生產(chǎn)現(xiàn)場管理講課提綱-預覽頁
【正文】 制度、要求？ 是否穿臟的工作服上班？ 走路相遇時有無打招呼的語言？ 庫存的和正在做的有無不用的？ 有無扔掉的物品標準？ 六、 “ 5S”檢查表 適用 5S NO 檢查項目 檢查內(nèi)容 評分 現(xiàn)場用 整頓20分 6 7 8 9 10 是否已做好注明地點、場所？ 是否已做好注明品種、品名？ 有無注明數(shù)量？ 通道和半成品堆放處有無畫線？ 有無用之方便，退滯更方便的方法？ 有無用白綠線劃分清？ 有無規(guī)定邊保養(yǎng)、邊檢查？ 角度亮度是否都感到明亮？ 服裝是否穿得整齊？ 是否每一個人都自覺遵守？ 總結 評定基礎 1 2 3 4 未實施 一般 良好 優(yōu)秀 檢查者： 陪同者： 5S小組主管： 結論： 建立組織機構 擬定推進目標和計劃 宣傳教育，營造氛圍 建立 示范區(qū) 有激勵機制，鼓勵大家參與。 目的意義： ? 建立健全合理的工藝流程，使物流的運行得于受控狀態(tài)。 ? B狀態(tài)：改進 標志：工作環(huán)境、工場場所、生產(chǎn)布局不盡合理，只能滿足或不能適應人的生理或生產(chǎn) 要求。 （ 5）信息系統(tǒng)： 定置管理上，要有明顯的信息媒介標志，如：庫、區(qū)、架、號，有指示標志，如 x紅色標志線、指示牌、彩色圖形或定置圖標志等。 一、目視管理 原則： （ 1）激勵性的原則 （ 2）標準化的原則 （ 3）群眾性的原則 （ 4）實用性的原則 內(nèi)容 （ 1）公布管理目標 生產(chǎn)量、勞動率、品質(zhì)率、完成比率 （ 2）規(guī)章責任的公布 崗位責任、工藝標準、作業(yè)規(guī)范、定額消耗等 （ 3）定置圖的公布 標志線、彩色牌標準化信號 內(nèi)容 （ 4）安全警示標志 （ 5）作業(yè)控制信息的傳遞 作業(yè)過程升降的公布 “質(zhì)量控制圖” （ 6）產(chǎn)品工器具的存放 （ 7）色標管理 通過視覺和顏色看結果： 大小、寬窄、冷暖 紅 危險；綠 安全；黑 劣質(zhì)警告 目視工具 （ 1）取貨的視板 （ 2）儲備的視板 （ 3）庫存的視板 （ 4）實物對照板 （ 5）零件看板 （ 6）物流標志圖 （ 7）地面標志圖 （ 8）安全生產(chǎn)信號標志 基本要求 （ 1）統(tǒng)一：達到標準化，一致起來 （ 2）管理：易懂，一目了然 （ 3）鮮明：信號清晰，看得見，位置好 （ 4）實用：符合生產(chǎn)實際 （ 5）嚴格：嚴格遵守，獎罰合理 二、看板管理 目標： 及時反饋生產(chǎn)信息，減少工時，降低消耗，消除不合理的生產(chǎn)因素（又稱之為廣告牌） 條件： （ 1）流水作業(yè)線 （ 2）有一定的生產(chǎn)基礎 （ 3）設備工裝良好 （ 4）原材料有儲備 （ 5）標準化作業(yè) 總之，工序一體化，生產(chǎn)均衡化，生產(chǎn)同步化的條件下進行。 （ 5）前道工序在間隔一定時間或一定數(shù)量產(chǎn)品后，將看板從看板箱內(nèi)收集起來，依照順序放入放置箱內(nèi)。 思考題： ? 什么是現(xiàn)場管理？班組管理的任務與內(nèi)容是什么？ ? “ 5S”指的是什么，推行“ 5S”的目標是什么？ ? 在現(xiàn)實工作當中你是如何運用“ 5S” 進行現(xiàn)場管理的？ ? 什么是定置管理，定置方式有哪兩種？ ?目視管理的原則是什么？ 謝謝大家！
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