【正文】 瓶包裝。 24≈ 萬(wàn)瓶/小時(shí) ； 平均每小時(shí)產(chǎn)量取 18 萬(wàn)瓶 /小時(shí)， 比理論設(shè) 計(jì)產(chǎn)量高 ， 符合設(shè)計(jì)要求。 (2)原、輔材料庫(kù) :存放 灌裝 葡萄 飲料 用的輔料及包裝材料。 (8) 鍋爐房 :提供 生產(chǎn)所需要的蒸汽。 洗 滌和摘果柄、萼葉 在流動(dòng)的水槽內(nèi)洗滌 ,洗去泥沙和葉片之類的粘附物。 果汁過(guò)濾 榨出的 葡萄 汁 ,為防止升溫變質(zhì) ,常添加 %的苯甲酸鈉作防腐劑。所以過(guò)濾桶可采用加壓或減壓方法 ,使濾面上下有壓力差 ,以加快過(guò)濾速度。 調(diào)配 根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按比例加入 葡萄 、水、糖、酸味劑及穩(wěn)定劑等。 預(yù)熱、脫氣 果汁和果肉微粒表面經(jīng)常存在有一定量的Ｏ 2, 它會(huì)使果汁中 Vc 受破壞，香氣和色澤惡化，而且在灌裝時(shí)易產(chǎn)生泡沫，導(dǎo)致灌裝量不穩(wěn)定，所以需要脫氣處理。 殺菌 殺菌是果汁生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝。 灌裝 葡萄 汁灌裝有兩種方法：熱灌裝和冷灌裝。隨后用隧道式冷卻機(jī)分段快速冷卻，冷卻水一般分為 34 個(gè)溫度段，噴淋冷卻至 40 度左右。灌裝封蓋后的產(chǎn)品，經(jīng)本機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng) 90176。 11 吹干、收縮套標(biāo) 字符噴碼 要求生產(chǎn)日期和批次號(hào)噴碼定位準(zhǔn)確，字體清晰。 表 24感官要求 滋味、氣味 透明蝕度 雜質(zhì) 葡萄 汁 具有 葡萄 應(yīng)有的滋味香氣 透明清亮 無(wú)肉眼可見(jiàn)雜 表 25 理化指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 可溶性固形物 (20℃，折光計(jì)法 )% 總酸 (以檸檬酸計(jì) )% 砷 (以 As計(jì) )mg/kg 鉛 (以 Pb計(jì) )mg/kg 銅 (以 Cu計(jì) )mg/kg ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 3 物料衡算 根據(jù) 葡萄 汁生產(chǎn)的具體工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備的要求，分別對(duì)原輔料進(jìn)行衡算。 24=168 噸 . 表 32葡萄 汁飲料生產(chǎn)物料計(jì)算 項(xiàng) 目 每 小時(shí) 實(shí)際量 每年實(shí)際量 葡萄 消耗量（ t） 168 113000 蔗糖（ t ） 60000 檸檬酸（ kg） 123702 維生素 C（ kg） 23765 海藻酸鈉（ kg） 60803 苯甲酸鈉（ kg） 27256 香料水（ kg） 60803 表 3— 3包裝材料的耗算 名稱 規(guī)格 厚度 年耗量 單位 備注 PET 瓶 500ml 個(gè) 按損耗 1%計(jì)算 PE 膜 600*300*320mm .12 萬(wàn)噸 按損耗 1%計(jì)算 4 設(shè)備選型 設(shè)備選型原則 設(shè)備選型是根據(jù)物料衡算的結(jié)果進(jìn)行的。 成分名稱 添加量 含量 成分名稱 添加量 含量 葡萄 汁 150kg 15% 檸檬酸 % 蔗糖 100kg 10% 維生素 C % 海藻酸鈉 % 苯甲酸鈉 % 香料水 % 水 加至 1000L 13 食品廠選擇設(shè)備的原則：滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；根據(jù)自身的條件選擇適合實(shí)際的設(shè)備；所選設(shè)備能充分利用原料、能耗低、效率高、體積小、維修方便、勞動(dòng)強(qiáng)度。 無(wú)菌灌裝車間 工藝設(shè)備與通道間距離不小于 ,該車間各設(shè)備之間通過(guò) 傳送帶相連，長(zhǎng)度隨具體而定，經(jīng)計(jì)算可以確定生產(chǎn)線的長(zhǎng)度為 ，生產(chǎn)線兩端留有 1m 的距離，車間兩側(cè)留有 距離，因此，該車間每條生產(chǎn)線的工作區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng) ，寬 。廠房?jī)?nèi)有防蚊蠅鼠、防煙塵、消毒、通風(fēng)設(shè)施等；地坪采用 ～ 2%的地面坡度并設(shè)有地漏排水；地面采用 300 號(hào)混凝土，且在地坪上印天星花格作防滑處理；墻面下部做 高墻裙，材料用白瓷磚，其余墻面采用過(guò)氧乙烯油漆 [5]。 