【正文】 水： kg/h 硝基氯苯： kg/h 物料衡算表表7 混酸配制鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）廢酸2H2SO4混酸H2SO4HNO3HNO3H2OH2O98% H2SO498% HNO3合計(jì)合計(jì)表8 稀堿配制罐物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）40%液堿1%稀堿H2O合計(jì)合計(jì)表9 1硝化鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）混酸H2SO4混合物1氯苯HNO3硝基氯苯H2OH2SO4酸性氯苯氯苯HNO3硝基氯苯H2O雜質(zhì)雜質(zhì)H2SO4N2O5H2O循環(huán)廢酸2H2SO4HNO3H2O合計(jì)合計(jì)表10 2硝化鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）混合物1氯苯混合物2氯苯硝基氯苯硝基氯苯H2SO4H2SO4HNO3HNO3H2OH2O雜質(zhì)雜質(zhì)合計(jì)合計(jì)表11 3硝化鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）混合物2氯苯混合物3氯苯硝基氯苯硝基氯苯H2SO4H2SO4HNO3HNO3H2OH2O雜質(zhì)雜質(zhì)合計(jì)合計(jì)表12 硝化分離器物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）混合物3氯苯有機(jī)物1氯苯硝基氯苯硝基氯苯H2SO4雜質(zhì)HNO3H2SO4H2O廢酸1硝基氯苯雜質(zhì)H2SO4HNO3H2O合計(jì)合計(jì)表13 萃取鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）廢酸1硝基氯苯氯苯H2SO4硝基氯苯HNO3雜質(zhì)H2OH2SO4工業(yè)氯苯純氯苯H2O雜質(zhì)HNO3合計(jì)合計(jì)表14 萃取分離器物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）氯苯酸性氯苯氯苯硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)雜質(zhì)H2SO4H2SO4H2O水HNO3廢酸2H2SO4HNO3H2O合計(jì)合計(jì)表15 一次水洗鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）有機(jī)物1氯苯有機(jī)物2 氯苯 硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)雜質(zhì)H2SO4H2SO4H2O廢水1硝基氯苯H2O合計(jì)合計(jì)表16 堿洗鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）有機(jī)物2氯苯有機(jī)物3氯苯硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)雜質(zhì)H2SO4廢水2硝基氯苯1%堿水Na2SO4NaOH H2O合計(jì)合計(jì)表17 二次水洗鍋物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）有機(jī)物3氯苯中性硝基氯苯氯苯硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)雜質(zhì)H2OH2O硝基氯苯合計(jì)合計(jì)表18 一次水洗分離器物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）氯苯有機(jī)物2氯苯硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)雜質(zhì)H2SO4H2SO4H2O廢水1H2O硝基氯苯合計(jì)合計(jì)表19 堿洗分離器物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）氯苯有機(jī)物3氯苯硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)雜質(zhì)H2SO4廢水2硝基氯苯1%堿水Na2SO4NaOHH2O合計(jì)合計(jì)表20 二次水洗分離器物料平衡表進(jìn)料出料物料名稱進(jìn)料量（kg/h）物料名稱出料量（kg/h）氯苯廢水3氯苯硝基氯苯硝基氯苯雜質(zhì)中性硝基氯苯雜質(zhì)H2OH2O硝基氯苯合計(jì)合計(jì) 熱量衡算 配酸過(guò)程熱量衡算假設(shè)HNOH2SO4溫度為25℃，廢酸2為60℃，取基準(zhǔn)溫度為25℃進(jìn)料熱量 Q1=G廢酸2（t混25） =（3525） = kcal/h過(guò)程熱量 （注：其中S、N、w分別為H2SOHNOH2O的百分質(zhì)量，即50%取50）表21 