【正文】 理部門的工藝管理員、車間工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人及產(chǎn)品工藝管理員共同確定、制訂或修訂；并由車間工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行。 中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的管理中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)分為廠級(或公司級)控制指標(biāo)、車間級(或分公司、分廠級)控制指標(biāo)和工段級(或分廠車間級)控制指標(biāo)，形成二級或三級中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；二級或三級中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)臺帳有效覆蓋全部中控指標(biāo)。每天由車間技術(shù)負(fù)責(zé)人或工藝員負(fù)責(zé)車間級的中間控制指標(biāo)臺帳的記錄、分析；每周由車間工藝員和技術(shù)負(fù)責(zé)人向車間生產(chǎn)調(diào)度會議匯報本車間部門中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的執(zhí)行情況；每月由車間技術(shù)負(fù)責(zé)人對中間工藝技術(shù)指標(biāo)完成情況進(jìn)行小結(jié)，在下個統(tǒng)計月第3天之前，將臺帳、小結(jié)上報企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門。每月企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門召開技術(shù)例會，分析探討企業(yè)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的當(dāng)月完成情況和指標(biāo)的完成趨勢，以便采取措施去完成指標(biāo)，不斷改善生產(chǎn)的工況條件。制訂產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的依據(jù)是： ① 企業(yè)在生產(chǎn)該產(chǎn)品過程中，近三年完成定額的平均值； ② 企業(yè)歷史上的定額先進(jìn)水平； ③ 國內(nèi)外同行完成的先進(jìn)水平。 產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的修正由于各種原因(包括除去人為因素之外的各種不可預(yù)測的因素在內(nèi))使產(chǎn)品的原材料、能源資源消耗定額無法實(shí)現(xiàn)，就要進(jìn)行修正。各產(chǎn)品原材料、能源消耗定額的制訂或修正均由企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門的工藝管理員負(fù)責(zé)。在實(shí)施產(chǎn)品消耗定額考核時一定要制訂完整的考核細(xì)則，作為對企業(yè)的產(chǎn)品單耗管理人員和產(chǎn)品所在部門單耗完成情況的雙重制約手段。由產(chǎn)品生產(chǎn)工序所在部門的工藝管理負(fù)責(zé)人或工藝管理人員提出申請，填報《工藝查定項目申請表》(附件八)，并由企業(yè)主管工藝管理部門組織有關(guān)工程技術(shù)人員和有關(guān)部門商討制訂《查定方案》，上報企業(yè)主管工藝管理部門。具體實(shí)施步驟為：① 工藝查定前的準(zhǔn)備工藝查定前的準(zhǔn)備工作要視查定項目的難度而定，有的數(shù)據(jù)采集要等大修停車時進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行實(shí)地測取(或大修時開好預(yù)留孔以供開車后進(jìn)行測定)，有的數(shù)據(jù)要在生產(chǎn)流水線上進(jìn)行連續(xù)數(shù)天的實(shí)測，有的數(shù)據(jù)要采取局部停車時測取等。工藝查定的實(shí)施實(shí)際上是各種生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)的采集和綜合，要求各種采集到的數(shù)據(jù)絕對真實(shí)、可靠，各種分析數(shù)據(jù)應(yīng)及時和準(zhǔn)時獲得。全面地總結(jié)這次工藝查定的得失，以利再戰(zhàn)。5 原始記錄管理對于化工企業(yè)來說，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以分為連續(xù)性作業(yè)和階段連續(xù)性作業(yè)兩種，后者實(shí)際上是間歇性作業(yè)。