【正文】 理檢查的十個要點 No:59 全面可視化管理 ? 全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。 ? 工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程，尋找改善重點。 要點六：四號定位 五五碼放 No:44 主 通 道： 暗 紅 色 廢 品 區(qū)： 大 紅 色 運輸設(shè)施： 桔黃色 起重設(shè)施： 黃黑 相間 自來水管：黑色色環(huán) 煤氣管道： 中黃色環(huán) 蒸氣管道：大紅色環(huán) 暖氣管道： 銀灰色環(huán) 要點七：色彩管理 直觀透明 No:45 ? 愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。 整頓的要求 已經(jīng)整理后留下來有用的東西。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 ? 是否有不必要的停滯？ ? 搬運次數(shù)是否太多？ ? 搬運距離是否太長？ ? 搬運方法是否存在問題？ ? 加工與檢查是否可以同時進行？ ? 研究和分析以下三項是否適當(dāng)？ ? 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配 No:67 產(chǎn)品工序分析七步法 1. 預(yù)備調(diào)查 2. 繪制工序流程圖 3. 測定并記錄工序中的必要項目 4. 整理分析結(jié)果 5. 制定改善方案 6. 改善方案的實施與評價 7. 使改善方案標(biāo)準化 No:68 產(chǎn)品工序分析案例 —— ① 預(yù)備檢查 ? 調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料： 1. 產(chǎn)量：計劃量與實際產(chǎn)量 2. 產(chǎn)品標(biāo)準與內(nèi)容 3. 檢查標(biāo)準 4. 設(shè)備布局 5. 工序流程（工序流程圖） 6. 原輔材料 No:69 ②繪制工序流程圖 No:70 ③測定記錄必要項目 No:71 ④ 整理分析結(jié)果 No:72 ⑤ 制定改善方案 No:73 ⑥改善方案實施與評價 No:74 ⑦ 改善方案標(biāo)準化 No:75 動作分析與精益生產(chǎn) ? 動作浪費的表現(xiàn) ? 動作分析的工具 ? 動作分析的應(yīng)用 No:76 動作改善的操作 ? 動作改善的目標(biāo) ? 不經(jīng)濟、不均衡、不合理 帶著問題意識 來分析現(xiàn)狀的動作 發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟、 差異和不合理的現(xiàn)象 排除不經(jīng)濟、 差異和不合理的現(xiàn)象 對已改善的作業(yè) 進行實施和評價 No:77 動作改善四個原則 No:78 基本動作分析法與作業(yè)改善 基本動作分析的三大類 作業(yè)時的 必要動作 使第一類動作 推遲的動作 沒有進行作業(yè) 的動作 No:79 基本動作分析改善的十一個要點（ 1） 要使雙手同時向兩個相反的方向運動，并排除雙手 “ 玩 ” 的現(xiàn)象 ： No:80 基本動作分析改善的十一個要點（ 2） 作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動 ： No:81 基本動作分析改善的十一個要點（ 3） 作業(yè)時盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動作 ： No:82 基本動作分析改善的十一個要點（ 4） 是否 存在 “ 保持 ” 某一 動作 ？ No:83 基本動作分析改善的十一個要點（ 5） 需要加工組裝的材料、零部件的提取是否方便？ No:84 基本動作分析改善的十一個要點（ 6） 所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方？ ? 分析一下拿取鋼筆動作 No:85 動作分析改善十一個要點 1 要使雙手同時向二個相反的方向運動 ,并排除雙手是否存在“玩”的現(xiàn)象 2 該作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動 3 使作業(yè)盡量減少身體扭轉(zhuǎn)動作 4 是否存在“保持”動作 5 需要加工、組裝的材料、零部件提取是否方便 6 所使用的工具材料等是否放在一抓住馬上就可以使用的地方 7 加工或組裝好的產(chǎn)品是否“搬運”作業(yè)時間花得太多 8 在作業(yè)流程中，是否采用了有利于作業(yè)的節(jié)奏 9 在同一只手進行的動作中，是否存在突然改變方向的動作 10 作業(yè)的燈光是否會給眼睛帶來疲勞，是否有利于作業(yè) 11 作業(yè)臺和作業(yè)椅的高度是否有利于作業(yè) No:86 六、生產(chǎn)培訓(xùn)與技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng) 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)服務(wù) 生產(chǎn)制造 生產(chǎn)分析 采購 TPM 人員 分析 計劃 中期計劃 現(xiàn)場 物流 控制 …… …… …… No:87 生產(chǎn)分析 TCM 戰(zhàn)略布局 成本管理 MRPamp。 要點八：工具物料拿取方便 No:46 讓所有人一看就知道怎樣做 要點九：看板管理 公示類： 崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程 作業(yè)類： 工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程