋綁扎。（四）支座安裝： 此項工作要在已做好的支座墊石上進行。（二）側(cè)模安裝就位： 側(cè)模安裝就是將側(cè)模懸掛在鋼箱上，側(cè)模就位實際上是將兩側(cè)鋼箱通過橫向滑移裝置向內(nèi)側(cè)滑至設計要求位置，以待安裝底模。在管內(nèi)穿好鋼鉸線，將位于墩身前后的鋼橫梁張拉錨固，使鋼橫梁與墩身連成整體，以提高鋼立柱抵抗水平力的能力。每段鋼箱節(jié)點用高強螺栓聯(lián)接?！。?、工序循環(huán)，周期性強，施工方便，管理程序化，標準化，施工速度快捷，且質(zhì)量易于保證?！。?、上部結(jié)構(gòu)幾何形狀（即平曲線豎曲線的變化，易于調(diào)整，澆筑好的梁體平順，線型美觀。二、工藝原理及特點： 本工法所指的滑模，就是在設計砼的箱型梁的兩側(cè)各設置一根承重鋼箱梁來支承模板，梁重和各種施工荷載，鋼箱梁前后端設有導梁，用高強螺栓與鋼箱梁聯(lián)接，鋼箱梁和導梁底部裝有不銹鋼帶，使鋼梁和導梁可在滑撬的四氟板上滑行。 預應力砼箱梁滑移式 鋼梁模架逐孔施工工法 目 錄一、工法簡介二、工藝原理及特點三、工藝程序四、操作要點五、質(zhì)量標準六、注意事項七、勞動力組合及機械設備八、效益分析九、應用實例一、工法簡介： 滑移式鋼梁模架（簡稱滑模）施工，就是采用大型滑模設備，現(xiàn)場整孔一次澆筑，逐跨完成橋梁施工的新工藝。此方法為大型橋梁施工，向機械化、自動化和標準化的方向邁進了成功的一步。 采用滑模施工的箱梁，由于砼土是全斷面一次澆成型，因而滑模施工具有以下特點：?。薄⒚靠變H在１/５跨徑處設一道垂直施工縫，因而箱梁的整體性能好，施工時的受力狀態(tài)與使用階段相近似?！。?、結(jié)構(gòu)簡單，布束合理，節(jié)省材料。拼裝前應根據(jù)每段梁的跨徑和工作縫的位置，確定出鋼箱支點的加固位置，然后進行焊接加固，加固用工字鋼或厚鋼板全部焊接?！。场摍M梁的安裝：在橋墩澆筑過程中，預留２束５－１２鋼束管道（管道多少取決于受力情況）。在每組滑撬上再安裝兩組２塊聚四乙烯滑板。對于兩塊底模之間的間隙，要用木板和防水膠合板嵌緊，以防漏漿。（五）預拱度設置及模板調(diào)整： 當側(cè)模及底模安裝就位后，要調(diào)整各支點處的模板縱向標高，使鋼箱模板處于澆筑砼時的正確位置，與此同時設置好預留拱度。接長部分要用膠帶紙裹緊。當穿到位置后，立即用手提式電動砂輪鋸將鋼鉸線垂直切斷。內(nèi)模與側(cè)模間距用條型砼預制塊加以控制。（十）箱梁砼澆筑： 砼澆筑采用泵送。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必須填滿砼并振搗密實，以防澆筑腹板砼時冒漿。兩側(cè)腹板砼要同步進行，以保持模板支架受力均衡。其澆筑順序為先澆中間，后澆兩側(cè)翼緣板，但兩側(cè)翼板要同步進行，振搗時，先用插入式振搗器，后用行夯進行振搗整平。?。?、砼的技術要求： 設計規(guī)范要求預應力砼的強度等級不得低于４０ＭＰａ，因此僅以５０ＭＰａ為例，指出箱梁砼泵送施工的技術要求：?。ǎ保姸龋翰坏玫陀谠O計強度５０ＭＰａ?！。ǎ担┩饧觿┻x用，宜根據(jù)性能要求由現(xiàn)場試驗確定。?。病惭b錨頭和夾片：將鋼鉸線逐根穿入錨頭的孔眼內(nèi)，然后將錨頭順著鋼鉸線推至錨墊板處，并靠緊。張拉時按拉力和延伸率雙向控制，按設計要求的順序進行張拉，將設計要求的張拉力分為三級，每一級張拉到要求值時，均測量一次延伸量，重復張拉至設計控制力和相應的延伸量。壓漿前，先將管道用空壓機吹干凈，并在錨頭上安上封錨堵帽?！。ǎ玻┧冶葹椋埃常?。（十三）落梁折底模及滑模縱移： 當完成了縱向預應力筋張拉后，解除底模與側(cè)模的聯(lián)接銷釘，將各支點處的千斤頂回縮，使鋼箱側(cè)模板脫離砼箱梁（即落梁），然后逐塊拆除模板。五、質(zhì)量標準見下表：┏━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓┃序號┃ 項 目 ┃ 允 許 偏 差 ┃ 檢查方法及頻率 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ １ ┃箱梁軸線偏位（ｍｍ） ┃ １０ ┃每孔用經(jīng)緯儀檢３處 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ ２ ┃箱梁砼強度（ＭＰａ） ┃不低于設計強度 ┃按試驗要求取樣做試塊不少于┃┃ ┃ ┃ ┃ ３組 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ ３ ┃每孔箱梁施工預拱度ｍｍ ┃ 177?！。?、鋼梁拼裝過程中，每拼兩節(jié)就應向前移動一次，但移動距離要根據(jù)施工場地及鋼梁的平衡與否決定，一次移動不能太多，以免發(fā)生傾覆事故。１５０ｍｍ?！。?、內(nèi)模安裝就位前，要徹底清理箱梁內(nèi)各種灰塵雜物，尤其要注意腹板和底板交角處。如噴灑后，末成膜之前，遭受雨淋，要在雨后重新噴灑?！。保病撱q線不得采用氣焊切割。九、應用實例： 我單位在國內(nèi)外已經(jīng)采用滑模施工了三座特大橋，一座正在修建中，一致得到社會各界的好評。１９８８年７月建成通
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