【正文】 區(qū)處理好關系。 井田儲量 井田儲量的計算設計井田范圍內參加儲量計算的煤層有117四層，各煤層儲量計算邊界與井田境界基本一致。 保安煤柱參照保護煤柱的設計原則如下：(1)通常，保護煤柱應根據(jù)受護面積邊界和移動角值進行圈定。為了安全生產(chǎn)，本設計礦井依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結合本礦井的實際情況，留設保安煤柱如下：；；；。水平煤層工業(yè)儲量（萬t）煤層損失量可采儲量（萬t）工業(yè)場地（萬t）井田境界（萬t）斷層（萬t）開采損失（萬t）合計損失（萬t）第一水平461317合計625第二水平461317903合計總計表21 可采煤層儲量計算表 計算公式如下： 式中 ——可采儲量；——工業(yè)儲量；——永久煤柱損失；——礦井回采率。 礦井工作制度、生產(chǎn)能力、服務年限 礦井工作制度 本設計礦井年工作日330d，礦井每日凈提升16h，采用四六制工作制度，三班生產(chǎn)，一班準備。 礦井服務年限 礦井服務年限計算公式如下：式中 ——礦井設計可采儲量，Mt；——礦井生產(chǎn)能力，Mt/a；——礦井儲量備用系數(shù)，=～。 影響本井田設計礦井開拓方式的因素及具體原因，工業(yè)場地宜選擇在相對比較開闊的平地上，標高為＋60m?？傮w來說，煤層相對集中，可采用分層組聯(lián)合布置開采。，改擴建比較方便，容易實現(xiàn)多水平生產(chǎn)，并能減少井下石門長度。，對瓦斯涌出量大的大型礦井，斜井井筒斷面小，通風阻力過大，可能滿足不了通風的要求，不得不另開專用進風或回風的立井并兼做輔助提升。技術評價：本井田一水平設在－250m水平標高。，易于自動控制。技術上也比較可靠。根據(jù)上述井硐開拓方案的技術比較，確定雙立井開拓與雙斜井開拓方案在技術上可行。方案二，井下為雙翼生產(chǎn)，易于保證礦井產(chǎn)量；，檢修容易，能耗低；；；，營運費用低。當井田儲量呈不均勻分布時，應在儲量分布的中央，在此開成兩翼儲量比較均衡的雙翼井田，應盡量避免井筒偏于一側，造成單翼開采的不利局面。根據(jù)本井田的實際情況及劃分水平的規(guī)定，現(xiàn)確定水平劃分方案如下：方案一：三水平開采 水平標高——250m,－500m,650m 階段垂高——300m,250m,150m 一水平儲量—— 二水平儲量—— 三水平儲量—— 一水平服務年限—— 二水平服務年限—— 三水平服務年限—— 服務年限——方案二：兩水平開采 水平標高——－250m,－500m 階段垂高——300m，250m 一水平儲量—— 二水平儲量—— 一水平服務年限—— 二水平服務年限——參照上述兩種方案的各項數(shù)據(jù)，各方案評價如下：方案一：該方案的二、三水平服務年限太短，不能充分地利用礦井資源，不符合相關規(guī)定，本方案不可取。本設計井田的可采煤層為117煤層，4與6煤層，13與17煤層較近，可以分組聯(lián)合開采，各煤層的煤質相同，不需要分采分運。圖32 雙斜井開拓方案圖根據(jù)本井田的實際情況，以及選擇井筒位置的條件，本設計礦井井筒位置詳見開拓示意圖，主井標高為＋62m，副井標高為＋60m，兩井筒的地理坐標分別為：主井：X=519315Y=44659308副井：X=5193070、Y=44659369水平設置總的原則是盡量加大一個水平的開采范圍、資源儲量、服務年限，同時盡量減少水平的設置。、大巷數(shù)目及布置根據(jù)本設計礦井開拓巷道布置方案的技術分析和經(jīng)濟評價，確定本設計礦井采用的開拓巷道布置方式為集中運輸大巷及采區(qū)石門布置。該設計礦井石門斷面、大巷斷面的各項內容見圖3圖34。 煤層群的聯(lián)系本礦井共有四層煤，即：117煤層，參見可采煤層特征表12。 采區(qū)劃分在本井田內，由于有F4F4F2F84 、F9斷層的存在，井田劃分成采區(qū)時，結合采區(qū)劃分的原則，以井田內斷層為邊界，從而劃分的具體情況見圖3—5。主、副井井筒斷面圖見圖3圖37。在進一步進行地質勘探后，井筒仍按原有主副井延深。（1）主井空車線、重車線；副井進、出車線主井： 式中 ——列車數(shù)目；——每列車的礦車數(shù)； ——每輛礦車帶緩沖器的長度； ——機車數(shù)； ——每臺機車的長數(shù)；——附加長度，取10m。