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鍛壓機(jī)床廠結(jié)構(gòu)車間工藝初步設(shè)計(jì)——課程-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 5 天,每年 251 天,兩班 班生產(chǎn),焊接設(shè)備 年時(shí)基數(shù)損失率為 3%;即 焊接 設(shè)備設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù)為: 251 2 8(18%)=3700h/年 。 選擇原則:在保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的前提下,優(yōu)先選擇常用的焊接方法,若生產(chǎn)批量較大,還需考慮有高的生產(chǎn)率和低廉的成本。平焊對(duì)接時(shí)焊條直徑的選擇如表 43所示: 表 32 焊條直徑的選擇( mm) 工件厚度 2 3 4~ 7 8~ 12 ≥13 焊條直徑 ~ ~ ~ ~ ~ ( 2) 焊接電流和焊接速度 確定焊接電流和焊接速度的一般原則是:在保證焊接質(zhì)量的前提下,盡量采用較大的焊接電流值,在保證焊透且焊縫成形良好的前提下盡可能快速施焊,以提高生產(chǎn)率。 焊接速度是指焊條沿焊縫長(zhǎng)度方向單位時(shí)間移動(dòng)的距離,它對(duì)焊接質(zhì)量影響很大 。第一個(gè)是焊接工序,第二個(gè)是時(shí)效處理工序。本結(jié)構(gòu)車間生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)件最重達(dá)到 噸,在往拋丸清理設(shè)備運(yùn)送結(jié)構(gòu)件時(shí),我們選擇用低壓電動(dòng)平板車。 圖 31 焊接車間 工藝布置 圖 設(shè)備選擇計(jì)算 設(shè)備選型原則 ( 1)根據(jù)材料的焊接性選擇 一般說(shuō),低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用各種焊接方法。 設(shè)備的選擇方案 目前所提供的切割設(shè)備見(jiàn)表 33 表 33 主要設(shè)備說(shuō)明 設(shè)備名稱 型號(hào) 二氧化碳半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī) NBC 手工電弧焊機(jī) ZX7200T 確定設(shè)備與人員數(shù)量 表 34 設(shè)備與人員數(shù)量 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格 生產(chǎn)綱領(lǐng) 勞動(dòng)量工時(shí) 臺(tái)數(shù) 總重量( t) 氣體保護(hù)焊 手工焊 單臺(tái)/h 全年/h 單臺(tái)/h 全年 /h 一、剪板機(jī)類 1 數(shù)控機(jī)械閘式剪板機(jī) Q11K63050 18 24 432 17 306 2 機(jī)械閘式剪板機(jī) Q1163050 80 464 24 1920 17 1360 3 液壓閘式剪板機(jī) Q11Y68000 1 20 20 4 液壓剪板機(jī) Q12Y328000 1 33 33 24 24 續(xù)表 19 二、折彎?rùn)C(jī)類 2 液壓折彎?rùn)C(jī) WS67Y60/3050 90 423 5976 32 2880 三、生產(chǎn)線 1 數(shù)控棒料剪切線 SQA42250B 5 70 117 585 2 棒料剪 Q421250 1 28 117 117 四、協(xié)作件 1 結(jié)構(gòu)件 500 2500 33 16500 24 120xx 合計(jì) 17292 計(jì)算設(shè)備數(shù) 3700= 采用設(shè)備數(shù) 17 負(fù)荷率 40% 計(jì)算生產(chǎn)工人 17 2=34 采用生產(chǎn)工人 34 17292 3700= 7 % 7 7 20 三. 節(jié)能與能耗 本車間采用拋丸清理設(shè)備代替噴砂設(shè)備。 四. 環(huán)境保護(hù) ( 1)廢水處理 拋丸清洗機(jī)產(chǎn)生的廢水經(jīng)排水溝流至車間外部的蓄水池,再泵壓到污水處理站進(jìn)行處理。 21 五. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 車間生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中需要進(jìn)行保護(hù),就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開(kāi)來(lái),創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境,以保證安全生產(chǎn)。 在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn),應(yīng)采用全面機(jī)械通風(fēng),可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng),使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。 當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí),如果忽視個(gè)人防護(hù),人體仍有受害危險(xiǎn),當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害更大。使用時(shí)用經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣供氣, 切不可用氧氣,以免發(fā)生燃燒事故。工作地點(diǎn)周圍應(yīng)盡可能放置屏蔽板,以免弧光傷害別人。面罩上的電焊護(hù)目鏡片,應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度來(lái)選擇,用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片。焊接操作使用的電器設(shè)備不得有漏電現(xiàn)象 ,氣瓶及氣焊設(shè)備不得有漏氣現(xiàn)象。 23 六. 廠房布局簡(jiǎn)介 廠房布局圖如圖 41 所示: 圖 41 廠房布局圖 廠房?jī)?nèi)各不同車間的功能及規(guī)劃說(shuō)明在本文之前的章節(jié)中均已詳細(xì)交代,廠房(除去拋丸清理車間)總計(jì)長(zhǎng) ,寬 。 