備品備件安全庫存管理制度-預(yù)覽頁
【正文】 代表及體系推行專員訓(xùn)練營A17 ISO文控員培訓(xùn)/文管員培訓(xùn)實(shí)務(wù)課程A18 優(yōu)秀管理者代表訓(xùn)練營 (MR管理代表訓(xùn)練) JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程4. 定義 備品備件：為了縮短設(shè)備故障修理停機(jī)時間，減少停機(jī)損失，對某些形狀復(fù)雜、要求高、加工困難、訂購周期長或無法就地采購的配件，在倉庫內(nèi)預(yù)先儲備一定數(shù)量，這種配件稱為備品備件。 五金庫負(fù)責(zé)管理備品備件的儲存，按期提供補(bǔ)充資料和調(diào)節(jié)安全庫存。3．職責(zé) 技術(shù)保障部負(fù)責(zé)收集相關(guān)部門提供的資料信息，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，以及以往備件的歷史消耗數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),合理編制備件安全庫存定額標(biāo)準(zhǔn)。1. 范圍備品備件安全庫存的定額標(biāo)準(zhǔn)制訂、審批、修訂以及備品備件的申購、審核、采購或加工、驗(yàn)收、保管、出入庫和補(bǔ)充。 生產(chǎn)部和儲運(yùn)部按目標(biāo)持續(xù)降低備品備件消耗，控制備品備件費(fèi)用，及時提供所需新的備品備件情況。 本程序文件由工廠總經(jīng)理審批和實(shí)施監(jiān)控。CP先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃培訓(xùn)Q07 DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗(yàn)實(shí)務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計(jì)制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12 QC七大手法與SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練班(QC7 amp。生產(chǎn)部、儲運(yùn)部各車間的班長和主管，特別是機(jī)電管理人員，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象，要根據(jù)設(shè)備磨損情況和配件消耗情況為技術(shù)保障部提供基本的基礎(chǔ)資料。機(jī)、電主管負(fù)責(zé)備品備件的申購工作，參照機(jī)械、電器備品備件安全庫存表，結(jié)合五金庫提供的《備品備件補(bǔ)充明細(xì)表》，及時填寫零配件采購、維修申請表，五金庫對申購表加以評審，簽名蓋章，再由生產(chǎn)部經(jīng)理簽名確認(rèn)，然后轉(zhuǎn)采購部采購。關(guān)鍵性的零部件圖紙，需由技術(shù)保障部經(jīng)理審核簽名后方能使用。對需要與供應(yīng)商簽訂采購合同的，嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行。材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，同時核對發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時錄帳。 備品備件的領(lǐng)用備品備件領(lǐng)用一律實(shí)行以舊換新，由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)用單，主管簽名，注明使用部門、名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途，以便對維修費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算。6. 相關(guān)文件 《機(jī)械備品備件安全庫存表》 《電器備品備件安全庫存表》 《備品備件安全庫存補(bǔ)充通知單》6 / 6
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