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正文內(nèi)容

鉗工工藝與實(shí)訓(xùn)教學(xué)案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 崗;,不準(zhǔn)遲到早退;;、量具、工件擺放整齊,對(duì)損壞和丟失的工具、量具要折價(jià)賠償。(4) 用手錘敲擊時(shí),注意前后是否有人,不許帶手套,以免手錘滑脫傷人;不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)手錘或橇杠使用。(8) 工具、零件等物品不能放在窗口,下班時(shí)要鎖好門(mén)窗,防止失竊。新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 首頁(yè)課 次二課 型銼削及銼削姿勢(shì)章節(jié)銼削教學(xué)目的通過(guò)對(duì)毛坯的銼削加工,了解銼刀的正確握姿和站姿,掌握平面銼削方法。教學(xué)方 法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖銼刀銼刀斷面形狀授 課班 級(jí)授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 續(xù)頁(yè)教學(xué)過(guò)程u 引言利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。 特種銼:用于加工特種表面,種類(lèi)較多如棱形銼。2.銼刀柄的拆裝方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi),用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。(3)銼削力的運(yùn)用:銼削時(shí)有兩個(gè)力,一個(gè)是推力,一個(gè)是壓力,其中推力由右手控制,壓力由兩手控制,而且,在銼削中,要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等,即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小,右手的壓力由小變大,否則銼刀不穩(wěn)易擺動(dòng)。2.根據(jù)加工精度選擇:若工件的加工精度要求較高,則選用細(xì)銼刀,反之則用粗銼刀。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。2. 利用銼刀(10寸)對(duì)工件進(jìn)行銼削加工。扇形板3與游標(biāo)2固定為一體,可在主尺1上回轉(zhuǎn),測(cè)量工件的角度。分度值為2180。與主尺每格的角度差即分度值為2180。~320186。當(dāng)測(cè)量大于90186。的角度時(shí),應(yīng)在測(cè)得的數(shù)值上分別加上180186。(3) 千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)1)、根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類(lèi)型、測(cè)量范圍和分度值。4)、讀數(shù)時(shí),要正對(duì)刻線(xiàn),看準(zhǔn)對(duì)齊的刻線(xiàn),正確讀數(shù);特別注意觀察固定套管上中線(xiàn)之下的刻線(xiàn)位置。3.掌握測(cè)量工具的注意事項(xiàng)。開(kāi)始時(shí)身體要向前傾斜10186。同時(shí)身體也逐漸前傾到18186。由于銼刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化,因此兩手的壓力大小必須隨著變化,保持力矩平衡,使兩手再銼削過(guò)程中始終保持水平。二、 劃線(xiàn)的種類(lèi) 平面劃線(xiàn):在工件的一個(gè)表面上劃線(xiàn)的方法稱(chēng)為平面劃線(xiàn)。以?xún)蓚€(gè)相互垂直的中心平面為基準(zhǔn)。分析視圖分析視圖是對(duì)圖樣進(jìn)行分析的關(guān)鍵,其目的是要搞清各視圖之間的投影配置關(guān)系,明確各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。零件加工工藝的分析根據(jù)以上零件圖樣的分析,初步確定零件的基本加工。4)確定劃線(xiàn)基準(zhǔn)時(shí)還應(yīng)考慮零件按量的合理性,當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)而不利于零件的放置時(shí),為了保證劃線(xiàn)的安全順利進(jìn)行,一般選擇較大和平直的而作為劃線(xiàn)的基準(zhǔn)。(2) 初步檢查毛坯的誤差情況,去除不合格毛坯。學(xué)生活動(dòng)工件:已經(jīng)銼削一面的毛坯機(jī)器設(shè)備:鉗臺(tái) 臺(tái)虎鉗工具:平銼刀量具:刀口直尺 90度寬底座角尺加工工步:,固定在虎鉗的定面上,對(duì)工件進(jìn)行銼削加工。,用90度寬底座角尺測(cè)量三個(gè)面的垂直度。工件:25Xф25的鋼件機(jī)器設(shè)備:鉗桌、臺(tái)虎鉗工具:平銼(10寸)量具:刀口直尺、0 186。以第一面為基準(zhǔn)粗,精銼其對(duì)面為第二面,使其達(dá)到圖樣要求。1) 以第一面為基準(zhǔn)粗,精銼與第一面相鄰的面為第五面,用內(nèi)120186。六棱柱加工圖學(xué)生活動(dòng) 注意自己劃線(xiàn)時(shí)的操作。(1)分割各種材料或半成品;(2)鋸掉工件上的多余部分;(3)在工件上鋸槽。一般用滲碳軟鋼冷軋而成,也可以用經(jīng)過(guò)熱處理淬硬的碳素工具鋼或金剛制作。圖:一般用虎鉗加緊:(1)近起鋸 (2)遠(yuǎn)起鋸、速度及行程長(zhǎng)度的控制:鋸割速度,壓力,往復(fù)長(zhǎng)度:20~40次/分鐘四、常見(jiàn)鋸削形式五、常見(jiàn)材料的鋸削加工方法從扁鋼較寬的面下鋸,這樣可使鋸縫的深度較淺而整齊,鋸條不致卡住。、棒料(1)圓棒鋸割:圓棒鋸割有兩種方法:一種是沿著從上至下鋸割,斷面質(zhì)量較好,但較費(fèi)力;另一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸割。