15 8臭氧 發(fā)生器 9 儲(chǔ)存罐 10 衛(wèi)生級(jí)調(diào)配缸 11 雙聯(lián)過(guò)濾器 12 電熱化糖鍋13 高壓泵 1 4 高壓均質(zhì)機(jī) 1 5 真空脫氣機(jī) 1 6 儲(chǔ)存罐 1 7UHT 高溫瞬時(shí)滅菌器 1 8PE 膜收縮包裝機(jī) 1 9 5噴碼 機(jī) 20 套標(biāo)收縮機(jī) 21 吹干機(jī)5蓄水 池 6離 心泵 7活 性炭過(guò)濾器07包裝2 3 456 78 9 10 11 121洗果 機(jī) 2榨汁 機(jī) 3過(guò) 濾器 4儲(chǔ) 存窖122 噴淋冷卻機(jī) 23 倒瓶殺菌機(jī) 24 沖洗灌裝封罐三合一機(jī) 25 直列式理瓶機(jī)1314 1516 171819 202122232425 設(shè)備布置草圖 16 11雙聯(lián) 過(guò)濾器 12 高壓泵 13電 熱化糖鍋 14 倒瓶殺菌機(jī) 15 噴淋冷卻機(jī) 16 吹干機(jī) 17 套標(biāo)收縮機(jī) 18 沖洗灌裝封罐三合一機(jī) 1 9 噴碼機(jī) 20 PE 膜收縮包裝機(jī) 21 直列式理瓶機(jī) 22 裝箱機(jī)1蓄水 池 2離 心泵 3活性 炭過(guò)濾器 4臭氧 發(fā)生器 5 UHT 高溫瞬時(shí)滅菌器 6 儲(chǔ)存罐 7真 空脫氣機(jī) 8高壓 均質(zhì)機(jī) 9衛(wèi) 生級(jí)調(diào)配缸 10儲(chǔ) 存罐07包裝 07包裝1儲(chǔ)存罐（9個(gè)） 2高壓泵 3過(guò)濾機(jī) 4榨汁機(jī) 5 洗果機(jī) 17 5 水電氣衡算 水衡算 洗果機(jī)水耗量 ： 葡萄 ：水 =1： 2 故用水量 W1=90 4=360 T/h UHT及脫氣均質(zhì)系統(tǒng)水耗量 ： W2=36 6=216 T/h 注 :設(shè)備運(yùn)作用水 +自身清洗用水 灌裝機(jī)用水 ： W3=24 6=144T/h 注 :設(shè)備生產(chǎn)用水 +自 身清洗用水 沖洗地坪用水 ： 每 40m2生產(chǎn)車間需要用水 ，每班清洗 2次。 18 各設(shè)備的功率如下： 洗果機(jī)： A1= 4= 壓榨機(jī)： A2=10 8=80kw 過(guò)濾機(jī)： A3=8 8=64kw 高壓 泵 ： A4= 6= kw 活性炭過(guò)濾器 ： A5= kw 電熱化糖鍋 ： A6= kw 雙聯(lián) 過(guò)濾器 ： A7= kw 衛(wèi)生級(jí) 調(diào)配缸 ： A8= kw 高壓均質(zhì)機(jī) ： A9= kw 緩沖罐 ： A10= 2= kw 真空脫氣機(jī) ： A11=8 kw 吹干機(jī) ： A12=1 kw 倒瓶殺菌機(jī) ： A13=4 kw 立 式貯液罐 ： A14=2 6=12 kw RHT滅菌機(jī) ： A15= kw 理瓶機(jī) ： A16= kw 灌裝機(jī)組 ： A17=10 kw 噴淋冷卻機(jī) ： A18= kw 瓶蓋 噴 碼機(jī) ： A19= kw PE膜包裝 機(jī) ： A20= kw 臭氧發(fā)生器 ： A21= kw CIP就地處理系統(tǒng) ： A22=5 kw 套標(biāo)收縮機(jī) ： A23=4 kw 設(shè)備總耗電量 : ∑ A=（ A4+A5+A6+??? +A23） 6 +A1+A2+A3 = （ ++++++8+1十 4+12+??? +4） 6++80+64 = 6+= 每 小時(shí) 用電量 ： 第一個(gè)月為： ； 其他幾個(gè)月： 每年用電 ： （ 242 8） +（ 24252 ） =54190080 19 蒸汽衡算 溶糖耗汽量 :G1=50 kg/h 脫氣、均質(zhì)、殺菌耗汽量 :G2=1100kg/h 灌裝機(jī)耗汽量 :G3=39kg/h CIP耗汽量 :G4=50kg/h 水處理耗汽量 :G5=1000kg/h 設(shè)備總耗汽量 :∑ G=（ G1+G2+G3+ ?? +G5） 6 =（ 50+1100+39+50+1000） 6 =2239 6=13434kg/h 每 小時(shí) 用水量 ： 13434 1/1000= 每年用水量： 59178T 蒸汽流量為： ,考慮到生產(chǎn)高峰用汽量一般為平均用汽量的 倍，則蒸汽的供應(yīng)能力應(yīng)配置為： = ，由于低壓鍋爐的熱效率相對(duì)較低，一般為 85%，所以配置壓 力為 ,蒸發(fā)能力為 2t/h的鍋爐 2臺(tái)。具體設(shè)計(jì)是公用管路自來(lái)水、蒸汽、高度為 4000mm，物料管路、純水管路、清洗管路設(shè)計(jì)高度為 3800mm，各設(shè)備分支管路設(shè)計(jì)標(biāo)高 3600mm.、（電纜橋架設(shè)計(jì)高度 4200mm) 7 車間說(shuō)明 生產(chǎn)車間的工藝布置設(shè)計(jì)與建筑設(shè)計(jì)之間關(guān)系比較密切。