【正文】 記錄； ，并提出對 10 供應(yīng)商的評價意見，報(bào)送供應(yīng)科長進(jìn)行審核； ，按期完成物資采購計(jì)劃； ，對違反要求的供應(yīng)商，立即報(bào)告供應(yīng)科長，并提出處理意見； ，發(fā)現(xiàn)新的合格 物資供應(yīng)商，及時報(bào)告供應(yīng)科長，填寫《產(chǎn)品供應(yīng)商評價表》，并提出評估意見，交供應(yīng)科長審核； ，發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的物資應(yīng)立即報(bào)告供應(yīng)科長，并提出處理意見； ，對有貯存期限的物資詳細(xì)計(jì)算是否按期使用完，對物資所處的狀況，要及時報(bào)告供應(yīng)科長，并提出處理意見； ，及時辦清分管的各種物資的采購、發(fā)放手續(xù)，結(jié)清帳目，做好盤點(diǎn)核算工作。 資料員 、分類、保管，并建立質(zhì)量記錄臺帳，對質(zhì)量記錄歸檔的數(shù)量和及時性進(jìn)行監(jiān)督并落實(shí)，對歸檔資料的完整性負(fù)責(zé)； 負(fù)責(zé)技術(shù)交底、安全記錄等質(zhì)量記錄的存檔； 負(fù)責(zé)施工日志、計(jì)量資料的匯總記錄； 負(fù)責(zé)文檔的接收、發(fā)送、記錄。 2 施工工藝流程 路基工程 12 測量放線 ～ 路塹開挖、路堤回填 ～ 路床整平 雨污水管道 測量放線 ～ 溝槽 （東海路～海邊暗渠可能局部 爆破 ） 開挖 ～清理溝槽 ～ 基礎(chǔ)制作 ～ 管道安裝 /暗渠砌筑 ～ 檢查井砌筑 ～ 污水閉水試驗(yàn) ～ 回填夯實(shí)。 用水準(zhǔn)儀通閉合水準(zhǔn)測量，每 50 米測設(shè)一個水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行平差計(jì)算，作為高程控制。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的情況，管道溝槽施工，采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清理。不能掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道井蓋。溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材混合使用。若在土質(zhì)較差段必須進(jìn)行溝槽支護(hù)。使用時衡器有校驗(yàn)制度，確保其準(zhǔn) 確性，水泥偏差不得超過 2%，骨料偏差不得超過 5%，水量偏差不得超過 2%。 墊層 驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 墻身為 泥砂漿 漿砌 MU50片石， 塊石鑲面 。 16 墻身及基礎(chǔ)，每 15米及地質(zhì)明顯變化處設(shè)沉降縫（通縫）一道，其做法，先砌一側(cè)墻， 1︰ 2水泥砂漿抹面 2厘米，貼三油兩氈后再砌另一側(cè)。 2mm。嚴(yán)格控制混凝土材料的配合比，攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。在一個位置振動搗實(shí)到混凝土不再下沉、表面出漿時，即可移至下一位置繼續(xù)進(jìn)行振動、搗實(shí)。 暗渠墻身砌筑、臺帽澆筑完畢后，清理流水底基 礎(chǔ)上雜物 ，澆筑 5cm 厚 C30素 混凝土作流水底。吊裝蓋板的關(guān)鍵是安全措施，吊板前應(yīng)根 據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施，吊裝必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任指揮，以確保安全。墻后回填前應(yīng)與甲方、監(jiān)理對墻體進(jìn)行檢查，墻體應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)標(biāo)高測量完畢，資料齊全準(zhǔn)確，墻兩側(cè)回填 土應(yīng)同時進(jìn)行 ,填土高差不得超過 ，密實(shí)度 ＞ 90%。 管道 施工 管道基礎(chǔ)制作 污水及給水采用砂墊層基礎(chǔ)，前面已述。各工序都要 嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范進(jìn)行。 管道裝卸時采用兩個支撐吊點(diǎn)，其兩支撐點(diǎn)位置宜放在 管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。 19 疊放運(yùn)輸時，其疊放高度不應(yīng)超過 2 米。 不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放在下邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。 。把膠圈上到承口內(nèi)，用工具將殘留在承口處的附加物鏟去，將橡膠圈固定在承口內(nèi)，檢查膠圈的位置是否正確。 