【正文】 酸低。我國降解塑料的研究和開發(fā)，就是在這種背景下于20世紀(jì)70年代后期發(fā)展起來的，但到了80年代僅有少數(shù)科研單位進(jìn)行實驗室研究，90年代才掀起研究開發(fā)。2003年寧波天安生物有限責(zé)任公司消化吸收了中科院微生物所的技術(shù)，經(jīng)過7年的努力成功地建立了千噸級生產(chǎn)聚羥基烷酸酯的生產(chǎn)線，這是國內(nèi)最大的微生物發(fā)酵制備生物降解塑料的規(guī)模化生產(chǎn)線。降解塑料已得到政府和有關(guān)部門的高度重視。按照歐美和日本對生物降解塑料的鼓勵使用的諸多政策，我國制訂相關(guān)的政策已經(jīng)是必然的，只是時間問題。2005年11月1日起，美國沃爾瑪（Wal Mart）已經(jīng)對新鮮草莓、切開的水果等鮮切食品采用聚乳酸包裝。隨著石油價格上漲，下半年曾經(jīng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。三菱化學(xué)公司也與Ajinomoto公司合作開發(fā)基于生物技術(shù)的PBS生產(chǎn)工藝，從植物淀粉制取琥珀酸，有望大幅度降低PBS的生產(chǎn)成本。比利時GALACTIC公司預(yù)測，聚乳酸在未來的幾年中將得到巨大的發(fā)展，2010年預(yù)計可達(dá)到180萬噸。水氣阻隔性能：比聚乳酸優(yōu)異2－3倍，不隨濕度而變化。二氧化碳基塑料的市場目前的二氧化碳基塑料的市場開拓由兩個方面：1）高端市場：利用其高氧氣阻隔性能、高透明性等特點，集中在高附加值的醫(yī)用材料（如藥品包裝泡罩、醫(yī)用敷料、輸液瓶）和高端食品包裝材料（牛奶低溫保鮮膜、肉制品保鮮膜）兩個方面2）大宗產(chǎn)品市場：普通塑料包裝袋、包裝薄膜等。而且二氧化碳基醫(yī)用敷料還具有生物降解、高阻隔性能等優(yōu)點，因此從吉林、山東兩省的7家醫(yī)院均有較好的評價。國內(nèi)藥片包裝泡罩塑料主要有聚偏氯乙烯（PVDC）和聚氯乙烯（PVC），按照國家藥品和醫(yī)療器械監(jiān)督檢驗管理局的數(shù)據(jù), 2005年用量10萬噸, 國內(nèi)自給率低于50%。 食品包裝材料是全生物分解塑料的主要應(yīng)用領(lǐng)域，要求塑料的使用溫度在10℃－70℃區(qū)間，目前與日本三菱商事、帝人公司、寧波天安生物材料有限公司共同開發(fā)市場，日本三菱商事、帝人公司均已經(jīng)噸級訂貨進(jìn)行試用，寧波天安生物材料有限公司已經(jīng)一次性食品包裝材料、高爾夫球碮等配方已經(jīng)定型，2007年市場需求超過1000噸，若能開拓國際市場，則3－5年內(nèi)可實現(xiàn)10萬噸規(guī)模的銷售。 二、產(chǎn)品方案產(chǎn)品類別產(chǎn)量塑料薄膜25000噸/年高阻隔性薄膜、低溫保鮮膜3000噸/年醫(yī)用包裝材料2000噸/年第二節(jié) 工藝路線描述將稀土催化劑各組份在無水無氧催化劑制備釜中混合，在二氧化碳?xì)夥障玛惢蟠蛉霟o水無氧的聚合釜中，加入計量的環(huán)氧丙烷，將二氧化碳?xì)怏w充入聚合釜中至30－40大氣壓，隨后將反應(yīng)溫度控制在60－800C，聚合反應(yīng)進(jìn)行6－10小時后結(jié)束聚合過程，泄壓后將產(chǎn)物在保溫下送到后處理釜中，以少量凝聚劑處理聚合物，再以大量凝聚劑進(jìn)行離心分離，固體物料烘干，造粒，得到二氧化碳基塑料母料。