(3)圓管:直徑較大的圓管,不可一次從上到下鋸斷,應(yīng)在管壁被鋸?fù)笗r(shí),將圓管向推鋸方向轉(zhuǎn)動(dòng),邊鋸邊轉(zhuǎn),直至鋸斷。角,操作時(shí)使鋸弓放平,平握鋸柄,進(jìn)行推鋸。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面,以便操作。鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔。立式鉆床:主要由主軸、主軸變速箱、進(jìn)給箱、立柱、工作臺(tái)和底座組成,其規(guī)格用最大鉆孔直徑表示,如25,35,40,50等。手電鉆:在其它鉆床不方便鉆孔時(shí),可用手電鉆鉆孔。~118176。四、 附件 鉆頭夾:裝夾直柄鉆頭。 ,特別鉆深孔時(shí),要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻,否則可能使切屑堵塞或鉆頭過(guò)熱磨損甚至折斷,并影響加工質(zhì)量。 六、擴(kuò)孔與鉸孔 擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線(xiàn)偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=~。 鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量的加工方法。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。 鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。 鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。粗鉸ф12mm的孔,然后用機(jī)鉸刀進(jìn)行鉸孔。八、鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔的比較加工底孔直徑為ф12mm的螺母劃線(xiàn)找出鉆孔的中心孔后,在孔重心樣沖眼先要沖大一些,這樣可使橫刃預(yù)先落入樣沖眼錐坑中,鉆孔不易偏離中心,同時(shí)還要?jiǎng)潷?2mm圓。在孔快要通時(shí),必須減小進(jìn)給量,以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。學(xué)生活動(dòng)工件:經(jīng)過(guò)鋸,銼配合練習(xí)過(guò)的工件機(jī)器設(shè)備:立式鉆床 臺(tái)式鉆床工具:銼刀(10寸,6寸) 圓銼 手錘 φ9鉆頭量具:直尺 劃針 劃針平板 高度游標(biāo)卡尺 樣沖加工工步:倒角加工1. 對(duì)工件表面進(jìn)行涂色,劃線(xiàn)。2. 了解鉆床和鉆孔的基本知識(shí),特別要強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性。新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 首頁(yè)課 次十課 型熱處理章節(jié)材料的熱加工教學(xué)目的 了解相關(guān)熱處理知識(shí) 掌握熱處理加工工藝教學(xué)重 點(diǎn)掌握熱處理教學(xué)難 點(diǎn)熱處理工藝的具體操作教學(xué)方 法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級(jí)授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 續(xù)頁(yè)教學(xué)過(guò)程u 引言熱處理就是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)的工藝。熱處理工藝的特點(diǎn)是不改變金屬零件的外形尺寸,只改變材料內(nèi)部的組織與零件的性能。 保溫,冷卻或者埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中)的熱處理工藝。 退火常在零件制造過(guò)程中對(duì)鑄件、鍛件、焊件接進(jìn)行,以便于以后的切削加工或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí),盡可能選用正火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。所以碳鋼加熱后要在水中冷卻,而合金鋼在油中冷卻。所以高碳鋼、碳素工具鋼淬火后的硬度要比低、中碳鋼淬火后的硬度高。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀摺⒋嘈源?,直接使用常發(fā)生脆斷。低溫回火主要是消除內(nèi)應(yīng)力,降低鋼的脆性,一般很少降低鋼的硬度,即低溫回火后可保持鋼件的高硬度。 (3)高溫回火 淬火鋼件在高于500℃的回火稱(chēng)為高溫回火。淬火+高溫回火稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。 僅對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火的工藝稱(chēng)為表面淬火。所以中碳鋼制造的齒輪是調(diào)質(zhì)處理后,再經(jīng)表面淬火。 熱處理中常用的加熱設(shè)備主要有加熱爐、測(cè)溫儀表、冷卻設(shè)備和硬度計(jì)等。 電阻爐是利用電流通過(guò)電熱元件(如金屬電阻絲,SiC棒等)產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱工件。其主要缺點(diǎn)是加熱易氧化、脫碳,是一種周期性作業(yè)爐,生產(chǎn)率低。使用較多的是電極式鹽浴爐和外熱式鹽浴爐。 u 學(xué)生活動(dòng)將做好的榔頭進(jìn)行熱處理,主要將工作部分進(jìn)行熱加工。用一些事情,總會(huì)看清一些人。4. 歲月是無(wú)情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考
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