20 給水管基檢查合格后，管身兩側(cè)及上部回填石粉不小于 米，接口部分一般不回填，以供檢查水壓試驗(yàn)時，管段兩端要封壓蓋堵，蓋堵支墩要求有足夠的強(qiáng)度，在水壓試驗(yàn)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口閥門等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題信號。試驗(yàn)時必須有甲方和監(jiān)理認(rèn)可。其標(biāo)高是利用路基標(biāo)高來控制，縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確。下管必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任指揮，以確保安全，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人。 污水管道在外觀鑒定合格后，用 1： 3水泥漿在試驗(yàn)段兩端砌24cm 厚的磚墻并抹面密封（下游磚墻有帶閥門的放水管），養(yǎng)護(hù)34 天達(dá) 到一定的強(qiáng)度后，向上游井內(nèi)放水，使管段串水，同時檢查磚墻漏水現(xiàn)象，再泡井 1晝夜，使井壁吸飽水后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 Qs 為每 1 km 管道長度 24小時的滲水量（ m3), Di 管道內(nèi)徑（ mm） ] 溝槽回填至設(shè)計(jì)高程后，在 12～ 24h 內(nèi)應(yīng)測量管道內(nèi)豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直徑的初始變形率，其值不能超過管道直 徑允許變形率的 2/3。予留支管應(yīng)隨砌隨安，管口與井壁平齊。 雨水 井壁外側(cè) 用 1:2水泥沙漿 抹面至地下水位以 上 50cm。 管 渠 溝槽回填 管溝回填前應(yīng)與甲方、監(jiān)理對管道埋深進(jìn)行檢查，管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高測量完畢，資料齊全 準(zhǔn)確，管道在槽內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象。特別是檢查井周圍機(jī)械碾壓不到的地方，由人工用蛙式打夯機(jī)處理好防止路基下陷。 Ⅱ 23 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 管腔密實(shí)度要求不低于 90% Ⅱ 管頂 500范圍，密實(shí)度要求不低于 85% 給水工程溝槽回填管腔 50 厘米以下采用石粉回填，回填時保證槽內(nèi)無積水 ,路基以下回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在施工范圍外穩(wěn)固的地物上。 土質(zhì)路基施工 24 路基填土不能使用腐質(zhì)土、生活垃圾土、淤泥和鹽漬土，且不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過 10 公分的土塊應(yīng)打碎。 根據(jù)勘測報(bào)告，現(xiàn)場填方很少。 路堤填筑必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具功能相適應(yīng)。原地面不平時，要從低處開始填筑。 土石方含水量較高時，運(yùn)到路基的土先涼曬，待近最佳含水量時再進(jìn)行碾壓，碾壓根據(jù)實(shí)驗(yàn)取得的最佳壓實(shí)組合工序和各實(shí)數(shù)據(jù)，及不同土質(zhì)，調(diào)整含水量在試驗(yàn)確定的最佳含水量范圍，先慢后快，從低邊向高邊碾壓，前后兩次輪跡要重疊 1/2，分層碾壓，每 30cm 一層，碾壓密實(shí)沒有空洞，車走過后沒有輪跡。 在壓實(shí)過程中要隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這些問題要隨時進(jìn)行處理。 26 路基整修 路基整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時進(jìn)行壓實(shí) 施工，避免雨水浸泡。 整修邊坡時要掛線，削平凸出部分，凹洼部分應(yīng)挖出臺階，培土擊實(shí)，嚴(yán)禁貼皮。 施工工藝流程圖 施工工藝流程如下： 準(zhǔn)備下承層 施工放樣 攤鋪混合料 外購水泥穩(wěn)定砂 27 整形 碾壓 接縫和調(diào)頭處理 養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定砂質(zhì)量控制 因工期緊，水泥穩(wěn)定砂需進(jìn)行采購，所購半成品水泥穩(wěn)定砂必須具有出場合格證，并且取樣檢查合格，經(jīng)業(yè)主質(zhì)量認(rèn)可。如運(yùn)距遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)予以覆蓋 ，以防水分過分損失。碾壓時一般需碾壓 6～ 8遍， 碾 壓時應(yīng)遵循先邊后中，先慢后快的原則。施工中應(yīng)盡量避免縱向接縫。養(yǎng)生應(yīng)及時，在碾壓結(jié)束壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即開始養(yǎng)生。