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800t橋式抓斗卸船機(jī)技術(shù)規(guī)格書-預(yù)覽頁

2024-11-14 11:35 上一頁面

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【正文】 時(shí)的沖擊振動(dòng) ,提高主梁疲勞壽命,同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)將充分考慮避免和緩減結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中。 105Pa 氣密試驗(yàn)。 結(jié)構(gòu)件的外形便于維修,保養(yǎng),除銹和涂漆。 對(duì)于需要拼裝的大型結(jié)構(gòu)優(yōu)先考慮高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。 所有緊固件設(shè)有防松措施,所有機(jī)構(gòu)都已考慮安裝方便和維修拆裝時(shí)的安全。 主要機(jī)械零部件 鋼絲繩卷筒 10 所有卷筒采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工,經(jīng)過回火處理消除殘余應(yīng)力,筒體經(jīng)無損探傷檢查,其外表面和繩槽進(jìn)行加工及相應(yīng)熱處理。 各主要機(jī)構(gòu)均采用優(yōu)質(zhì)硬齒面減速器 (如 SEW、西門子 ) ,齒面硬度為 HRC5862,減速器上設(shè)置可拆卸的觀察窗,以便觀察齒輪嚙合情況,減速器設(shè)有吊環(huán)、油位、油壓、油漏顯示器,放油口螺栓采用磁性引出式。并充分考慮環(huán)境溫度對(duì)減速器的起動(dòng)和熱功率的影響。各機(jī)構(gòu)使用的減速機(jī)與卸船機(jī)同壽命。同時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚⑦M(jìn)行無損探傷,探傷報(bào)告提交給買方。制動(dòng)器閘瓦間隙能自動(dòng)調(diào)整,制動(dòng)輪(盤)將作動(dòng)平衡試 驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告提交給買方。 11 滑輪 所有滑輪采用 35鋼熱軋滑輪,滑輪繩槽有良好的形狀和適當(dāng)?shù)挠捕?,以減少鋼絲繩的磨損。 鋼絲繩 升降、開閉、小車牽引鋼絲繩選用優(yōu)質(zhì)、耐磨、自潤滑性能良好的線接觸鋼絲繩。 軸承 各機(jī)構(gòu)均選用滾動(dòng)軸承,其理論壽命不低于相應(yīng)工作機(jī)構(gòu)等級(jí),最小不低于 50000小時(shí),軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算和選用符合 FEM 的相關(guān)規(guī)定,差動(dòng) 減速機(jī) 小車 行走輪、滑輪及重要部位采用 SKF 進(jìn)口軸承,并滿足相應(yīng)工作機(jī)構(gòu)的環(huán)境溫度和溫升要求,其它選用哈、洛、瓦軸承。減速箱外側(cè)分別有閉合和支持電機(jī)。起升和小車的電機(jī)利用主操縱室的聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)及就地操作臺(tái) 實(shí)現(xiàn)起升和小車的單獨(dú)動(dòng)作和聯(lián)合動(dòng)作。通過小齒輪傳動(dòng)至行程開關(guān)。在吊運(yùn)推扒機(jī)前應(yīng)將料斗的后擋風(fēng)板放下,以利通過。位于懸臂梁端的滑輪軸上,從起升機(jī)構(gòu)兩個(gè)卷筒引出的鋼絲繩壓在超載限制器的兩個(gè)滑輪軸上,此力作用于銷軸式傳感器上,傳感器訊號(hào)經(jīng)電氣放大后將吊重噸位顯示在主駕駛室的儀器屏上,儀器能在接 近 25 噸載荷時(shí)發(fā)出蜂鳴信號(hào),當(dāng)載荷達(dá)到 22 噸時(shí),電路上的起升方向斷路,只能作下降動(dòng)作,待抓斗卸載至 25 噸以下時(shí),重新起升。