【正文】 米 3／分 共 65 頁 第 10 頁 Q/SH 3195 操作文件 7 非凈化風(fēng) (表 )最小 常溫 10 標(biāo)米 3／分 間斷用 8 氮?dú)? (表 )最小 常溫 正常量 40 標(biāo)米 3／ 時(shí) 開、停工用量 1000 標(biāo) 米 3／分 一年二次 9 脫氧水 (表 ) 104℃ 1 噸／時(shí) 3 生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)路線及基本原理 生產(chǎn)方法及工藝技術(shù)路線 本裝置分為芳烴抽提部分和芳烴分離部分。 4 工藝流 程敘述 芳烴抽提部分 抽提塔 (C6101) 加氫汽油自原料罐 (D6101)經(jīng)原料泵 (P610l／ )進(jìn)入抽提塔 (C6101)，原料油從塔中部進(jìn)料入塔為連續(xù)相，溶劑環(huán)丁砜經(jīng)抽提塔底貧富溶劑換熱器 (E610l／ l， 2， 3， 4)冷卻后自塔頂部進(jìn)入抽提塔，抽提塔為 94 塊篩板式液一液抽提塔，溶劑相的密度比烴相大，沉落在篩 板上形成一定高度的，能克服過孔阻力的液層并通過篩孔成分散相落入下 一層篩板，在塔板之間分散的溶劑相與連續(xù)的烴相逆流接觸，溶劑選擇性地吸收烴類進(jìn)料中的芳烴組分 ，經(jīng)過多級(jí)平衡，芳烴組分富集在溶劑相中而達(dá)到分離的目的。洗滌水來自溶劑回收塔頂回流罐 (D6103)冷凝水，經(jīng)泵 P6110／ 1， 2 加壓，從塔 C6102上部入塔，洗滌水從降液管向下流動(dòng)，來自 C6101 頂?shù)某橛嘤蛷乃此兹胨?，通過篩孔流向塔頂。為控制系統(tǒng)的 PH 值在 ，在罐D(zhuǎn)6102 中 加入單乙醇胺。此外，水汽提塔底的少量溶劑 水液也經(jīng)泵 P611l／ 1， 2 送至回收塔 C6104 的下部，從塔頂蒸出的芳烴蒸汽和水蒸汽經(jīng) E6106/1,2 冷凝冷卻 后進(jìn)入回流罐 D6103 中分離為兩層：芳烴和水，芳烴經(jīng)泵 P6109／ 1， 2，一部分作為回流液返回回收塔，旦一部分送芳烴分離進(jìn)料緩沖罐D(zhuǎn)6201。 水汽提塔 (C6105) 水汽提塔設(shè)置在再沸器 E6108 上，為 5 塊浮伐塔板 的 汽提塔， C6103 頂回流罐 D6102 分水斗中的冷凝水經(jīng)泵 P6106／ 1， 2 和非芳烴水洗塔 C6102 底出來的洗滌水合并為水汽提塔 C6105 的進(jìn)料，此進(jìn)料為含有微 量烴和少量溶劑的水，水汽提塔頂物流為含少量烴的水蒸汽，與汽提塔塔頂物流一起進(jìn)入冷凝器 E6104 中冷凝，之后進(jìn)入回流罐 D6102 中并分離為烴水兩相。 苯塔 (C6202) 苯塔是有 60 塊浮伐塔板的精餾塔，從白土塔底出來的混合芳烴經(jīng)減壓后進(jìn)苯塔，塔頂蒸出物經(jīng)冷凝器 E6210 冷凝后入回流罐 D6202，經(jīng)回流泵 P6203／ 1， 2 打出一部分作為苯塔回流，另一部分拔頂苯送回抽提工段回?zé)? (NA1000PPm時(shí) )，產(chǎn)品苯從側(cè)線抽出經(jīng)冷卻器 E6204后入苯班 罐 D6203／ 1，2 作為苯成品，塔底物流經(jīng)泵 P6202／ 1， 2 送入甲苯塔。 二甲苯塔 (C6204)停用后流程 從節(jié)能出發(fā)， 2020 年 4月 26 日 從甲苯塔底泵 P6204/ 2 出口調(diào)節(jié)閥后 （ FV6209） 改至二 甲苯塔頂水冷器 E6212，利用 E6212 進(jìn)行冷卻后經(jīng) E6209 采樣點(diǎn)進(jìn)行分析采樣，然后去罐區(qū) D6207/ 2。對(duì)于生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的“三廢”，在設(shè)計(jì)中提出了明確的回收和處理措施，現(xiàn)分述如下： 廢水和廢液的處理 各種廢水和廢液的排放和處理，按照《煉油廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 (SYJl00181)的要求和廣州石化化工區(qū) 的總體安排，采取了下列措施： a．含油污水的處理，由于其數(shù)量不大，可先送裝置外的隔油池 A4820 進(jìn)行隔油處理，再統(tǒng)一送污水處理場(chǎng)處理； D6107 含水量油污水直接打至污水處理場(chǎng)處理 . b. 生活污水排入 工 廠的生活污水系統(tǒng)； 、變質(zhì)的環(huán)丁砜溶劑聚合物，應(yīng)裝桶后外運(yùn)送往焚燒爐焚燒處理。 