24 參考文獻(xiàn) [1] 鑄造車間和工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)編 .鑄造車間和工廠設(shè)計(jì)手冊(cè) [K ].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1995. [2] 楊波爾斯基 , 機(jī)械制造工廠和車間 設(shè)計(jì)手冊(cè) [K ].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1982. [3] 陳柏金, 黃樹(shù)槐 , 熊曉紅 . 舊式水壓機(jī) CNC 改造 . 鍛壓技術(shù), 20xx, 33( 1):106108. [4] 王仲仁,皇甫驊,辛宗仁等 . 鍛造 . 鍛壓手冊(cè) [M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 20xx. 25 附錄 : 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 電力( Kw) 價(jià)格(元) 每臺(tái) 合計(jì) 單價(jià) 總價(jià) 一、下料設(shè)備 數(shù)控火焰切割機(jī) CNC4A 1 1 1 120xx0 120xx0 半自動(dòng)氣割機(jī) CG130 1 780 780 仿形氣割機(jī) CG2150 1 2700 2700 數(shù)控氣割機(jī) CNCGDHG 1 3 3 150000 150000 小計(jì) 273480 二、沖壓、機(jī)加設(shè)備 剪板機(jī) Q11 20xx 1 36000 36000 剪板機(jī) Q11 20 2500 1 30 30 210000 210000 液壓機(jī) YQ32400T 400t 1 15 15 188000 188000 卷板機(jī) W11 12 20xx 1 11 11 56000 56000 機(jī)械壓力機(jī) J21100t 100t 1 78000 78000 機(jī)械壓力機(jī) J2140t 40t 1 24000 24000 摩擦壓力機(jī) J2180t 80t 1 60000 60000 摩擦壓力機(jī) J53100T 100t 1 80000 80000 折彎?rùn)C(jī) MY6780 80t 1 520xx 520xx 振動(dòng)剪 Q215B 1 26000 26000 搖臂鉆床 Z3080 25 1 145000 145000 小計(jì) 108 785800 三、焊接設(shè)備 二氧化碳半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī) NBC500 17 10 170 7000 119000 手工電弧焊機(jī) ZX7200 7 650 4550 小計(jì) 123550 四、起重運(yùn)輸設(shè)備 26 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=32/5t, S= 1 300000 300000 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=20/5t, S= 1 73 73 250000 250000 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=32/5t 1 300000 300000 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) LH Gn=10t 1 123000 123000 低壓電動(dòng)平板車 KPD401s 40t 1 5 5 20xx 20xx 小計(jì) 975000 五、清理設(shè)備 拋丸清理設(shè)備 Q6930 3m 1 220xx0 220xx0 合計(jì) 2377830 國(guó)內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)(費(fèi)率 8%) 安裝費(fèi)(費(fèi)率 14%) 基礎(chǔ)費(fèi)(費(fèi)率 3%) 總計(jì) : 序號(hào) 名稱 單位 指標(biāo) 年消耗量 一、主要原料 1 鋼板 t 4000 二、輔助材料 1 焊絲 kg 13920 : 運(yùn)入 運(yùn)出 序號(hào) 物料名稱 重量( t) 序號(hào) 物料名稱 重量( t) 1 鋼板 4000 1 半成品 3700t 2 焊絲 2 鋼板廢料 300t 總計(jì) 3 4000 27 : 序號(hào) 能源種 類 技術(shù)要 求 單位 安裝容 量 消耗量 小時(shí)平均 小時(shí)最大 全年 耗量 折標(biāo)煤( T) 1 電力 380V 50Hz 900 1755000 2 壓縮空 氣 600KPa m3 55 140 109500 3 二氧化 碳 m3 1560 4 氧氣 Kg 7 5 乙炔 Kg 4 6 生產(chǎn)用 水 一般水 m3 4 15 8560 合計(jì) 900 28 : 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)據(jù) 一、主要數(shù)據(jù) 1 年產(chǎn)量 臺(tái) 696 t 2 年總勞動(dòng)量 工時(shí) 3 設(shè)備總數(shù) 臺(tái) 45 主要生產(chǎn)設(shè)備 臺(tái) 39 4 車間面積 m2 2160 生產(chǎn)面積 m2 20xx 5 人員總數(shù) 人 71 生產(chǎn)工人 人 56 輔助工人 人 15 6 電力安裝容量 Kw 900 7 能耗量 t 標(biāo)煤 8 工藝總投資 萬(wàn)元 298 二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1 每一個(gè)工人年產(chǎn)量 臺(tái) t 2 每平方米生產(chǎn)面積產(chǎn)量 臺(tái) t 1. 81 3 每臺(tái)主要生產(chǎn)設(shè)備占車間面積 m2 4 每臺(tái)產(chǎn)品勞動(dòng)量 工時(shí) 5 每噸產(chǎn)品勞動(dòng)量 工時(shí) 14 6 每臺(tái)產(chǎn)品能耗量 Kg 標(biāo)煤 7 每噸產(chǎn)品能耗量 Kg 標(biāo)煤 9 每工時(shí)產(chǎn)品能耗量 Kg 標(biāo)煤 10 每臺(tái)產(chǎn)品占工藝總投資 元 11 每噸產(chǎn)品占工藝總投資 元
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