小車架設(shè)置緩沖裝置,防止小車架墜落裝置,走輪踏面索氏體淬火 ,硬度達(dá) HB350,淬火深度≥ 15 ㎜, 走輪為鍛件整體調(diào)質(zhì),車架設(shè)有頂升點(diǎn)。支承裝置的設(shè)計(jì)和制造充分考慮便于安裝和維修。 主動(dòng)臺(tái)車是由變頻電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、斜齒一傘齒輪減速器組成的三合一驅(qū)動(dòng)裝置。限位器選用施邁賽產(chǎn)品。遇臺(tái)風(fēng)或颶風(fēng)報(bào)警后,應(yīng)及時(shí)將卸船機(jī)運(yùn)行至碼頭的錨定坑位置,拔出手柄固定銷,將錨定板插入坑內(nèi),并以鎖銷將錨定板 13 與錨定座固定,掛系牢固防風(fēng)拉索。 緩沖裝置及防碰撞裝置 在 4 個(gè)大車行走架的外 端,小車軌道兩端頭前后均有聚氨脂微孔緩沖器。抓斗斗殼將加溢料板,考慮到物料 含水率變化導(dǎo)致物料比重差異 的作業(yè)需要。其他零部件根據(jù)各自的材料要求進(jìn)行相應(yīng)的熱處 理 ,保證其零件的表面硬度及尺寸精度。斗門裝置采用機(jī)械方式開閉,以控制出料流量。 料斗上部兩側(cè)面及后側(cè)面均裝有擋風(fēng)板,料斗上方四周裝設(shè)水 淋清洗 裝置 ,水箱容積為 56m3, 水 淋清洗 裝置由消防軟管、快速接頭、水泵、水箱、管道、電磁閥、噴咀組成。 料斗下方設(shè)有稱重鉸支座 ,當(dāng)料斗 內(nèi)積料達(dá) 60t 時(shí),可以自動(dòng)停止抓斗作業(yè)。另外在臺(tái)架地板上設(shè)有地門 ,吊運(yùn)修理部件。電氣室安裝全套的控制柜、 PLC 主機(jī)柜、低壓配電柜,室內(nèi)地板防靜電并配有滅火器。 機(jī)房內(nèi)配置維修單梁起重設(shè)備,滿足在不拆卸鋼絲繩的情況下能調(diào)換電機(jī)、減速機(jī)的 檢修條件。走道凈空高大于 2 米,走道及平臺(tái)寬不小于 700 毫米,梯寬度不小于 550 毫米,以使人員舒適通過。 13.潤滑 卸船機(jī)分為 4 個(gè)集中潤滑區(qū),大車行走總成設(shè)置二套手動(dòng)泵潤滑,機(jī)器房、小車各設(shè)一套手動(dòng)集中潤滑,其余為手動(dòng)點(diǎn)潤滑,運(yùn)動(dòng)部件必須按本章規(guī)定進(jìn)行日常潤滑工作,以保證其正常工作壽命和安全作業(yè)。 鑄件表面應(yīng)光滑平整,爐碴、型砂、澆冒口要去除干凈。 結(jié)構(gòu)件去除焊藥殘?jiān)w濺焊珠、氧化皮和銹蝕等,磨光銳邊、棱角,所有棱角、銳邊都磨成 R(> 3 ㎜)。對(duì)鑄鍛件也可采用噴丸處理。噴丸結(jié)束用壓縮空氣吹凈殘丸、浮灰,使表面清潔干燥。可采用動(dòng)力除銹工具或人工敲鏟,達(dá)到 St2 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行補(bǔ)漆工作。 油漆 卸船機(jī)采用知名品牌 油漆,具有附著牢靠,耐色性好,外光澤好的特點(diǎn)。 部位 1:卸船機(jī)外表面 表面處理:待涂表面必須清潔、干燥且無污染物,按照 ISO8504 進(jìn) 行評(píng)估 噴砂處理至 級(jí)( ISO85011:1988) 粗糙度: 30~85 微米( ISO 85032) 底 漆 :環(huán)氧富鋅底漆 干膜厚度: 65 微米 1) 顏色:灰色 2) 特殊要求:體積固體含量不低于 53% 3) 干膜鋅含量需符合 HG/T3668標(biāo)準(zhǔn)的要求 中間漆 : 快干型環(huán)氧云鐵中間漆 干膜厚度: 125微米 1) 顏色:無要求 2) 特殊要求:體積固體含量不低于 74% 面 漆 : 可覆涂聚氨酯彈性漆 干膜厚度: 2179。 油漆涂裝工藝 涂裝前注意以下事項(xiàng): 作業(yè)環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 涂裝順序及要求 經(jīng)過噴丸或其他方法清理的型材或構(gòu)件,必須在清理結(jié)束后 12 小時(shí)內(nèi)涂上底漆。為了增加膩?zhàn)优c底漆的結(jié)合力,可在光滑的漆面上適當(dāng)打磨,并且用松節(jié)油或 松香水洗一遍。