【正文】 際協(xié)調(diào)和人際溝通的能力 ?技術(shù)和專業(yè)技術(shù)的能力 第二講 ． 班組長的日常管理實務(wù) 在進行生產(chǎn)活動的過程中 ,有六條基本原則必須掌握 : 后工序是客戶 必達生產(chǎn)計劃 徹底排除浪費 作業(yè)的標準化 有附加值的工作 積極對應(yīng)變化 日常管理 ? 作業(yè)管理 ? 物料管理 ? 設(shè)備管理 ? 人員管理 ? 方法管理 ? 工具管理 班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù) ? 培訓(xùn)員工 ? 制定作業(yè)指導(dǎo)書 ? 預(yù)算工裝夾具 ,工具 ,輔助材料 ,勞保用品 ? 生產(chǎn)所需設(shè)備 ,儀器 ,工裝的安裝 ,調(diào)試 ? 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 ? 物料 ,設(shè)備 ,工藝 ,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 作業(yè)管理實務(wù) 在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容 : ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理 。 ? 員工的工作技能 (能力 ,速度 ,程度 )。 ? 生產(chǎn)是否正常 ,能否完成生產(chǎn)計劃 。 ? 注意員工的精神狀況 ,情緒 ,工作表現(xiàn) 。 ? 安排工作時要明確期限和目標 ,人員盡量精簡 。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨 …… ?保養(yǎng)維修物料 —— 使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種物料，如機油、柴油、抹布、皮帶 …… ?半成品 —— 各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。 ?設(shè)備保養(yǎng)的意義： 設(shè)備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性，以最經(jīng)濟的人力、設(shè)備配合 保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行，使設(shè)備獲得適當?shù)木S護，維持良好的性能及延長設(shè)備壽命。 。 3)設(shè)備不足 。 ?每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑 。 ，傳動部分有無異狀或異聲。 。 ?工作后： 。 ，并稍注機油防銹。 ?一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。 ?新設(shè)備的安裝與試用 。 ?委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 設(shè)備資料卡的建立與運用 于設(shè)備故障改善活動中，最重要的是活動的 “ 設(shè)備總點檢 ” 。 ?潤滑點檢表。 人員管理工作實務(wù) 人員管理與領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御著重于一線主管與員工之間的互動，旨在建立一個有活力有共識有戰(zhàn)斗力的團隊，強調(diào)動態(tài)的溝通、訓(xùn)練、考核、獎懲和激勵，以提升團隊的士氣和生產(chǎn)力。 方法與技術(shù)管理實務(wù) 工作標準與工作標準化 制造現(xiàn)場有關(guān)的工作標準 ?機臺操作規(guī)范 。 。 。 。 ?制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練 —— 此項訓(xùn)練應(yīng)在該批產(chǎn)品產(chǎn)生前實施，可由一線主管自行擔任講師或請生技工程師擔任。 ?制造現(xiàn)場的看板管理，將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置，使工作上各項重要的標準及要求都讓大家一目了然，據(jù)以遵照實施，對標準化的推動大有幫助。 過程品質(zhì)管理計劃的擬定 設(shè)備點檢與儀器校驗 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 品質(zhì)異常處理 檢驗記錄 不良統(tǒng)計分析（因果分析圖） 不良品的區(qū)隔與標示 控制圖的應(yīng)用 1限度樣品的應(yīng)用 1看板管理的實施 成本管理工作實務(wù) 概述 拓展銷售通路 開發(fā)新產(chǎn)品 降低成本 廣 告 提高品質(zhì) 創(chuàng)造品牌 如 何 提 高 產(chǎn) 品 競 爭 企業(yè)內(nèi)的成本觀念 ?我不是老板 ,成本與我無關(guān) 。 。 。 Θ 增加離峰用電量，離峰用電的單價比尖峰用電低很多。 。 。 。 。 。 ：實施管制措施 。 ：以專案方式或委員會方式推行以收跨部門之效 。 交期管理工作實務(wù) ? 合同評審：常規(guī)定單、特殊定單 ? 生產(chǎn)滾動計劃的制定 ? 日程表安排 ? 生產(chǎn)進度控制 ? 解決流程間的接口問題：跟單員、工藝員、物料控制員、檢驗員、設(shè)備管理員、倉管員 安全管理工作實務(wù) 概述 班組長身為公司第一線管理者，直接掌管公司為數(shù)不少的原物料、設(shè)備、技術(shù)、人員、半成品、成品、廠房等資源，對于這些資源的安全維護，負有直接的責任，國內(nèi)工廠法規(guī)定工廠必須聘用安全主任以管理工廠的安全，然而廣大的制造現(xiàn)場的安全最主要還是靠班組長的管理和督促，現(xiàn)場的安全管理工作列為班組長四大機能管理項目之一，并非沒有道理。例如起重吊車的操作。 。 。 ?安全管理競賽和獎勵 —— 推展安全管理可以以部門為單位，實施安全管理競賽，對于優(yōu)秀部門給予公開獎勵，也有助于公司安全工作之推展。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下， 5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。 5）修養(yǎng)：對于規(guī)定了的事，大家都按要求遵守執(zhí)行，并且成為一種習慣。 控制 ： 控制生產(chǎn)的進度、目標。 物 ： 對物品的管理，也就是對生產(chǎn)的管理。一名好的領(lǐng)導(dǎo)者在時間上是有條不紊的。班組長的這種權(quán)力就是獎勵權(quán)，這種做法被稱為正激勵，有人將其形容為 “ 哄著朝前走 ” 。例如信息處理權(quán)就屬于法定權(quán)，上級的文件可以根據(jù)情況有的向下傳達，有的暫緩傳達，甚至不傳達；下屬反映的情況如果班組長能處理，就不必上報，此外流程改造權(quán)，設(shè)備更新權(quán)，也都屬于法定權(quán)。個人影響力是現(xiàn)代領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)中尤為強調(diào)的一種領(lǐng)導(dǎo)能力，它并非強制性的權(quán)力，而是指管理者靠個人的人格魅力影響員工的工作。 ? 才服 ： 才服是以自己的才能引導(dǎo)下屬，讓其理智地服從，但難于使能力超過自己的下屬成員服從，甚至會遭到有能力的下屬的藐視?，F(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)從 “ 和平年代 ” 進入了 “ 戰(zhàn)時 ” ！