【正文】 起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。我們鋸了一個43*38mm的長方形鐵塊，然后用銼刀把它銼成40*，要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。我按照老師說的操作進行，一點都不敢輕易妄作。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括紙上談兵。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。不管我們學(xué)的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解了什么是工人做的事情，對以后工作也會有很大幫助的。剛開始上課時，老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念，然后我們只是利用劃規(guī)和劃針劃出一些簡單額草圖，但因為是在鋼板上劃出來的，這就需要我們在劃得時候需要付出更加大的細心。做到心細還是遠遠不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備”膽大心細”。、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60176。只要在磨的時候注意這些細節(jié)，就會很容易的磨出想要的鉆頭來了。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。作為新世紀的大學(xué)生只有多多參加實踐并掌握一門技能，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。與機械 加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，切記不可 擺動起鋸?fù)瓿珊?，手腕發(fā)力，使鋸條施加一個接近90度的壓力給鐵條，往復(fù)切割直至鐵 條鋸斷；在距離頂部各30mm的地方鋸出兩個淺淺的圓圈，兩圓距離約6mm，使用圓形銼刀，沿著兩個圓圈圈定的范圍銼出一道圓形小溝；使用銼刀打磨錘頭的形狀。老師不厭其煩的給我們查找操 作中的錯誤。按圖紙要求完成加工制作。：加工大斜面（留加工余量5mm）：粗銼→精銼。五、實習（實訓(xùn)）總結(jié)：通過一周的鉗工實習，我有很深的感觸，雖然很累，但是感覺很充實很快樂，并且學(xué)到 了很多課本上沒有的知識，同時還鍛煉了自己的動手能力。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓 力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。在實習的過程中，有時抬頭看一看同學(xué)們在認真的加工著自己的工件，并且在不懂的時 候互相討論一下自己的加工技巧，使每個人更有效率的加工出自己的工件。所以在以后的 時光里，不管做什么事都不能半途而廢，要努力做好每一件事。鉗工，看似簡單的工種，但是有著豐富的內(nèi)涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的 說法。因為鉗工是以手工作為主要加工，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高的工種。一提到鉗工許多人都會認為，沒有什么用，什么時代了誰還會學(xué)那東西，又臟又累，還 不如學(xué)數(shù)控`加工中心等；我剛開始學(xué)得時候彎著腰躬著著背累得滿頭大汗，不時地手上還會 出現(xiàn)一些紅色的“圖案”，想把料鋸成一條 直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且歪歪得不成樣，不受自己控制，怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸 又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回頭看看自己的勞動成果，則感覺 與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。最后經(jīng)過師傅不 停的指導(dǎo)和分析和自己的練習琢磨，把一個符合圖紙要求的工件做出來時，感覺付出的汗水 是值得的。與機械 加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。使用機床、工具。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推 時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。鋸?fù)炅?，還得銼削。這樣我們銼削也 就比較簡單了?？墒?，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產(chǎn)生一種強烈的難 以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦 的工作勞動才變得那樣啊。每天的五個小時很快的就過去了。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達 到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了一周的實訓(xùn)。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上 都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。第四，實訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的 打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀 念有一定作用。重要的安全 要進行鉗工實訓(xùn)，安全問題肯定是擺在第一位的。通過這次鉗工實訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過鉗工實訓(xùn)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。三、實訓(xùn)方案第一天：通過理論知識學(xué)習，大概了解加工工零件尺寸；第二天：開始鋸切、劃線、銼削，初步形成工件形狀第三天：對工件進行銼削，精細加工及其倒角，鉆孔；第四天：對所完成的工件進行集中處理，保證規(guī)格尺寸一致。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽?、螺釘?shù)取?臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。不得用錘子擊打鉆夾頭。在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。第四篇：鉗工實訓(xùn)報告首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。真真正正地體會到“只要功夫深。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。鉗工實習讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。六周看似漫長，其實也很短暫。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。我們既是學(xué)校的學(xué)生，又像是實習單位的工作人員。在實習過程中，我們要求應(yīng)自覺服從實習的安排，增強適應(yīng)能力，積極探索理論與實踐相結(jié)合的途徑。