廠內(nèi)二涂面漆在中間漆或底漆實(shí)干后一個(gè)月之內(nèi)進(jìn)行。 無論底漆、中間漆或面漆,每道應(yīng)按干膜厚度要求一次施工完畢。漆種與原先使用的相同,并且按如下時(shí)間間隔進(jìn)行: 18 二次除銹后 12 小時(shí)內(nèi)底漆實(shí)干后中間漆(第二道漆),實(shí)干后涂面漆。 鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓連接面和連接板結(jié)合表面不許涂底漆,為防銹須涂二道剝性漆(為便于剝離涂前可先加貼紗布)。 涂料必須是在有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品。稀釋劑必須與油漆配套,不得混用。 刷涂時(shí)刷子不應(yīng)有掉鬃現(xiàn)象,刷子硬化后不準(zhǔn)再用。 噴涂有空氣噴涂、無氣噴涂等方法。漆面不準(zhǔn)粘附油脂、灰粉、臟物、水漬等異物,以免影響下道施工。 需要引起注意的部位不應(yīng)與主色相同,涂色與買方商量后定。 變速箱體、箱蓋、油箱以及軸承蓋的未加工的內(nèi)壁,經(jīng)常浸在油液中的零件的未加工表面,均涂以各色醇酸油漆(一般采用黃色)。 構(gòu)件的表面處理及每道涂層均須報(bào)交檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序。兩鐘顏色交接處應(yīng)界 線分明。測(cè)點(diǎn)總數(shù)不得少于 10 點(diǎn)。 吊運(yùn)時(shí)在鋼絲繩或擱置物容易擦傷、碰傷的部位必須墊上麻布、海綿等物以保護(hù)涂層不被損壞。供起升、開閉、小車運(yùn)行、大車行走 等 機(jī)構(gòu)使用。 變壓器應(yīng)防潮、防振、安全可靠,適宜于卸船機(jī)上使用,耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。真空斷路器 選用 ABB VD4 產(chǎn)品 。柜內(nèi)設(shè)防冷凝加熱器,并加鎖保護(hù)。每個(gè)開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)裝有帶開關(guān)的 220V/8W 的熒光照明燈。 10%,三相, 50Hz177。 10% 弱電控制回路電壓根據(jù)需要確定 照明、加熱器: 交流 220V177。 10% 安全燈: 交流 36V177。 10% 電氣配置 各機(jī)構(gòu)均采用交流變頻調(diào)速,變頻器采用 ABB ACS800 系列的多傳動(dòng)產(chǎn)品。 整機(jī)低壓電器選用施耐德系列產(chǎn)品。控制 柜防護(hù)等級(jí)為 IP23??刂齐娎|:采用易彎曲、抗拉力、耐受高彎曲力的屏蔽電纜,控制電纜中的控制電纜芯采用多股方式控制電纜(芯數(shù)為 12179。電纜的截面積滿足設(shè)備的電壓降要求(上機(jī)動(dòng)力及通訊電纜均為加強(qiáng)芯的拖曳電纜)。開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件、隔板、端子排等非金屬元器件為耐火阻燃材料?,F(xiàn)場(chǎng)操作箱和限位開關(guān)防護(hù)等級(jí)室外 23 不低于 IP56。 變頻器調(diào)速控制柜、低壓配電柜、程控制柜、輔助控制柜均集中于電氣室內(nèi),柜內(nèi)有防冷凝加熱器??蓪?shí)現(xiàn)司機(jī)室手動(dòng)、半自動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)抓斗空載恒功率控制,而滿載為恒力矩控制。 起制動(dòng)控制:抓斗在升降起動(dòng)時(shí),首先要建立起足以克服負(fù)載力矩的電動(dòng)力矩,再松開抱閘,保證抓斗不會(huì)突然下沉,在制動(dòng)時(shí),只有當(dāng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度接近零速時(shí),制動(dòng)器才能抱閘,以減少抱閘的磨損,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)起制動(dòng)。 