【正文】 施工。成型前應(yīng)對(duì)下料尺寸進(jìn)行嚴(yán)格審核。除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹蝕嚴(yán)重并已損壞鋼筋截面的應(yīng)剔除不用。 為了減少耗料，鋼筋調(diào)直后，根據(jù)鋼筋配料單將同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行不同長(zhǎng)度的搭配，統(tǒng)籌排料。 （ 3）鋼筋的彎曲成型 Ⅰ級(jí)鋼筋末端做 180度彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于 （ d為鋼筋直徑），平直部分不應(yīng)小于 3d。劃線時(shí)應(yīng)注意： ①根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣除方法是從相鄰兩端長(zhǎng)度中各扣除一半。所有成型鋼筋不得直接堆放在土地面上，應(yīng)采用鋪砂堆放或架空堆放的方法。 鋼筋保護(hù)層采用模具統(tǒng)一制作砂漿墊塊，以保證需要的厚度及尺寸統(tǒng)一。 板鋼筋遇管道、洞口時(shí)：當(dāng)孔洞尺寸不大于 300mm 時(shí)，鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?；?dāng)孔洞尺寸大于 300mm 時(shí)，按設(shè)計(jì)要求 設(shè)置附加加強(qiáng)鋼筋。 ⑶、柱鋼筋： ①柱箍筋綁扎應(yīng)注意加密區(qū)范圍，箍筋與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)放置在兩根架立鋼筋上。特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂 。 四、鋼筋的連接 現(xiàn)澆混凝土板：板的鋼筋采用搭接。 焊接接頭、直螺紋連接接頭等鋼筋接頭均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取樣并有監(jiān)理見(jiàn)證，送檢合格后，方可進(jìn)行大面積使用。 ⑴、模板材料 ①模板：膠合板（道路使用槽鋼作為模 板）。 ⑵、模板加工技術(shù)質(zhì)量要求： ①在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行基礎(chǔ)、柱、梁、樓板的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。 ④模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠，不合格的模板一律不準(zhǔn)運(yùn)出加工車間，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。 ⑵、做好標(biāo)高測(cè)量工作： 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。另外，在外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。 為了防止混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)豎向釘方木，方木外設(shè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距 300mm，上部間距 500mm。采用該模板其優(yōu)點(diǎn)是混凝土外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范，模板橫縫少，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合理。樓板模板用 18mm 厚膠合板，鋪設(shè)在 50mm 100mm 方木擱柵上，間距 400mm。 ③搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距為 1200～ 1500mm，立桿要規(guī)整，做到縱橫對(duì)齊通順，使其能均勻受荷。滿堂腳手架雙向加 45176。 ⑤綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。 ⑧采用扣件鋼管腳手架作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。 五、樓梯模板 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)等級(jí)后 ,方可承受使用荷載。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）在模板上彈線應(yīng)隔一層換一種顏色，以防兩層的線混淆不清。 二、混凝土的澆筑 做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，比如：檢查鋼筋、模板拼縫、模板支撐、預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔洞位置、雜物清理、腳手架搭設(shè)、施工縫留置位置、混凝土上面標(biāo)高的控制線等是否合格，混凝土澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。 混凝土的振搗：選用插入式振動(dòng)棒。 混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹子搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用下料斗直接倒入模內(nèi)。 B、和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫留設(shè)在板底下 20～ 30mm 處。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 ③樓梯混 凝土澆筑 A、樓梯段混凝土自上而下澆筑。 三、混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方案： 澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕狀態(tài)的材料。 找平時(shí)應(yīng)保證混凝土面高出設(shè)計(jì)高程 23mm。 施工前，首先進(jìn)行測(cè)量放線，彈出軸線、墻身位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線等，并用 DS3水準(zhǔn)儀抄平。砌筑前先排磚摞底并盤好大角，盤好時(shí)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 門洞口木磚預(yù)埋 時(shí)，在洞口上下第四皮磚各放一塊木磚，中間間距 500mm600mm均勻放置，木磚必須經(jīng)防腐處理。 ⑤施工洞洞口頂部需安裝預(yù)制過(guò)梁。嚴(yán)格按照 配比進(jìn)行計(jì)量，水泥計(jì)量精確度控制在177。嚴(yán)禁干磚上墻。然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。 ⑷、落地砂漿及時(shí)清理干凈，以免與地面粘結(jié)，影響樓地面的施工。 ④堅(jiān)持做好 技術(shù)復(fù)核，及時(shí)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果完善前不得展開(kāi)施工作業(yè)面。 C、在一層主體結(jié)構(gòu)施工完成，在有測(cè)量作業(yè)條件時(shí)，要及時(shí)將軸線、軸線控制線、標(biāo)高控制 50 線引測(cè)至主體結(jié)構(gòu)上，做好重要控制線的標(biāo)記并復(fù)核確定 無(wú)誤。 ②砌體垂直度控制措施 A、使用經(jīng)緯儀逐層投測(cè)軸線，并以統(tǒng)一測(cè)設(shè)基點(diǎn)對(duì)統(tǒng)一的底層基準(zhǔn)控制線每層進(jìn)行“正倒鏡”法垂直度測(cè)設(shè)，減少累積誤差，控制建筑物的垂直度。在長(zhǎng)度方向的中部，事先用經(jīng)緯儀投設(shè)控制軸線，用帶水準(zhǔn)的檢查尺桿從底層的軸線向外引測(cè)并標(biāo)示軸線起點(diǎn)和經(jīng)緯儀在檢查尺上的投視點(diǎn)，而后在施工層上的垂直同位用檢查尺并使經(jīng)緯儀找到尺上的投視點(diǎn)，則尺起點(diǎn)位置即為軸線，修正視差，可以得到準(zhǔn)確的軸線以控制建筑物的垂直度。 ③立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻，影響標(biāo)高。 ④分項(xiàng)工程的驗(yàn)收在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，根據(jù)施工段劃分檢驗(yàn)批。 ④砂漿采用機(jī)械拌和，在砂漿集中攪拌站攪拌；嚴(yán)格計(jì)量、嚴(yán)格控制配合比。 抹灰前磚石、混凝土基體表面的灰塵、污垢應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)（水浸 10mm為宜）。 抹底灰： 一般情況下，沖完筋約 4 小時(shí)左右就可抹灰，混凝土柱子面抹灰前必須先鑿毛后刷一層素水泥結(jié)合層再抹底灰，灰抹后按沖筋長(zhǎng)度用木杠刮平，再用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿擱置補(bǔ)搓平，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)20xx 年農(nóng)村義務(wù)教育薄弱學(xué)校食堂建設(shè)項(xiàng)目 河南荔灣建筑安裝有限公司 角是否方整，埋管和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑，并用靠尺板檢查墻面平整度、垂直度。 