《wi培訓工作改善》ppt課件-預覽頁
【正文】 n job Training),是一套針對生產基層主管設計的課程，被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。 – 大問題 – 小問題 – 嚴重問題 – 輕微問題 10 問題的定義 2 問題的類型 人 機 料 法 環(huán) 問題 Q 質 量 C 成 本 D 交貨期 M 士 氣 S 安 全 P 效率 測 □發(fā)生型問題（ 短板 ） — 當前確實存在的 □設定型問題（ 課題 ） — 要求標準變化帶來的問題 □將來型問題（ 風險 ） — 現(xiàn)在未發(fā)生，預計以后可能發(fā)生 日本能效協(xié)會 問題的類型 如果，滿足于現(xiàn)狀 ，僅關注眼前的問題 —— 就不會產生對問題的認識 。 第一階段 —— 工作分解 工作改善的第一步，就是通過工作分解，將現(xiàn)行作業(yè)的實際狀況，正確地、完整地加以記錄，掌握與作業(yè)有關的所有事實。 16 – B、細目是什么 ? 細目就是細小的事項。 細目盡可能地取小一些 要毫無遺漏地記錄每一條細目，包括等待的動作。單憑假定和想象是不能掌握事實真相的。 盡量應用工模或其他固定夾具 26 第三階段 —— 展開新方法 27 序號 改善原則 目的 事例 1 排除 杜絕浪費 去除不必要的作業(yè) ①合理布置，減少搬運 ②取消不必要的外觀檢查 2 組合 配合作業(yè) 同時進行 合并作業(yè) ①把幾個印章變?yōu)橐粋€統(tǒng)一的印章 ②一邊加工一邊檢查 ③將使用同一種設備的工作集中在一起 3 重排 改變次序 改用其他方法 改用別的東西 ①把檢查的工作移到前面做 ②用臺車搬運代替徒手搬運 ③更換材料 4 簡化 連接更合理 使之更簡單 去除多余動作 ①改變布置，使動作環(huán)境更順暢 ②使機器操作更簡單 ③使零件標準化 ④減少材料種類 動作改善四原則 28 D、展開新方法時的注意事項 展開新方法時，有必要借助下屬、同僚、上司及其他有關系的人的 意見來展開。 The End 從今天開始 ， 學以致用 ， 發(fā)揮您的才智 !
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