原始記錄表式的設(shè)置應(yīng)由產(chǎn)品所在部門的工藝管理負(fù)責(zé)人與工藝管理人員共同設(shè)計制作，其初稿樣式應(yīng)交企業(yè)主管部門審閱，同意后，才能交付印刷。另外，原始記錄的填寫有一定的書寫要求。 原始記錄的保管原始記錄的保管沒有統(tǒng)一的規(guī)定，一般來說，由工藝管理員或生產(chǎn)工序的統(tǒng)計員每天收取隔天的原始記錄，用于做工段級的工藝統(tǒng)計臺帳，并作保管，每月原始記錄裝訂成冊后交至所在部門作統(tǒng)一保管。原始記錄的修改手續(xù)為：由生產(chǎn)工序所在部門提出原始記錄修改申請報告，并附上修改的內(nèi)容或表式，由企業(yè)主管工藝管理的部門進(jìn)行審核和廣泛征求意見，經(jīng)同意后才能付諸實(shí)施。6 化工工藝技術(shù)統(tǒng)計管理工藝技術(shù)統(tǒng)計管理是指企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)活動中各種中間控制指標(biāo)完成情況、各種原輔材料和能源資源的單耗指標(biāo)完成情況以及其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況的統(tǒng)計、核算管理。 工藝技術(shù)統(tǒng)計臺帳的內(nèi)容由于實(shí)施二級或三級工藝技術(shù)統(tǒng)計臺帳的管理體系，其統(tǒng)計臺帳的內(nèi)容應(yīng)該有所側(cè)重。② 企業(yè)主管部門必備的“產(chǎn)品原材料、能源資源消耗臺帳”，應(yīng)對整個企業(yè)的所有產(chǎn)品原材料、能源資源單耗進(jìn)行核算統(tǒng)計。其中核算價格按產(chǎn)值統(tǒng)計不變價及現(xiàn)行價兩種方式進(jìn)行核算，統(tǒng)計出節(jié)約增效的完成情況之優(yōu)劣，并作為對分管部門的考核依據(jù)。按照生產(chǎn)運(yùn)行的要求，工段一級的工藝技術(shù)統(tǒng)計臺帳要每天在工段中公布(即班組經(jīng)濟(jì)核算和班組勞動競賽的需要)；車間一級的工藝技術(shù)統(tǒng)計臺帳應(yīng)每周在車間的調(diào)度會上公布；而各產(chǎn)品的原材料、能源資源單耗預(yù)測要每旬一報至企業(yè)主管部門；廠一級的工藝技術(shù)統(tǒng)計臺帳應(yīng)在每月一次的技術(shù)例會上公布。7 工藝紀(jì)律及操作紀(jì)律的管理工藝紀(jì)律及操作紀(jì)律是確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗和安全生產(chǎn)目標(biāo)，建立企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序的目的，所制訂的行之有效的工藝技術(shù)規(guī)章制度規(guī)范和具有企業(yè)規(guī)章制度的約束機(jī)制規(guī)定。這就需要隨時掌握大量的化工工藝技術(shù)資料及信息，供企業(yè)自身發(fā)展的需要和參考，以達(dá)到進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的目的。這樣的產(chǎn)品才能發(fā)揮質(zhì)優(yōu)、價廉，經(jīng)得起市場沖擊的優(yōu)勢，才能在波濤洶涌的市場上站穩(wěn)腳跟，占據(jù)一席之地。值得指出的是：參加行業(yè)協(xié)會的活動，在不經(jīng)意之間也能獲取一些信息也是資料信息采集的一種方式。9 化工工藝管理計劃和總結(jié)為了使工藝管理更有效地開展工作，必須使企業(yè)的工藝管理有計劃、按步驟有條不紊地進(jìn)行，制訂工藝管理計劃和定期地進(jìn)行總結(jié)是十分必要的。計劃制訂應(yīng)考慮留有充分的各種不可預(yù)測因素產(chǎn)生的余地，以便隨時對計劃進(jìn)行恰當(dāng)?shù)匦拚?。? 年度節(jié)約增效計劃，這是企業(yè)對主管工藝管理部門考核計劃的一部分，每年初由財務(wù)部門對各產(chǎn)品的成本進(jìn)行指令性的目標(biāo)下達(dá)，作為對企業(yè)主管工藝管理部門的主要經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核內(nèi)容。中途管理的內(nèi)容包括：① 年度工藝管理計劃目標(biāo)中途管理 年度的工藝管理計劃目標(biāo)要分解為季度和月度目標(biāo)，在每月一次的工藝技術(shù)例會上，對工藝管理計劃月度及季度目標(biāo)的完成情況進(jìn)行檢查和分析，隨時按照企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營情況進(jìn)行修正，并納入每月的工藝技術(shù)小結(jié)。