抹灰施工的注意事項(xiàng)： ①抹灰砂漿的配合和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，砂漿中摻外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定，抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選定。 二、 涂料工程 施工程序工藝流程： 處理基層→膩?zhàn)佣取ス狻灼嵋欢取鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻谝槐槊嫫帷ス狻诙槊嫫? 涂料工程施工在抹灰工程完成至少 7d后再進(jìn)行，以防出現(xiàn)粉化和色澤不均現(xiàn)象。涂料工程均為二遍涂料，后一遍在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，如裝飾效果不好，則增加 1～ 2 遍。 三、 門窗工程 施工程序工 藝流程： 門窗檢查→彈線找規(guī)矩、粗粉窗框→檢查安裝位置、留洞→安裝披水→防腐處理→安裝就位→安裝五金配件→與墻體固定→處理墻與窗框縫→門窗安裝→清理保護(hù)成品 安裝方法： 20xx 年農(nóng)村義務(wù)教育薄弱學(xué)校食堂建設(shè)項(xiàng)目 河南荔灣建筑安裝有限公司 安裝前，對(duì)窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)翹曲、變形者要進(jìn)行調(diào)直校正，修復(fù)后始可進(jìn)行安裝。抹灰工程完成后可安裝門窗玻璃，上密封膠。 ○主要機(jī)具：運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、 2m 靠尺、木抹子、平鍬鋼絲刷、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、長(zhǎng)把刷子、。夯實(shí)程度按照 或者圖紙要求。橫豎拉線，用與底子灰相同配合比地砂漿抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標(biāo)高就是找平層標(biāo)高。 20xx 年農(nóng)村義務(wù)教育薄弱學(xué)校食堂建設(shè)項(xiàng)目 河南荔灣建筑安裝有限公司 ○3 、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻體上的標(biāo)高線為準(zhǔn)，進(jìn)行找平。 基層處理：板縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)灌細(xì)石混凝土填實(shí)，以增強(qiáng)屋面的整體性；屋面找平層應(yīng)抹平，無(wú)空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整度用 2m 靠尺檢查，最大間隙不得大于3mm。 基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無(wú)污染積灰，落地灰和其它突出物，對(duì)于陰陽(yáng)角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細(xì)檢查。 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減 少消耗。具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等要詳細(xì)交底。 給排水系統(tǒng)施工方法 : (1)在安裝過(guò)程中，應(yīng)與土建人員密切配合，做好孔洞的預(yù)留和支吊架的預(yù)埋，嚴(yán)禁錯(cuò)埋、漏埋現(xiàn)象發(fā)生。 塑料復(fù)合管安裝 (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備→加工預(yù)制→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 (2)管道水壓試驗(yàn)、沖洗 復(fù)合管給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 ，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。含氯水在管中應(yīng)滯留 24h以上。 貯運(yùn)： (1)．搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 以下至基礎(chǔ)外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)； ，重新開(kāi)挖進(jìn)行。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm； ，其高度應(yīng)高出地坪 100mm； ，應(yīng)設(shè)置金屬套管。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸 ，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； （ 3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； （ 4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求： 20xx 年農(nóng)村義務(wù)教育薄弱學(xué)校食堂建設(shè)項(xiàng)目 河南荔灣建筑安裝有限公司 表 1 熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時(shí)間（ s） 加工時(shí)間（ s） 冷卻時(shí)間（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 注：若環(huán)境溫度不小于 5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 50%。電熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮； （ 2）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用清凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮； （ 3）校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上； （ 4）電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。 (2)．采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔20xx 年農(nóng)村義務(wù)教育薄弱學(xué)校食堂建設(shè)項(xiàng)目 河南荔灣建筑安裝有限公司 墊。 、試壓： 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行； （ 2）水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露； （ 3）管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查； (4)管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 、清洗、消毒： (1)．給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。 (3)．管道消毒后，再用飲用水沖洗。 (4) 排水干管安裝 排水立管與水平出戶管連接采用兩個(gè) 45176。排水立管安裝前應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后再敷設(shè)立管；當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè) 45176。 (5) 排水支管安裝 排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng) 用順?biāo)ɑ?45176。其他部位可用大量水做通水試驗(yàn)，檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開(kāi)狀態(tài)。所有預(yù)留口均 加好臨時(shí)絲堵。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。 (9)管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。噴頭與吊頂接觸牢固。 (12)報(bào)警閥配件安裝 應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警 的設(shè)施。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。安裝噴淋頭應(yīng)使用特制專用扳（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜起過(guò) 12m；單桿吊架長(zhǎng)度小于 150mm 時(shí)，可不加防晃固定支架。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道 外均纏玻璃布兩道，刷白色調(diào)和漆兩