壓鑄車間生產(chǎn)管理制度-預(yù)覽頁
【正文】 守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗，有事離開工作崗位時，須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。D、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴加愛護。F、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù)，若有不正當損失或遺失，必須賠償或接受處分。四．壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范: 為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范:1. 作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù)，如有異常需作調(diào)整時，應(yīng)及時報告領(lǐng)班，由領(lǐng)班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。4. 模具滑塊不能用其他鐵器敲打，只能用銅棒或橡皮錘敲打。8. 生產(chǎn)中，模具合攏后，以免外射傷人。12. 生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中，應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。拆下橡膠管，吊下模具。，必須要與澆口配合時，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。:良好的開端便是成功的一半，因此認真做好交接班動作，既利人又利己，更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題，以便及時處理，保證生產(chǎn)長期正常進行:1. 機臺檢查:液壓系統(tǒng)：A檢查液壓元件（電磁閥，油管）等有無漏油。電氣系統(tǒng)：，脫落或脫皮，主要指探測棒信號線。，各處連桿是否有油，對各黃油嘴進行加油。，壓凹及各頂針長度,位置是否正常。若有，須立即處理。，并擺放整齊，每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。長期停機應(yīng)全部取出，并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物，如有應(yīng)及時取出。，所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈，裝配時必須先涂上高溫油。2. 機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品，以便保養(yǎng)。6. 機臺的機座水平檢查，并調(diào)整地腳螺絲。，發(fā)現(xiàn)不足及時添加，每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭，并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。，行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件，并修復或更換。、調(diào)整。1. 鋅錠的使用管制：，再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料，不可多加或每次都加二遍料，以防止爐溫激劇下降導致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。嚴禁用皀化油洗手等作私人用
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