③ 工藝技術(shù)文件修訂計劃的中途管理由于工藝技術(shù)文件修訂的特殊性，修訂時間相應(yīng)比較長，因此每季度組織對各產(chǎn)品的工藝技術(shù)文件修訂計劃的完成情況進(jìn)行檢查，把檢查的情況作為當(dāng)月的工藝技術(shù)小結(jié)內(nèi)容的一部分?？梢允窃露冉Y(jié)算、月度考核兌現(xiàn)；也可以是月度結(jié)算、季度考核兌現(xiàn)；也可以是月度結(jié)算、半年考核兌現(xiàn)或年終結(jié)算考核兌現(xiàn)等。階段性的總結(jié)內(nèi)容有：工藝管理目標(biāo)完成情況及分析，中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)完成的合格率，各產(chǎn)品原材料、能源消耗定額完成的合格率，節(jié)約增效指標(biāo)的完成情況和實(shí)現(xiàn)的節(jié)約增效數(shù)額，完成的各項相應(yīng)的工藝技術(shù)管理工作等。從生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝路線確定之后，生產(chǎn)設(shè)備能否符合生產(chǎn)工藝之要求、能否滿足生產(chǎn)過程之需也是個決定的因素。加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的工藝管理是工藝管理人員十分重要的工作職責(zé)。對于一般設(shè)備這些文本由設(shè)備所在使用部門歸檔保存；對于重大設(shè)備則應(yīng)由企業(yè)工藝管理部門歸檔保存。最后，當(dāng)所選用的設(shè)備在未安裝前，需要由有關(guān)部門的工藝管理人員參與進(jìn)行驗(yàn)收。 生產(chǎn)設(shè)備大修時的工藝管理生產(chǎn)設(shè)備的大修是化工企業(yè)特有的維修、保養(yǎng)設(shè)備的措施，也是從事工藝管理的工程技術(shù)人員了解設(shè)備構(gòu)造、學(xué)習(xí)設(shè)備知識最佳時機(jī)，這也就是進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備大修時的工藝管理狀態(tài)。② 配合生產(chǎn)管理部門制訂排放方案對于連續(xù)性的大規(guī)模生產(chǎn)裝置來說，停車后設(shè)備管道內(nèi)的剩余氣體、剩余物料，按照環(huán)保條例是不能隨便排放的，必須將其處理掉，達(dá)到合格的排放要求，為大修作好準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格把好設(shè)備大修的質(zhì)量關(guān)，做好大修設(shè)備的監(jiān)督，也是設(shè)備大修中工藝管理的最為重要的一環(huán)。在順利完成機(jī)械試車以后，就需要進(jìn)行帶物料試壓聯(lián)動試車，而帶物料試壓聯(lián)動試車是化工設(shè)備和裝置在大修以后必須進(jìn)行的步驟。在大修開車期間，工藝管理的重點(diǎn)在于各項工藝參數(shù)要達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的水平。工藝把關(guān)的原則是“設(shè)備參數(shù)的變更不影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行”。工藝巡回檢查的管理就是要把對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理要求執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查，制度化、經(jīng)?；⒐芾淼膬?yōu)劣、好壞與工藝管理職能人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核掛起鉤來，以確保企業(yè)工藝管理工作的正常開展。各項工藝參數(shù)是否符合生產(chǎn)工藝的要求，是否超出控制范圍，造成的原因，該如何處理和排除故障使之恢復(fù)正常控制范圍。⑤ 生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝巡回檢查掛牌制度的執(zhí)行情況，有否“不準(zhǔn)時準(zhǔn)點(diǎn)、不按正常工藝巡回檢查路線、不掛牌”的情況發(fā)生。重點(diǎn)崗位(又稱重點(diǎn)監(jiān)控部位)由企業(yè)的主管工藝管理部門按照崗位的性質(zhì)、重要性及安全系統(tǒng)工程結(jié)構(gòu)重要度的要求而指定的。對重點(diǎn)監(jiān)控部位的工藝巡回檢查每天兩次 (同時還應(yīng)不定期地的組織夜間突擊檢查)。操作人員的工藝巡回檢查必須“定時、定點(diǎn)、定路線”，按照工藝巡回檢查牌設(shè)置的路線每個小時進(jìn)行工藝巡回檢查。12 產(chǎn)品質(zhì)量的工藝管理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的一種品牌和信譽(yù)，也是企業(yè)取得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。