02′1039424858166842000900035533ZDC930/4/20對稱14176。圖3—8 井底車場線路圖 表3—4 井底車場調度圖表 該礦井日產(chǎn)原煤5455t，每日運出矸石量為545520%=1091t，掘進煤占5%，日運量為273t，3t底卸式礦車日運量占95%，為5182t，每日3t底卸式礦車列車數(shù)=5182/（323）=75列。副井系統(tǒng)硐室有副井井筒與井底車場連接處、主排水泵房（中央水泵房）、水倉及清理水倉硐室、主變電所（中央變電所）及等候室等。 開采順序開采順序是指礦井采掘工作有計劃、有步驟地按一定順序進行，做到采掘并舉，掘進先行。 本礦井煤層屬于緩傾斜煤層，故沿煤層垂直方向上采用下行式開采順序。 “三量”的控制 礦井開拓煤量的確定 開拓煤量是指井田范圍內掘進的開拓巷道所圈定的尚未開采的可采煤量，開拓巷道包括：主井、副井、井底車場、主要石門、運輸大巷、主要上山、主要溜井和總回風巷道等，采用集中大巷和采區(qū)石門開拓。當采煤工作面受開采程序限制，暫時不能開采時，不能計算采煤煤量。第4章 采區(qū)巷道布置 采區(qū)概述 采區(qū)布置的要求合理集中生產(chǎn)合理確定采區(qū)生產(chǎn)能力良好的經(jīng)濟效果合理的通風和運輸 設計采區(qū)的位置、邊界，范圍及采區(qū)煤柱本設計采區(qū)為南二下采區(qū)。6——結構單一，煤層從西往東，有淺至深，具有變薄規(guī)律，至22線附近尖滅。 采區(qū)巷道布置 區(qū)段劃分由于本設計采區(qū)采用走向長壁采煤法，劃分以工作面長度為標志。即：=2206=1330=根據(jù)綜采工作面經(jīng)濟長度和有關規(guī)定，L大約為220m。 采區(qū)上山布置本設計礦井為低瓦斯礦井，但為安全起見，擬布置三條上山，分別為軌道上山，運輸上山和回風上山，三條上山大致位于采區(qū)走向邊緣，其也位于同一層面。上、下部車場的選擇：上部采用平車場，下部采用大巷石門裝車。：～，～，～。c、其他機械牽引時，一串車長加3m。07′48″ ，a=5156mm，b=8035mm， =13200mm；=4500+223450+（3000～5000）=83400～85400； =223450=75900；=4500+3450=6225；=84750+75900+6225+7300=174175；輔助提升車場設計輔助提升車場為頂板繞道式。斜面線路對稱線路聯(lián)接長度（聯(lián)接半徑取15000）為： 水平投影長度；豎曲線參數(shù)：高道為重車線，取坡度8‰，則；低道為空車線，取坡度10‰，則； 高道豎曲線半徑取RG=20000，低道豎曲線半徑取RD=12000；為便于計算與繪圖還應計算下列參數(shù)； 兩豎曲線的相對位置，兩豎曲線下端點間的平距為：兩豎曲線上端點間的斜距為：圖42 豎曲線計算圖 繞道車場起坡后跨越大巷，需保持一定巖柱，故取運輸大巷中心軌道面水平至軌道上山軌面垂直距離15m。07′48″ ，a=5156mm，b=8035mm。主、副井均選用多繩摩擦提升。其主要技術參數(shù)為：, ,采用直流直聯(lián)懸掛式電動機拖動，（），鋼絲繩最大靜張力為525 KN，鋼絲繩最大靜張力為140KN，；；提升機選配ZKTD系低速直流電動機一臺，功率1000KW，轉速44r/min，電動機采用強迫通風冷卻。礦井通風系統(tǒng)的分類及各種通風系統(tǒng)的適用條件和優(yōu)缺點見表71。本設計礦井采用抽出式工作方式。且壓入式通風的線路較復雜，管理較困難。1)通風阻力小，內部漏風少，安全性好；2)工業(yè)場地較分散，保護煤柱多。1)回風井數(shù)量較多,通風能力大，布置較靈活,適應性強；2)通風設備較多。（2）按用風地點風流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體濃度，風速及濕度等，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關各項規(guī)定要求分別計算，取其最大值。1．