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙瀝青砼拌和料應(yīng)分兩層鋪筑，底層為 5cm粗 粒式瀝青混合料。對瀝青混合料的外觀進(jìn)行檢查，合格的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重 的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。攤鋪機(jī)自動找平時，下面層宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)高程控制方式，表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪撬式攤鋪控制方式。 瀝青混合料的松鋪系數(shù) C，采用機(jī)械攤鋪時通常采用 ～，松鋪厚度 H 松 =C179。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、寬度等確定，一般應(yīng)控制在 2～6m/min。在混合料的較高溫度下進(jìn)行，不低于 110℃，采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機(jī)，緊接攤鋪進(jìn)行，慢速（ ～ ）均勻碾壓二遍。緊接初壓進(jìn)行，宜采用振動壓路機(jī)或鋼筒壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，但不宜少于 4～ 6遍，要達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無明顯輪跡。 終壓。碾壓終了 31 溫度，鋼輪壓路機(jī)不低于 70℃，振動不低于 65℃。振動壓路機(jī)在成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。施工時，將先鋪的已鋪混合料留下 10～ 20cm 寬度暫時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 5～ 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅 上面的混合料鏟去。相鄰兩幅的橫縫應(yīng)錯位 1米以上。 平接縫應(yīng)做到緊密粘接，充分壓實(shí)，連接平順。 提高混合料的拌和溫度，出廠溫度，使攤鋪溫度、碾壓溫度等達(dá)到施工溫度范圍的上限。 ，采用高密實(shí)度的攤鋪機(jī)，熨平板應(yīng)加熱，攤鋪后緊接碾壓，縮短碾壓長度。 中粒式瀝青 混凝土頂面層 施工： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程最后一遍面層料為 4cm中 粒式瀝青混凝土。 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸 ,運(yùn)輸時車廂應(yīng)打掃干凈 ,車廂底板和側(cè)板涂抹一薄層油水 (柴油 :水為 1:3)混合液 ,并保證無余液積聚在車廂底部。 34 連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前 10～ 30cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。 。 ，在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)輸車一般在 2～ 3輛，以保證攤鋪能夠連續(xù)進(jìn)行，保證攤鋪時溫度在 160℃ 以上。 。 碾壓時嚴(yán)格按照“緊跟、慢壓、高頻、底幅”的原則進(jìn)行。初壓后檢查平整度，路拱，必要 35 時予以修整。 。用 3m直尺檢查前段攤鋪層端部的平整度，在符合規(guī)定處 劃線，用切縫機(jī)切割不符合規(guī)格的瀝青混合料，切割斷面保持平整，垂直。 。 橫向和縱向碾壓。一般橫向碾壓控制在 160℃ 以上為宜，縱向碾壓溫度控制在 140℃ 以上。攤鋪機(jī)在準(zhǔn)備施工地段上就位，調(diào)整好預(yù)留高度，拱坡和初始工作角等。 注意事項(xiàng) 雨水口的施工應(yīng)與路沿石同期進(jìn)行，嚴(yán)禁在瀝青面層鋪筑后開挖面層，建造雨水口 檢查井井圈底座應(yīng)鋪砌牢固，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，井圈四周的路基、基層與瀝青面層應(yīng)用夯板仔 細(xì)夯實(shí)，井蓋頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。 路燈施工 基礎(chǔ)施工工序 溝槽開挖 — 基礎(chǔ)整平夯實(shí) — 模板支護(hù) — 混凝土澆注 施工要點(diǎn) 1米直徑 19mm 地線釬，使用 40*4鍍鋅扁鋼將接地極與基礎(chǔ)鋼筋連接，形成接地網(wǎng)，連接處用焊接并涂防腐油。 電纜敷設(shè) 道路采用鋼管保護(hù)并按回路數(shù)多埋一根備用。涂塑 38 管為 2根、 3根、 4根，若為 4根采用上層兩根、下層兩根的方陣排列方式，若為 3根則自下層鋪設(shè)，若為 1根或 2根則為上層鋪設(shè)。 三相回路在敷設(shè)過程中須確保相鄰三盞燈屬于不同相序。我公司擬投入有豐富暗渠施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì) 3 個，投入總?cè)藬?shù) 200人。 