6 安全注意事項(xiàng) 防火防火爆 本裝置的原料、產(chǎn)品均屬易燃、易爆品，尤其是產(chǎn)品苯、甲苯、抽余油等，如在空氣中的濃度達(dá)到一定程度時(shí)，都有可能發(fā)生燃燒或爆炸，下表列出了本裝置可燃性氣體或液體在空氣中的爆炸極限： 名 稱 沸點(diǎn) (℃ ) 閃點(diǎn) (℃ ) 爆炸有限 voL％ 上限 下限 苯 71 甲苯 二甲苯 ～ 144 抽余油 — — 原料油 70～ 186 — 共 65 頁 第 14 頁 Q/SH 3195 操作文件 物質(zhì)的燃燒必須具備三個(gè)條件： a．有可燃物， b. 有助燃物， ，缺少其中任何一個(gè)條件都不可能燃燒。 (3) 設(shè)置自動(dòng)安全報(bào)警設(shè)施。 (6) 避雷及防靜電，有可能遭雷擊的高大 設(shè)備和建筑物，應(yīng)按規(guī)定沒置避雷針，各類設(shè)備根據(jù)要求設(shè)置防靜電接地系統(tǒng)。 (9) 禁止隨意用汽油、苯擦洗衣物，工具和機(jī)械設(shè)備及地面。 根據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) TJ3639，裝置內(nèi)空氣中有害氣體的允許濃度如下： 苯： 40mg／ m3 甲苯： 100mg／ m3 二甲苯： 100mg／ m3 為了防止烴類特別是苯等有害物質(zhì)污染環(huán)境，采取如下措施： (1) 輸送芳烴、溶劑等物料的泵盡量選用屏蔽泵，以最大限度防止裝置中物料泄漏。 (5) 進(jìn)入容器的人員必須配備供風(fēng)面罩或適當(dāng)?shù)姆蓝久嬲?，系好安全帶，人孔處有監(jiān)護(hù)人與容器中的人保持聯(lián)系。 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁 第 15 頁 (8) 裝置應(yīng)設(shè)置緊急噴淋系統(tǒng)。 (4) 檢查全部盲板位置，按開工時(shí)的要求，將全部盲板進(jìn)行拆卸或安裝好，并作好詳細(xì)記錄。 (7) 將全裝置的閥門，按開工時(shí)的狀態(tài)要求，開啟或關(guān)閉好。 (9) 檢查各機(jī)泵潤(rùn)滑油油位 (正常為油杯的 1／ 2～ 2／ 3)并處于可使用狀態(tài)。 抽提系統(tǒng)開車 (1) 將抽提塔 C6101，水洗塔 C6102 與其它系統(tǒng)切斷，關(guān)閉下列各閥： FV6102， FV6103， FV6104， TV6101， FV6105， FV6109， PV6102， LV 6103， FV6113。 b. 當(dāng) C610 C6104 溶劑循環(huán)正常建立起來，且液位都達(dá)到 75％時(shí)，停泵 P6112，停止向系統(tǒng)填溶劑，溶劑循環(huán)路 線如下 : D6104→ P6112→ C6103→ P6104→ E6108 P6108← C6104 (4) 向抽提系統(tǒng)注水 a. 用 HV6101 控制，將凝結(jié)水經(jīng) E6106 注入 D6103 中，投用 LIA6113， LICA 6108，當(dāng) D6103水斗液位達(dá)到 50％時(shí)，啟動(dòng)回收塔回流罐水泵 P4110，向 C6102 注水，用 FIC6109 控制水流量，注意 D6103 水斗液位不應(yīng)太高。 b． 開回收塔抽真空器 EJ6101，用 PIC6105控制，使 C6104， D6103壓力維持在 55Kpa左右絕壓。 e．當(dāng)加熱后， D6103 水斗液上升時(shí)，把回收塔壓力控制在 50Kpa 左右絕壓，當(dāng) D6103 水斗界面達(dá)到 60％時(shí)，啟動(dòng) P6110 把水送往水洗塔 C6102，建立水循環(huán)， C6102 塔底水可用 LICA6103 控制送往 C6105。用FIC6104 控制去 C6103 的溶劑量。 c．通過 FV6104 手動(dòng)調(diào)節(jié)控制去 C6103 的富溶劑量，使 C610l 的界面維持在 70～ 80％。 f．當(dāng)富溶劑進(jìn)入 C6103 的同時(shí)，通過 FIC6110 調(diào)節(jié) E6103 的蒸汽冷凝水量，通過 FIC6111控制塔頂蒸出量。 j．投用 LlC6107，當(dāng)液面達(dá) 60％時(shí)，啟動(dòng)泵 P6107，用 FIC6114 自 動(dòng)控制流量。 m. 當(dāng) C6102 形 成界面后，投用 LICA6103 將界面控制在 60～ 70％，當(dāng)界面穩(wěn)定時(shí)，啟動(dòng)抽余油塔底循環(huán)泵 P6102，建立下循環(huán)，投用 FIC6107。 