中電集團防止鍋爐“四管”爆漏管理規(guī)定-預覽頁
【正文】 冷壁管與煙、風道滑動面聯(lián)結(jié)部位，補焊過的管子和膜式受熱面不規(guī)范鰭片，聯(lián)箱管座焊口； 膨脹不暢易拉裂的應力集中部位，承受荷重部件的承力焊口，變形嚴重的受熱面管排； 運行時間較長和經(jīng)常有超溫記錄部位，高溫過熱器、再熱器外三圈管子迎火面； 化學和金屬監(jiān)督要求抽樣檢查部位，易結(jié)垢和易腐蝕的受熱面 管子。 第二十一條 鍋爐受熱面管凡符合下列情況之一者必須有計劃地更換和處理： 管壁厚度減薄≥ 30%。 管子裂紋、重皮 。必要時，可利用間隔件來保證節(jié)距，用梳齒型間隔件來控制對管子的機械磨損，間隔件在每個大修期要進行移位，防止發(fā)生煙灰局部磨損造成的管子漏泄。大修應對燃燒器進行校核，確保角度正確，防止火焰偏斜造成局部超溫結(jié)焦。 由于省煤器漏泄造成堵塞的預熱器必須疏通，嚴防由于煙氣偏流造成單側(cè)對流受熱面嚴重磨損 。 第二十八條 對鍋爐爐膛四角水冷壁角部密封，為 2 根管的可改造成 4 根管或 6根管角部結(jié)構(gòu)分散其應力，也可在管壁厚度、管子材質(zhì)上加大力度，防止熱膨脹不均造成角部水冷壁管出現(xiàn)環(huán)形裂紋和應力裂紋。 第三十條 針對受熱面過熱的問題一方面從管排結(jié)構(gòu)上、管子材質(zhì)上著手 ,例如：高溫區(qū)過熱器、再熱器外管圈采 用 T9 TP304H、 TP347H 等能耐較高溫度的管材，保持過熱器、再熱器管子在耐熱度上有一定安全裕度；另一方面應在消除熱力偏差方面下力，例如：改進燃燒器，減小爐膛出口煙氣余旋形成的熱偏差和調(diào)整好風粉比等。若更換新管數(shù)量超過該種受熱面數(shù)量的 10%時應進行超壓試驗。 第三十五條 需外委制造管排時，要 報上級生技部門同意，并對廠家提出技術(shù)要求和派出專人到廠家監(jiān)造。 第三十九條 各類管子在入 廠時應做宏觀檢查、通球試驗和 100%渦流無損檢驗，發(fā)現(xiàn)裂紋、撞傷、壓扁、重皮、砂眼、劃痕嚴重以及檢驗不合格的管子不得入廠。 第四十二條 鍋爐受熱面的焊接，必須由具有焊接合格證書的焊工來完成。 第四十五條 鍋爐受熱面管子的焊口在無損檢驗前 ,應制定防止透照時接頭部位形成“死區(qū)”的技術(shù)措施。 第五章運行管理 第四十八條 鍋爐啟動、停爐和運行過程中，必須嚴格按照運行規(guī)程和規(guī)定操作，嚴格執(zhí)行啟、停曲線，嚴禁鍋爐快速升降負荷和超負荷運行，以減少應力集中引起的疲勞斷裂泄漏。 第五十一條 加強過熱器、再熱器運行中蒸汽溫度和管壁溫度的監(jiān)測，汽溫調(diào)解應分級控制，嚴格執(zhí)行運行規(guī)程。 第五十四條 定期開展制粉系統(tǒng)和鍋爐漏風試驗，加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和堵塞漏風，保證制粉系統(tǒng)和鍋爐漏風值在設(shè)計值范圍內(nèi)。 第五十七條 做好安全門定期校驗工作，在水壓試驗和運行中嚴禁超壓。 第六十條 加強汽水品質(zhì)監(jiān)督，嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電廠汽水化學監(jiān)督導則》的規(guī)定。 第六章 鍋爐“四管”爆漏的考核 第六十二條 根據(jù)機組運行情況和全國同類機組指標情況，對各廠各類機組進行鍋爐“四管”爆漏次數(shù)的指標核定。每年安全生產(chǎn)工作會議進行表彰、批評和獎罰。年終進行排名，前三名重獎 ,后三名重罰，每年評出一名新星獎 —— 進步幅度最大的電廠。 第六十八條 各分公司 ,二級公司應及時召開防止鍋爐“四管”爆漏的經(jīng)驗交流會、技術(shù)研討會。 12 12 12 二 ○○三年八月四日 主題詞：印發(fā) 鍋爐 管理 規(guī)定 通知 中電投集團公司總經(jīng)理工作部 年月日印發(fā) 抄送：
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