電氣控制能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)控制,各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)沖擊小,減小交變載荷對(duì)平臺(tái)的沖擊。因此卸船機(jī)安裝一套低壓備用應(yīng)急供電回路,備用電源的供電范圍包括機(jī)房、電氣室、司機(jī)室、通道的照明以及廣播、電動(dòng)葫蘆、維修電源。 插座、照明 插座 在卸船機(jī)的機(jī)房、電氣室 、機(jī)架、門腿等處設(shè)置維修用插座,安裝在室外的插座使用防水密封型,插座設(shè)漏電保護(hù)。 卸船機(jī)上照明采用先進(jìn)、高效率的金屬鹵素光源,所有燈具防震,用于室外的燈具防水、防塵。 機(jī)上各部位照度滿足如下要求: 大梁下、料斗上方 100LX 機(jī)房、電氣室、司機(jī)室 200LX 碼頭面及軌道 50LX 走道、平臺(tái)、梯子 20LX 在前門架頂端、前大梁的頭部安裝紅色航空障礙燈,障礙燈采用光控。 25 卸船機(jī)按認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完整、可靠的接地系統(tǒng),中性線 N 與保護(hù)線是分開的。 電線、電纜及布線 卸船機(jī)上動(dòng)力電纜全部采用船用電纜,導(dǎo)線采用銅芯導(dǎo)線,設(shè)備之間連接線使用多股線,導(dǎo)線外包絕緣線材料采用橡膠材料。 所有的電纜不外 露,電纜不敷于設(shè)備活動(dòng)處或人行道上,固定的電纜盡可能隱蔽在金屬框架內(nèi)。管內(nèi)的電線、電纜沒有接頭,不同回路的導(dǎo)線分別穿管,通訊電纜采用屏蔽電纜。 每臺(tái)電機(jī)獨(dú)立布線,不共用回路。其中控制電纜均留有 10%的備用芯。能夠防止各滑車互相碰撞沖擊 ,延長電纜的壽命。 其他輔助機(jī)構(gòu)均采用啟、停按鈕或旋鈕操作,相關(guān)機(jī)構(gòu)程序聯(lián)鎖。 大車陸側(cè)操作站: 用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或手動(dòng)操作大車運(yùn)行。各機(jī)構(gòu)的調(diào)速系統(tǒng)起制動(dòng)平 穩(wěn),反應(yīng)靈敏、調(diào)速范圍廣,低速性能好,操作方便。抓斗進(jìn)入半自動(dòng)運(yùn)行后,沿當(dāng)前最佳防搖軌跡運(yùn)行到料斗上方。 料斗上方的降塵噴霧裝置與抓斗聯(lián)鎖 。 PLC 裝置應(yīng)為框架式,各功能模塊應(yīng)制成插件板式,便于擴(kuò)展、更換和維修保養(yǎng)。重量傳感器的荷重信號(hào)應(yīng)送入 PLC。 PLC 能處理的運(yùn)行信息主要包括: 1)各大機(jī)構(gòu)的工作電壓、電流和轉(zhuǎn)速; 2)電網(wǎng)電壓、電流和頻率; 3)起重重量、風(fēng)速; 4)各限位的狀態(tài)、各開關(guān)狀態(tài); 5)故障信息; 6)對(duì) PLC 進(jìn)行監(jiān)控、編程所需要的數(shù)據(jù); PLC 應(yīng)有編程器接口,用于同編程器的連接, PLC 手提編程器應(yīng)采用國外著名廠家 28 的品牌產(chǎn)品 ,編程軟件要求正版。 卸船機(jī)數(shù)據(jù)管理及維護(hù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能 卸船機(jī)設(shè)置 CMS 管理系統(tǒng),其數(shù)據(jù)管理功能包括卸船作業(yè)量、卸船艘次、卸船日期和時(shí)間,電能消耗等數(shù)據(jù)顯示和記錄、打印。配置 PLC 組態(tài)軟件的組態(tài)接口,并能與筆記本電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 1廣播、通訊、監(jiān)控、消防 整機(jī)配備有: 178?;馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng); 一般要求 廣播、無線對(duì)講、工 業(yè)電視、火災(zāi)探測(cè)設(shè)備為機(jī)上有關(guān)部位之間,司機(jī)與后方調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)操作人員之間相互提供可靠的通訊聯(lián)系。 