生產(chǎn)總流程：常壓回流、蒸餾純化30－400C2－10h復(fù)合、陳化20－750C2－10h稀土組合催化劑稀土配合物多元醇烷基鋅CO2保護(hù)下加入無水無氧高壓釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)60－800C, 6－10h環(huán)氧化物1％鹽酸/甲醇純化成品用于普通包裝材料擠出、造粒泄壓回收CO2及環(huán)氧化物單體成品用于食品、醫(yī)用包裝材料出料，白色聚合物其中幾個主要流程如下：1. 烷基鋅制備工藝流程減壓蒸餾、除氧烷基鋅鋅銅合金，回流物料綜合利用（金屬鹽），500噸/年()固體物料處理5000dun12. 稀土配合物制備工藝流程稀土配合物稀土氧化物有機(jī)羧酸噴霧干燥3. 組合催化劑制備工藝流程無水甘油甘油稀土配合物減壓蒸餾稀土組合催化劑混合、陳化烷基鋅4. 聚合后處理工藝流程（聚合物）的純化與精制固體物料凝聚劑保溫下出釜減壓、干燥聚合物產(chǎn)品造粒:脫微量凝聚劑分餾聚合級單體環(huán)氧化物液體物料凝聚劑，再利用環(huán)狀物/低聚物2有環(huán)氧丙烷吸收50℃下裂解環(huán)狀碳酸酯減壓蒸餾精制環(huán)狀碳酸酯（特殊溶劑，）聚合廢氣（含微量環(huán)氧丙烷）第二聚合釜（由環(huán)氧丙烷吸收）作為原料進(jìn)入聚合系統(tǒng)，全封閉系統(tǒng)第五章 原材料來源及品質(zhì)要求生產(chǎn)30000噸二氧化碳基塑料，原料如下：原料要求產(chǎn)地、運輸主要大宗原料二氧化碳年用量3萬噸，純度％，出口壓力大于4MPa。三氯乙酸純度大于97%天津，運輸距離大約2000公里。第七章 投資估算按年產(chǎn)3萬噸二氧化碳基塑料，投資估算如下：第一節(jié) 土建投資根據(jù)該項目工藝流程布置，土建預(yù)計10萬m2，其中生產(chǎn)性廠房預(yù)計6萬m2，非生產(chǎn)性辦公生活設(shè)施預(yù)計5000m2，每平方米綜合造價預(yù)計800元，計5200萬元，輔助工程預(yù)計1000萬元，土建合計為6200萬元。生產(chǎn)線年工作日為300天，每天3班生產(chǎn)，每班工作8小時。第二節(jié) 資金籌措自籌資金:（占固定資產(chǎn)總額的 %）申請銀行貨款:（含流動資金）第三節(jié) 成本估算一、原材料消耗定額（見表—4） 原材料消耗定額估算表 單位：噸、元/噸 表—4序號原料名稱原料規(guī)格消耗定額備注1二氧化碳純度≥%2環(huán)氧丙烷純度≥99%3催化劑稀土催化劑1200元/樹脂4電140kwh5水去離子水6蒸汽低壓蒸汽6二、單位成本估算單位成本估算為13065元/噸（見表—5）。二、本項目的實施可以為我國生物可降解產(chǎn)品走向國際市場開辟道路。第二節(jié) 實施進(jìn)度規(guī)劃 項目建議書報批后即進(jìn)行可行性研究，立項后應(yīng)及時組織設(shè)計單位進(jìn)行工藝設(shè)計和施工圖設(shè)計。整個項目工程施工完畢后，按照設(shè)計的工藝流程圖和施工圖進(jìn)行全面的核檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后進(jìn)入試運行，試運行階段初步定為二個月。第五節(jié) 竣工驗收從資金到位到整個項目工程實施完畢，試運行后能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品時，進(jìn)行項目驗收。 第 34 頁 共 34