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精益生產(chǎn)與生產(chǎn)運營管理-預(yù)覽頁

2025-01-27 00:10 上一頁面

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【正文】 班解決一個“問題” ? 把解決的“問題”記錄到班前會記錄簿上 No:25 正確理解 5S ? 什么是 5S中的清掃? ? 利用班前會尋找和清除六大源頭? ? 分 類:立即、協(xié)商、申請 ? 利用班前會解決問題 No:26 正確理解清掃 所謂 “ 清掃 ” 是將活動范圍徹底的掃除干凈,逐一檢查,找出問題發(fā)生源 ? 去除導(dǎo)致大問題發(fā)生的基本點 ? 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣 ? 深入了解活動物(活動主體) 目的有三: No:27 尋找和清除六大源頭 尋找和清除 “ 六源 ” 污染源 故障源 危險源 死角源 浪費源 缺陷源 No:28 清掃檢查表 車間、崗位、時間、姓名等內(nèi)容 No 六大源 現(xiàn)場現(xiàn)狀 建議與對策 1 危險源 6個空調(diào) …… ( ) 車間頂部 … ( ) 2 浪費源 3 污染源 4 死角源 5 故障源 6 缺陷源 No:29 清掃檢查專用表設(shè)計與應(yīng)用 ? 通過和員工進行溝通,利用“頭腦風(fēng)暴”根據(jù)正確設(shè)計“清掃檢查專用表” ? 嚴(yán)格執(zhí)行清掃檢查專用制度 ? 對員工進行“六大源”知識的培訓(xùn) No:30 讓員工和上級明白什么是清掃 清掃是工作 ?清掃不是大掃除 ?大掃除是搞突擊,是一陣子 ?清掃是 “ 工作中的一個組成部分 ” ?而且是 “ 每天要做的一個組成部分 ” No:31 模塊化的班前會 ? 星期一:以質(zhì)量為主題 ? 星期二:以設(shè)備維護維修為主題 ? 星期三:以現(xiàn)場管理為主題 ? 星期四:以成本管理為主題 ? 星期五:以安全為主題 No:32 以質(zhì)量管理為主題的班前會 ? 決策層、管理層、執(zhí)行層、操作層 ? 質(zhì)量管理與班前會 ? 利用班前會進行質(zhì)量培訓(xùn) No:33 四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理 1. 準(zhǔn)確理解生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理 2. 整理與五大類非必需品 3. 整頓與十個要點 4. 清掃與六大源頭 5. 清潔與可持續(xù)化的生產(chǎn)管理 No:34 什么是 5S? 日文 英文 定義 例子 整理 seiri Organization 區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品 長期不用的物品放到倉庫 整頓 Seiton Neatness 將尋找必需品的時間減少為零 30秒就可以找到想要的東西 清掃 Seiso Cleaning 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) 誰使用,誰清潔 清潔 Seiketsu Standardization 將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化 管理公開化與透明化 修養(yǎng) shitsuke Discipline and training 對于規(guī)定了的事情,大家都要執(zhí)行 嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)團隊精神 No:35 整理及其整理檢查專用表 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放(工作臺附近) 每周 現(xiàn)場存放 非必需物品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲(封存) 定期檢查 兩年 倉庫存儲(封存) 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 廢棄 /變賣 立刻廢棄 No:36 整理階段的核心工作 ? 制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行 ? 制定整理管理制度 ? 整理管理制度,包括各個級別的物品處理的規(guī)定 ? 廢品處理規(guī)定 ? 整理與五大類非必需品 No:37 整頓的十個要點與應(yīng)用 整頓的對象 DTMW與整頓的目的。 ? 清楚什么物品,在哪里、有多少。 ? 將周轉(zhuǎn)箱位置畫出,使 “ 出 ” 與 “ 入 ”位置 一目了然 ? 清掃用具吊、掛、架,用完容易復(fù)位。 ? 手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。 ? 目的 維持鞏固前 3S的效果; 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣; 使異?,F(xiàn)象能立即消除。 清潔 : 程序化的鞏固措施 No:51 素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理 要求 人人養(yǎng)成好習(xí)慣,形成 良好行為方式和向上的進取精神。 ? 可視化管理的原則 ? 視覺化:徹底標(biāo)示、標(biāo)識,進行色彩管理; ? 透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來,情報也如此; ? 界限化:即標(biāo)示管理界限,標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然。 ? 工序分析也是工序管理、搬運管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取
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