采煤工作面需風量的計算：（1）按瓦斯涌出量計算： =100＝651m3/min式中 ——第i個工作面瓦斯絕對涌出量； ki——通風系統(tǒng)。2．各掘進工作面需風量計算：采用抽出式通風計算如下： ＝＝＝式中 A——同時爆破炸藥量，取20kg； L——巷道通風長度，取800m； S——巷道凈斷面積，取12m2； t——通風時間，取30min。（2）風量分配后，應保證井下各處瓦斯?jié)舛龋泻怏w濃度，風速等滿足《煤礦安全規(guī)程》的各項要求。減阻法主要措施有擴大巷道斷面，降低摩擦阻力系數(shù)，清除巷道中的局部阻力物，采用并聯(lián)風路，縮短風流路線的總長度等。各用風點的風速詳見通風阻力計算表7表73。表7—2 容易時期最小通風阻力計算表 序號巷道名稱支護方式巷道長度(m)凈斷面積（m2）凈周長（m）風量(m3/s)通風阻力系數(shù)(N主扇的選擇計算主要由以下幾個因素來考慮:風機的工作風量=168=式中 ——考慮外部漏風系數(shù)。根據(jù)下式求得風機的最大、最小工作風阻: ==等積孔就是用一個與井巷或礦井阻值相當?shù)睦硐肟椎拿娣e值（m2）來衡量井巷或礦井通風的難易程度的抽象概念。根據(jù)設計手冊的配套設備,選用JS1105－4型電動機兩臺,一臺工作,一臺備用。：　前者風門能夠導致沼氣積聚，后者可保證井下工作地點適當?shù)娘L量。雖然本礦井的煤無自燃傾向性,但必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤炭工業(yè)礦井設計手冊》中的有關規(guī)定工作,并在一定地段安設放火器材。定期清理水倉,以保證排水通暢,以確保采區(qū)生產(chǎn)時涌水疏導。（2）工作面無風或風量不足時,不許生產(chǎn)。1．發(fā)生火災時，人員撤退路線為:工作面→區(qū)段運輸平巷→采區(qū)石門→軌道上山→主石門→運輸大巷→井底車場→副井至地面。第8章 礦井排水 概述在礦井建設和生產(chǎn)過程中，隨時都有各種水源涌入礦井。上述各種水源不是單一存在和起作用的，在一定條件下，相互溝通，互相補給。，地表以下至60m左右，脈狀裂隙極為發(fā)育，且受地表水的補給，此帶水量普遍較豐富，因此，礦井開采初期水量較大，當采掘超過風化帶隨深度的增加，涌水量則逐漸減少。主要因為揭漏的出水點增多之故。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵，在20h內能排出24h的最大涌水量。6．裝在需要采取防爆措施的地區(qū)的水泵機組，其電氣設備應是防爆型的。排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)的選擇與礦井的井深、開拓方式及各水平的涌水量有關，各排水系統(tǒng)優(yōu)缺點及適用范圍見表81 主排水設備及管路的選擇計算主排水設備常用的潛水設備有潛水泵、離心泵、深井泵、氣壓泵和射流泵等，各排水設備的性能、特點及適用條件見表82。適用于井深、水大、井巷斷面小的強行排水；通過水倉間接串聯(lián)，系統(tǒng)可靠，適用于有井間水平巷道可利用的井巷排水。礦井的永久排水；水大礦井的快速排水；有瓦斯和煤塵爆炸的礦井排水；立井、斜井、平斜巷的強行排水。旋轉；巷道斷面利用率高，排水量大。射流泵體積小，占地少；操作維護簡單，工作可靠；需要高壓水作為工作水源。則：＝(310+)＝a、選擇水泵表8—3 水泵參數(shù)表水泵型號級別流量揚程m轉速r/min配帶電機效率％吸程m/hT／s型號功率D1156799336537001480JSQ154680705b、水泵穩(wěn)定性校核為保證工作穩(wěn)定性，應滿足規(guī)定的條件式中 ——水泵零流量時的揚程； ——管路距地面高度。則：==+=a、管材的選擇采用無縫鋼管，=80Mpa[]+C式中 ——標準管內徑，cm P——管內液體壓力，P＝,Mpa； ——許用應力，Mpa；C——附近厚度，～。排水主干管選用DG200mm,一趟使用，一趟備用。本設計中，礦井采用了雙立井開拓，分兩水平開采，其中一水平上山開采，二水平上下山開采。本次設計是自己人生中的一筆寶筆貴財富，這次設計得以圓滿成功地完成，得益于指導老師的辛勤指導，在此表示感謝。他們始終如一的陪著我們，不厭其煩的為我們講解，才得以使我的設計得以快速、高效的