企業(yè)主管工藝管理部門同質(zhì)量管理部門共同制訂的原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是原材料質(zhì)量把關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。在試生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)后，由工藝管理主管部門批準(zhǔn)正式采用新來源的原材料；并將這一原材料供應(yīng)渠道變更的所有資料進(jìn)行歸檔保管；并把正式使用的技術(shù)文件交質(zhì)量管理部門和產(chǎn)品生產(chǎn)部門作為依據(jù)。在落實(shí)各種對策、措施的過程中，工藝管理主管部門要及時組織工藝管理人員進(jìn)行跟班操作，嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及崗位操作法執(zhí)行全過程生產(chǎn)，盡快解決可能產(chǎn)生的各類問題，使中間體產(chǎn)品質(zhì)量盡快恢復(fù)正常。對某一產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題進(jìn)行研究和磋商，找出造成產(chǎn)品質(zhì)量不正常的癥結(jié)所在以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中從原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程中中間工藝技術(shù)指標(biāo)的控制以及突發(fā)的故障等各個環(huán)節(jié)的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并商討出對策和應(yīng)采取的措施，以及責(zé)成產(chǎn)品所在部門的工藝管理負(fù)責(zé)人及時組織實(shí)施和工藝管理人員按照會議制定的對策措施跟班操作(必要時可以組織工藝查定)生產(chǎn)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的合格達(dá)標(biāo)。同時應(yīng)對該批號產(chǎn)品的最終出廠檢驗(yàn)者和主管產(chǎn)品質(zhì)量管理部門追咎責(zé)任，對產(chǎn)品所在部門的工藝管理領(lǐng)導(dǎo)和產(chǎn)品中間分析檢驗(yàn)者追咎責(zé)任。13 技能培訓(xùn)的工藝管理企業(yè)各類生產(chǎn)的產(chǎn)品是完全依賴于操作人員精心的生產(chǎn)活動，從某種意義上來說，從事三班、全天候作業(yè)的第一線工人是產(chǎn)品生產(chǎn)的主體，也是企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和財富的主力。化學(xué)工業(yè)》，企業(yè)職工技能培訓(xùn)具體展開可分為：“必備知識”、“技能要求”兩大部分。技能培訓(xùn)的內(nèi)容各部門可以有所側(cè)重，其主要內(nèi)容包括：① 每年度生產(chǎn)一線職工的應(yīng)知、應(yīng)會考核之前的技能培訓(xùn)；② 應(yīng)工作需要調(diào)動的生產(chǎn)一線職工的轉(zhuǎn)崗技能培訓(xùn)；③ 新進(jìn)廠從事一線操作的職工的上崗技能培訓(xùn)；④ 生產(chǎn)一線職工升級考核的技能培訓(xùn)；⑤ 企業(yè)定期實(shí)施職工增資前考核的技能培訓(xùn)?！奔寄芘嘤?xùn)的思路是：“觸類旁通、融會貫通”。工藝管理人員在進(jìn)行應(yīng)知和應(yīng)會方面的授課時，講授的理論知識和實(shí)踐操作深度也不一樣，基本上可以參照《化工工人考工試題叢書》的內(nèi)容，按照初級工、中級工和高級工的不同等級進(jìn)行技能培訓(xùn)上課?！胺治鰴z驗(yàn)知識”必須將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的中間控制分析檢驗(yàn)、產(chǎn)品及中間體的質(zhì)量分析檢驗(yàn)以及原材料及化學(xué)助劑的質(zhì)量分析檢驗(yàn)等方法、分析檢驗(yàn)原理以及所需的分析檢驗(yàn)試劑性能等講述清楚。尤其是對電器設(shè)備的定期檢測、儀表及計量器具的周期檢定要特別強(qiáng)調(diào)和重申。必須將操作人員如何進(jìn)行物料毒性防護(hù)以及燃燒、爆炸的防護(hù)知識講述清楚?！肮に嚥僮髂芰Α北仨殞a(chǎn)品生產(chǎn)過程中的物料配方、配料；中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)及其作用；主要生產(chǎn)工序的控制手段和控制方法；成品及中間體的技術(shù)條件以及不合格品的處理方法；原材料、能源動力消耗定額等講述清楚。