卸船機(jī)裝有工業(yè)監(jiān)控電視 ,即機(jī)房顯示。 1司機(jī)室 一般要求 司機(jī)室按人機(jī)工程學(xué)原理進(jìn)行設(shè)計(jì),整體堅(jiān)固、美觀、安全、隔熱、防火、防塵、防雨、全封閉,通過減振懸掛在大梁的下方,并可沿著前后大梁下的軌道,在規(guī)定范圍內(nèi)獨(dú)立移動(dòng),司機(jī)室采用全驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速,確保平穩(wěn)、可靠。 司機(jī)室前半部的正面、側(cè)面和底部設(shè)置玻璃窗,以確保司機(jī)有良好的視野,側(cè)面的 30 窗戶能在關(guān)閉、半開和全開三個(gè)位置鎖定。 司機(jī) 室和前后大梁之間設(shè)安全通道,以確保在任何情況下,司機(jī)均能安全地攀登到前后大梁上,并方便地進(jìn)入卸船機(jī)的上下通道。開閉 、 起升主令位于右側(cè),手柄前后為起升指令,手柄左右為開閉指令 。 司機(jī)室設(shè)置各被控機(jī)構(gòu)工作和故障狀態(tài)的 15 英寸的彩色觸摸屏 ,布置在司機(jī)易見的位置 ,并要求便于操作和維修。司機(jī)室有隔絕振動(dòng)和緩沖的裝置,防止卸船機(jī)工作時(shí)對(duì)司 機(jī)室產(chǎn)生振動(dòng)和搖晃。(不限于以下裝置) 現(xiàn)場(chǎng)緊急停車按鈕; 除塵裝置現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān); 料斗上方擋風(fēng)板現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān); 料斗閘門現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān); 擋料板現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān); 料斗振動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān); 給料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)。 卸船機(jī)制結(jié)構(gòu)和特殊機(jī)加工件,凡需要外協(xié)加工,得到招標(biāo)方認(rèn)可,否則不外包,其產(chǎn)品質(zhì)量由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠,包裝發(fā)運(yùn)。 供貨范圍、隨機(jī)備件及工具 供貨范圍如下: 額定生產(chǎn)能力為 800t/h( 紅土鎳礦 )并與地面輸送帶帶寬度及帶速匹配的橋式抓斗卸船機(jī) 2 臺(tái),包括橋式抓斗卸船機(jī)的設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審查、制造、檢驗(yàn)和監(jiān)造、運(yùn)輸至招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)卸船、保險(xiǎn)、倉儲(chǔ)、保管、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)漆、調(diào)試、試車、驗(yàn)收、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期服務(wù)以及向招標(biāo)方所在地安全監(jiān)督和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的安裝申報(bào)、特種設(shè)備檢驗(yàn)和使用許可證書的辦理等,即為
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