02apqp管理程序-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 場(chǎng)部和綜合及采購(gòu)部應(yīng)對(duì)其進(jìn)行確定和對(duì)所需的新設(shè)備、工裝制定“新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”，并將其呈管理者代表審查、總經(jīng)理核準(zhǔn)。確定和制作新設(shè)備、工裝和設(shè)施的具體工作由技術(shù)及市場(chǎng)部、生產(chǎn)部安全及裝備室及相關(guān)部門依《設(shè)備和設(shè)施管理程序》、《工裝管理程序》進(jìn)行作業(yè)，并由生產(chǎn)部安全及裝備室按制定的“新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”進(jìn)行其開發(fā)進(jìn)度追蹤。特殊特性標(biāo)識(shí)符號(hào)可以是顧客指定的特殊特性符號(hào)，也可以是公司根據(jù)顧客特殊特性符號(hào)制定出的等效符號(hào)或公司根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇出的特殊特性符號(hào)，技術(shù)及市場(chǎng)部應(yīng)將特殊特性標(biāo)識(shí)符號(hào)在此產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的“過程失效模式及后果分析”、“控制計(jì)劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗(yàn)規(guī)程）和設(shè)計(jì)圖紙中進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，以表明對(duì)特殊特性有影響的那些過程步驟。量具/試驗(yàn)設(shè)備由技術(shù)及市場(chǎng)部、綜合及采購(gòu)部和質(zhì)量部共同負(fù)責(zé)落實(shí)，APQP小組應(yīng)在“新產(chǎn)品項(xiàng)目APQP開發(fā)計(jì)劃”進(jìn)度表中增加對(duì)量具/試驗(yàn)設(shè)備要求的內(nèi)容，并監(jiān)督量具/試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)展過程，以保證滿足所要求的進(jìn)度 C。 B。 D。 輸入()a ) 包裝標(biāo)準(zhǔn)顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。f ) 過程失效模式及后果分析（PFMEA）PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。計(jì)劃編制執(zhí)行《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》j ) 初始過程能力研究計(jì)劃核心小組保證制訂一個(gè)初始過程能力研究計(jì)劃。()a ) 試生產(chǎn) 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn)。e ) 包裝評(píng)價(jià) 所有的試裝運(yùn)（可行的情況下）和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損壞和在不利環(huán)境下受到保護(hù)。﹑評(píng)定和糾正措施()a ) 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差，統(tǒng)計(jì)分析執(zhí)行《SPC管理程序》。6．相關(guān)文件與記錄控制計(jì)劃生產(chǎn)過程流程圖APQP項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃制造可行性分析FMEA過程能力分析及計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析及計(jì)劃APQP手冊(cè)（如顧客有特別要求，依據(jù)顧客的特別要求）PPAP手冊(cè)（如顧客有特別要求，依據(jù)顧客的特別要求）MSA手冊(cè) （如顧客有特別要求，依據(jù)顧客的特別要求）SPC手冊(cè) （如顧客有特別要求，依據(jù)顧客的特別要求）FMEA手冊(cè)（如顧客有特別要求，依據(jù)顧客的特別要求）6 / 6
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