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級達(dá)到合格等級。我單位一旦中標(biāo)，將始終貫徹 ISO90012021版的管理標(biāo)準(zhǔn)和體系文件要求，認(rèn)真做好施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作 ，抓好施工過程的質(zhì)量控制，使工程施工處于全過程受控狀態(tài)；尊重監(jiān)理，服從監(jiān)督，做好質(zhì)量檢查、糾正、評比、總結(jié)和質(zhì)保資料的管理及竣工資料的整理歸檔工作；結(jié)合施工管理、施工作業(yè)和顧客要求，確保工程所需的人力、設(shè)備、工作環(huán)境等資源的獲得，不斷滿足顧客要求。通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的建立，給顧客提供充分的質(zhì)量信任，以確保合同范圍內(nèi)的各項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，滿足合同規(guī)定及顧客新增加的要求。 主要技術(shù)組織措施 嚴(yán)格按照合同條款、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程的要求組織施工，認(rèn)真做好圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底等工作，吃透并理解設(shè)計(jì)意圖。 做好工程檢測和質(zhì)量驗(yàn)收評定工作，認(rèn)真配合監(jiān)理人員做好隱蔽工程的檢查及驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程在自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證后，進(jìn)入下道工序的施工，所有按規(guī)定制作的試件，達(dá)到齡期后在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。 4 協(xié)調(diào)各部門班組質(zhì)量管理活動。 3解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。 QC小組活動，全面分析項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工過程中隨時可能遇到的問題，拿出解決問題的最佳方案。 質(zhì)量保證體系框圖：本工程施工過程中，嚴(yán)格按我單位的質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)，圍繞工程的質(zhì)量目標(biāo)做好各項(xiàng)施工工序的過程控制，建立由項(xiàng)目 部、職能科室、工區(qū)、工班組成的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工主持日常工作，質(zhì)檢科設(shè)專職質(zhì)量員，施工工區(qū)、工班設(shè)兼職質(zhì)量員，具體負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)與質(zhì)量控制工作。 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)：我單位與質(zhì)量有關(guān)的部門有總工室、工程部、工程質(zhì)量檢測中心、綜合部、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理辦公室，還有實(shí)施工程任 務(wù)的項(xiàng)目部等，這些機(jī)構(gòu)包括了從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的部門和人員。質(zhì)檢科在業(yè)務(wù)上受總部工程部的監(jiān)督、協(xié)助和指導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工報(bào)告工作。工地試驗(yàn)室向項(xiàng)目部總工程師報(bào)告工作。所有用于工 程的材料設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，用于工程并對質(zhì)量影響較大的材料，除由供貨單位提供材料出廠合格證書外，進(jìn)場后還應(yīng)按規(guī)定由工地試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目超出工地試驗(yàn)室能力范圍，則委托具有相應(yīng)等級的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。 施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)督檢查程序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”搞好工程質(zhì)量的自檢、互檢和專檢。 計(jì)量設(shè)備的校正：用于工程的測量、試驗(yàn)儀器和設(shè)備、各種計(jì)量器具均按照我國計(jì)量