qd計(jì)算表NSwXABqd(kJ)qd(kcal)98%H2SO409821————98%HNO398020————混酸44515廢酸2 k=160kcal/(m2C酸性氯苯（t酸性氯苯25）+G循環(huán)2℃)設(shè)冷卻水進(jìn)口溫度25℃，出口溫度30℃混酸： 53→53 冷卻水： 35←25 Δt： 18 28 設(shè)備計(jì)算和選型 配酸鍋進(jìn)料 配制廢酸2：： kg/h H2SO4： kg/h滿足一天使用罐，V=24=取Va=25000 L/h 后備系數(shù)配堿鍋進(jìn)料 40%濃堿： kg/h H2O： kg/h 滿足一天使用罐，V=24=取Va=30000 L/h 后備系數(shù) 1硝化鍋進(jìn)料 混酸： kg/h ρ混酸= 循環(huán)廢酸2: kg/h ρ廢酸= kg/L 酸性氯苯: kg/h ρ氯苯= kg/L 取Va=4000L，后備系數(shù)，實(shí)際夾套面積為由于需要,，所以需要加蛇管。S夾套1200，Va=3m31不銹鋼立式3濃堿泵a=，H=16m,n=2960r/min125F164稀堿貯罐f2000180。800，Va=1m31不銹鋼16一次水洗分離器f，Va=1不銹鋼17堿洗鍋同151不銹鋼夾套，漿式18堿洗分離器同131不銹鋼19二次水洗鍋同151不銹鋼20二次水洗分離器同161不銹鋼21中性硝基氯苯貯罐f，Va=65m31鋼22硝酸泵同31不銹鋼25F1623混酸泵同31不銹鋼25F1624稀堿泵同31不銹鋼25F1625氯苯泵同31不銹鋼25F1626酸性氯苯泵同31不銹鋼25F1627廢酸罐f，Va=75m31不銹鋼夾套 原料消耗定額表表23 原料消耗定額表序號(hào)物料名稱純度%每噸產(chǎn)品原料消耗定額/kg工業(yè)品純品1氯苯2HNO3983H2SO4984堿40第四章 三廢治理 三廢的產(chǎn)生和數(shù)量硝化工段主要產(chǎn)生廢水、廢氣、廢酸。2. 廢水 廢水由廢水塔進(jìn)料泵經(jīng)流量計(jì)計(jì)量和換熱器加熱,廢水從廢水共沸塔塔頂進(jìn)塔,再經(jīng)再沸器加熱,氣相從塔頂采出,經(jīng)冷凝器冷凝冷卻后,再回到氯苯硝化鍋,塔釜液相溢流到換熱器,經(jīng)冷卻之后,進(jìn)入清廢水儲(chǔ)罐中,由廢水輸送泵將清廢水輸送到污水處理裝置進(jìn)行二次處理。健康危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。：危險(xiǎn)性：加熱時(shí)分解，產(chǎn)生有毒煙霧；強(qiáng)氧化劑，與可燃物和還原性物質(zhì)發(fā)生激烈反應(yīng)，爆炸。對(duì)牙齒具有腐蝕性。吸入可引起肺炎。小鼠腹腔內(nèi)LD50: 40 mg/kg，兔經(jīng)口LDLo: 500 mg/kg。、爆危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)必須禁止明火作業(yè)。 安全防火規(guī)則在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)，爆炸部分，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。電瓶車禁止入內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。1要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。1化工生產(chǎn)區(qū)域在有液體石油氣及可燃?xì)怏w同意擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體檢測(cè)工作。1廠內(nèi)的一切消防設(shè)備或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)使用。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。，面積不超過(guò)300平方米獨(dú)立的甲、乙類廠房，可采用三級(jí)耐火等級(jí)的單層建筑。（注：其他防火要求應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)電力設(shè)計(jì)防火規(guī)范執(zhí)行。、乙類生產(chǎn)不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下室或半地下室內(nèi)。，宜減少相鄰裝置或工廠之間的腐蝕影響。，位于建筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。設(shè)備、管道與建筑構(gòu)配件之間的距離，應(yīng)滿足防腐蝕建筑工程施工和維修的要求。，宜按溶液的性質(zhì)，分類集中布置。 設(shè)備布置說(shuō)明（1）本設(shè)計(jì)的硝化工段為連續(xù)操作，設(shè)備間管道較多，因不需要太多的操作，選擇設(shè)備間距為900mm