當(dāng)然這也取決于操作人員有否高度的責(zé)任性和職業(yè)道德?！白R圖制圖能力”必須將帶工藝控制點(diǎn)的工藝流程圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、物料走向圖、工藝參數(shù)關(guān)系圖、供電示意圖等予以詳盡介紹。當(dāng)然事故和有毒有害物污染環(huán)境事件的發(fā)生有其偶然性，也有其必然性。工藝管理人員應(yīng)全力以赴參與防止各類故障和事故的發(fā)生，協(xié)助生產(chǎn)管理人員、安全管理人員，積極“查源堵漏”、積極推行以“安全系統(tǒng)工程”為中心的系統(tǒng)管理手段，對各類產(chǎn)品的所有生產(chǎn)裝置和一切生產(chǎn)活動實(shí)施科學(xué)管理，盡可能找出各生產(chǎn)部門可能產(chǎn)生各類故障和事故的各種因素，消滅直接造成各類故障、事故發(fā)生的“活門”嚴(yán)格把住誘發(fā)各類故障、事故產(chǎn)生的“與門”；把各類故障、事故消滅在萌芽狀態(tài)中。工藝管理人員應(yīng)配合有關(guān)部門，從下列幾個方面著手做好防止工作：首先，提議在重要的關(guān)鍵生產(chǎn)工序?qū)嵤┒嗦冯娫垂╇?，即在常用電源發(fā)生故障時，備用電源或其他電源可自動切換上去，可以有效地防止生產(chǎn)裝置失去動力源后造成不必要的麻煩。為防止生產(chǎn)裝置突發(fā)性斷水時情況發(fā)生，可以在生產(chǎn)裝置的最高處設(shè)置貯水高位槽，并在進(jìn)水處設(shè)置止逆閥，防止“回水現(xiàn)象”發(fā)生。工藝管理人員對自己分管的生產(chǎn)工序可能會發(fā)生的隱患和事故應(yīng)該十分了解，在“崗位操作法”中應(yīng)該在“應(yīng)急處理”的有關(guān)章節(jié)中詳細(xì)說明內(nèi)容，并且有可操作性；否則的話，發(fā)生此類事故，沒有如何處理章節(jié)，工藝管理人員是要承擔(dān)一定責(zé)任的。當(dāng)然企業(yè)實(shí)施多種電源供電是個較長時間才能實(shí)現(xiàn)的措施，也有無法實(shí)現(xiàn)的可能；這種突發(fā)性的故障、事故幾乎隨時都有可能發(fā)生，千萬不能掉以輕心，千萬不能抱著僥幸的心理；因此工藝管理人員必須立足于本工序的改進(jìn)才是腳踏實(shí)地的。而化工生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置中經(jīng)常是有毒有害物料或是易燃易爆物料占主角；這樣誤操作的結(jié)果，危害是相當(dāng)大的。因?yàn)橐粋€操作程序不對，下一個程序是絕對不會執(zhí)行的，即使你要打開這一不該打開的閥門，也是不可能打開的。并建議有專門的操作較為熟練的師傅進(jìn)行幫帶和傳教。其次，操作人員違反操作紀(jì)律、誤操作，這也是企業(yè)生產(chǎn)安全的致命點(diǎn)。這類事故的發(fā)生使“一粒老鼠屎壞了一鍋湯”、“一人的隨意性操作幾乎毀了一個廠”，必須采取“寧可負(fù)你一人，也不能讓你一人負(fù)全廠職工”的果斷措施。工藝管理的作用就在于設(shè)法延長其使用周期，設(shè)法預(yù)防各類故障、事故的發(fā)生。對生產(chǎn)操作控制來說要增加監(jiān)測、分析次數(shù)，有關(guān)的控制參數(shù)要進(jìn)行調(diào)整和跟蹤等等?！痹?jīng)有人說：“煙囪就是用來冒煙的。首先，要實(shí)施生產(chǎn)工藝的變革，努力貫徹清潔工藝生產(chǎn)的思想，要將產(chǎn)生三廢的生產(chǎn)工藝進(jìn)行變革是工藝管理的重點(diǎn)之一。恰恰是這些有害氣體的外逸危害最大、影響最壞、企業(yè)的聲望毀譽(yù)一旦。這中間又得付出工藝管理人員的心血，各種處理裝置的上馬，從設(shè)計、施工、驗(yàn)收投產(chǎn)以及各種處理裝置的使用是否得當(dāng)，操作規(guī)程是否詳實(shí)，操作要點(diǎn)制訂是否合理、各種處理參數(shù)是否到位、各種技術(shù)文件的編制是否及時等全都是工藝管理人員為之絞盡腦汁的工作。目前國內(nèi)信息網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)的管理上應(yīng)用還不是相當(dāng)廣泛，據(jù)了解不少企業(yè)的勞動工資管理、財務(wù)管理及銷售信息管理等己應(yīng)用了電腦信息聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，有的企業(yè)建立了自己的區(qū)域網(wǎng)絡(luò)并有自己的網(wǎng)址，對外聯(lián)絡(luò)也經(jīng)常應(yīng)用電子信箱，重要的生產(chǎn)裝置也應(yīng)用了DCS集散控制系統(tǒng)。