共 65 頁 第 18 頁 Q/SH 3195 操作文件 c．各流量、溫度、壓力、液面、界面等操作參數(shù)調(diào)整好后切入自動(dòng)。 (10) 開溶劑再生塔 a．在開始抽提系統(tǒng)冷溶劑循環(huán)時(shí)，應(yīng)通過 FIC6117 向溶劑再生塔 C6106 充部分溶劑，使其液面LICA6110 達(dá) 60％。 e. 再生塔穩(wěn)定后， FIC6118 投自動(dòng)控制。 (4) 確認(rèn)冷凝冷卻器 E62 E620 E621 E621 E6208 投用。 (2) 改好流程，向白土塔充液，注意充液速度不能太快 (2～ 3T／ h)，打 開塔頂視鏡兩端閥門，讓氣體從頂部放空去火炬系統(tǒng)。 (5) 注意白土塔背壓 ，防止安全閥啟跳 。 甲苯塔開工 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁 第 19 頁 (1) 當(dāng)苯塔塔底液位上升時(shí)，啟動(dòng)泵 P6202，向甲苯塔進(jìn)料，投用 FIC6206 控制。 二甲苯塔開工 (1) 當(dāng)甲苯塔底液位上升時(shí)，開泵 P6204 向二甲苯塔進(jìn)料，并投用 FIC6207 控制流量。 注：三塔一開始建立單塔全回流，等各塔建立全回流，各參數(shù)接近操作指標(biāo)時(shí)，同時(shí)將三苯切循環(huán)回 D6201，防止進(jìn)料組成變化過大。 (2) 進(jìn)行綜合氣密試驗(yàn)時(shí)，注意泵體不加壓力 (關(guān)閉泵出 入口，打開外殼排氣閥 )。 (6) C620l／ 1， 2 氣密及置換時(shí)，應(yīng)避免急劇 升壓和降壓， N2 自 上而下緩慢進(jìn)入或排出 ，以防白土飛濺。 (10) 純水進(jìn)裝置時(shí) ，關(guān) HIC610l 補(bǔ)充水閥，慢慢打開裝置進(jìn)出口閥，打開 HIC6101 排污閥放水，清洗管路。 (14) 抽提進(jìn)料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，如出現(xiàn)界面不清時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)料，降溫沉降，出現(xiàn)界面后再進(jìn)行進(jìn)料。 (18) 白土塔 C6201／ 1， 2 的操作溫度，在初期，因白土較新，不宜過高，從 150℃時(shí)即開始分析溴指數(shù)，溴指數(shù)合格后不再提溫。 (22) 流量計(jì)在第一次注入流體時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)壓管及儀表本身貯存的氣體排掉。 8 裝置停車 停車總則 (1) 在有計(jì)劃的停車前一段時(shí)間，要把 D6105/ 2 中的濕溶劑處理完畢，空出 容積準(zhǔn)備接受停工退料。 (5) 維持裝置在低負(fù)荷下的平穩(wěn)運(yùn)行，盡量把合格產(chǎn)品送出裝置。 正常停車方框圖 抽提部分 分餾部分 停 C6106 產(chǎn)品切循環(huán) 產(chǎn)品切循環(huán) 降 負(fù) 荷 降 負(fù) 荷 停 止 進(jìn) 料 停進(jìn)料，溶劑循環(huán) 降 溫 退 料 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁 第 21 頁 退 溶 劑 排 液、倒 空 裝置排液倒空 蒸 汽 吹 掃 蒸 汽 吹 掃 N2 置 換 N2 置 換 空 氣 置 換 空 氣 置 換 抽提系統(tǒng)停車 停 C6106 運(yùn)轉(zhuǎn) (1) 在停車前 12 天停止 C6106。 (5) 開 C6105 與 C6106 的旁路閥，關(guān)閉 C6106 的汽提蒸汽入口閥及塔頂蒸汽出口閥。 產(chǎn)品循環(huán)，抽提系統(tǒng)降負(fù)荷 (1) 當(dāng)抽提原料罐 D6101 液位下降到 30％時(shí)，把抽提油和抽余油由產(chǎn)品切循環(huán)，盡量保持罐D(zhuǎn)6101 原料組成不變。 (5) 當(dāng)裝置仍處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將部分貧溶劑通過溶劑冷卻器 E611l 冷卻＜ 60℃后退至溶劑罐D(zhuǎn)6104，使 C6101， C6103 及 C6104 塔底液位降至低液位 (40～ 50％ )，使系統(tǒng)內(nèi)溶劑盡量減少，路線 C6104→ P6108→ E6111→ D