輔助部門(mén)人員 240 人 ，管理人員 30人。生產(chǎn)人員必須經(jīng)過(guò)車間入口處的消毒池，經(jīng)洗手、消毒后方可進(jìn)入車間，上崗前必須穿戴整潔、統(tǒng)一的工作服、帽，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外 。生產(chǎn)人員遇到下列情況必須洗手 :開(kāi)始工作前、上廁所后、處理被污染的原料之后，從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它活動(dòng)之后，操作期間也應(yīng)經(jīng)常洗手。蒸汽管路應(yīng)有石棉保溫層，一方面能起絕緣作用，另一方而可防止生產(chǎn)人員觸及燙傷。 （ 2） 電費(fèi)：每天 24 個(gè)小時(shí)工作量，每年工作 280 天計(jì)算， 加上生活用電和其他輸送帶電機(jī)等， 則每年用電總量： ，則每年用電約為 85000000=586 萬(wàn)元 （ 3） 原料及包裝材料費(fèi)用： 每年需要 葡萄 萬(wàn)噸，每噸價(jià)格為 6000 元 22 白糖 6 萬(wàn)噸， 每噸價(jià)格為 4500 元 其他原料費(fèi)用， 1530 萬(wàn)元 PET 瓶 億 瓶，每個(gè)瓶子的價(jià)格為 元 PE 膜 萬(wàn)噸，每噸的價(jià)格為 3000 元 包裝箱 費(fèi)用， 1020 萬(wàn)元 原料運(yùn)輸?shù)绕渌M(fèi)用： 8000 萬(wàn)元 所以總價(jià)格為 ： 114000 6000+75000 4500+1210000000 +3000 3000+1530 萬(wàn) +1020 萬(wàn) +8000 萬(wàn)= 億 元。 （ 7） 廠房建設(shè)費(fèi)用約為 2 億 元。 23 參考文獻(xiàn) 1 林文權(quán) ， 倪云穎等編， 葡萄 飲料制造，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1996 年 2 楊桂馥 ， 羅愉編，現(xiàn)代飲料生產(chǎn)技術(shù)，天津科學(xué)技術(shù)出版社， 1997 年 3 鄧舜揚(yáng)等編，新型飲料生產(chǎn)工藝與配方，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020 年 4 陸兆新編， 葡萄 貯藏加工及質(zhì)量管理技術(shù)，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020 年 5 趙晉府編，食品工藝學(xué)，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020 年 6 肖旭霖編，食品加工機(jī)械與設(shè)備，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2020 年 7 無(wú)錫輕工大學(xué) ， 中國(guó)輕工業(yè)上海設(shè)計(jì)院編，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1990 年 8 食品衛(wèi)生學(xué)，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1991 年 9 中國(guó)食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編，飲料卷 .中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1997 年 10 無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院，天津輕工業(yè)學(xué)院編 .食品工廠機(jī)械與設(shè)備 中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1993 11 蔣迪清，唐偉強(qiáng)編，食品通用機(jī)械與設(shè)備 .華南理工大學(xué)出版社， 1996 年 12 張德姜，王懷義，劉紹葉主編 .化工工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊(cè) .第一篇 設(shè)計(jì)與計(jì)算 1992 13 俞國(guó)光，黃裕麟主編 .食品工廠設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .輕工業(yè)出版社， 1990 年 14 Csiktusnadi C A K1 Optimisation of the microwave2assisted extraction of pigments from paprika powders [J ]1 Journal of Chromatography , 2020