【正文】 燈 常用節(jié)能燈罩按外型主要分為以下幾種： 蠟燭泡 柱型泡 球泡 反射泡 蘑菇泡 綠色照明 ６ of 27 白熾燈型 燈罩又有玻璃罩和塑料罩，內(nèi)層涂白和磨砂罩之分 五、 根據(jù)不同國家的額定電壓和頻率的不同，一般會有以下幾種規(guī)格： 220V240V/50Hz60Hz 大部分國家和地區(qū) 110V120V/60Hz 北美國家，沙特 100V110V/50Hz60Hz 日本 六、 根據(jù)燈頭規(guī)格尺寸不同可有： 螺口： E27， E26， E14， E40 卡口： B22 根據(jù)材質(zhì)不同，主要分為銅鍍鎳和鐵鍍鎳兩種 第二節(jié) . 照明基本概念 1. 光通量： 光源每秒發(fā)出的可見光量之和，簡單所就是發(fā)光量。色溫在 3000K 以下，光色偏紅，給人以溫暖的感覺：色溫超過 6000K，光色偏藍，給人以清冷的感覺；色溫在 4000K 左右，人在此色調(diào)下，無特別明顯視覺心理效果，故稱為“中性”色溫。單位：流明 /瓦（ Lm/w） 6. 眩光： 視野內(nèi)有亮度極高的物體或強烈的亮度對比，則可以造成視覺不適成為眩光。 8. 電磁噪音： 可能使周圍電器工作異常甚至失控。 第三節(jié)、 生產(chǎn)流程 燈管組：套口→注膠→整形→烘烤→刮膠→燈管檢驗→塑件印刷 整流器組：插磁環(huán)→插件→插件檢驗 /壓件→手工浸焊→切腳→剪腳、投板→自動波峰焊→上板檢修→下板檢修→在線測亮→清板檢驗→掰板、裝框 總裝、老化、包裝：拉燈絲→壓中板→套套管→繞燈絲→壓上蓋→上燈頭 → 剪電源線、測亮 →鉚燈頭 → 焊燈頭 → 上老化線 → 外觀檢驗 → 測亮 → 包裝 綠色照明 ７ of 27 第三章、 準備工序 第一節(jié) 準備工序材料 一、 準備工序所使用的材料有三種：毛管、下蓋、膠水、油墨； 毛管類 (1)、毛管的結(jié)構(gòu)：由玻璃管、燈絲、 熒光粉、水銀構(gòu)成，燈管內(nèi)為 氬氣 ； （ 2）、毛管的分類： U型、 π 型、 Uπ型、 全 螺旋、半螺旋、蓮花型； （ 3）、毛管的尺寸分類： A、管徑： 248。17等； B、管長： 95mm 110mm 115mm 120mm等； C、毛管的圈數(shù)： 3T 4T 5T 。72*78 D46蓮花燈； （ 2）、套于兩芯柱正對面 中間 ： FA27； （ 3）、 P60X4V PHE27248。 歪管 1. 燈管表面膠未達到三成干就開始整形； 套口作業(yè)時未套平； 破管 1. 作業(yè)（搬運）中未落實輕拿輕放之作業(yè)原則； 燈管本身質(zhì)量問題； 露白 燈管與下蓋組合不到位，應(yīng)在套口時注意自檢 脫粉、氣泡、燈管黑點 、氣線 燈管廠原材問題 慢漏 /冷爆 1. 作業(yè)（搬運）中未落實輕拿輕放之作業(yè)原則； 1. 燈管本身質(zhì)量問題； 膠燈管時膠過多， 膠熱脹冷縮導(dǎo)致燈管損壞，應(yīng)在膠燈管時留 25mm間距； 綠色照明 ９ of 27 膠堵透氣孔 注膠作業(yè)時不小心沾到透氣孔上，透氣孔堵將會影響振流器散熱，燈管長時間工作時易產(chǎn)生損壞 燈管臟 燈管沾膠：溢膠之燈管或返修之不良品應(yīng)在刮膠后清理干凈； 現(xiàn)場之放置燈管容器臟污應(yīng)及時清理； 燈管來料時臟污； 未使用之毛管暴露在空氣中灰塵沾在燈管上； 異物 刮膠時產(chǎn)生的殘膠留在燈頭內(nèi)未清理 第四章、插件工序 第一節(jié) 插件使用的材料及零件識別 一﹑電阻 1﹒種類﹔ a 按制作材料可分為﹔碳膜電阻﹑金屬膜電阻﹑線繞電阻 和水泥電阻等。 D 按阻值的精密度又可分為精密電阻 (五環(huán) )和普通電阻 (四環(huán) )。具有一定的阻值﹐一定的幾何形狀﹐一定的技 朮性能的在電路中起電阻作用的電子組件叫叫阻器﹐即通常所稱的電阻。 例如﹔ 表示﹔ 33 104Ω =330 KΩ 表示﹔ 27 105Ω = MΩ 法﹔ 綠色照明 １０ of 27 第一、二環(huán) 顏色： 黑 棕 紅 橙 黃 綠 藍 紫 灰 白 金 銀 代碼： 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第三環(huán)： 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 101 102 第四環(huán)： 1% 2% 土 5％土 10％ （ a） .以上為四環(huán)電阻的色環(huán)及表示相應(yīng)的數(shù)字﹐其中第一﹑二環(huán) 為有效數(shù)字﹐第三環(huán)為倍 率﹐第四環(huán)為誤差。 5﹪ 用色環(huán)表示為﹔紫藍紅金。其中常用的有極性電容為電解電容和鉭質(zhì)電容。 3﹒電容的電路符號及字母表示法﹔ (1) 電容的電路符號有兩種﹔ 有標識 + 為有極性電容 為無極性電容 (2) 電容字母表示﹔ C (3) 電容的 特性﹔隔直通交。 B 換算公式﹔ 1F=103mF=106mF=109nF=1012pF 5﹒電解電容 (EC)的參數(shù)﹔電解電容有三個基本參數(shù)﹔容量﹑耐壓系數(shù)﹑溫度系數(shù)﹐其中10UF為電容容量﹐ 50V為耐壓系數(shù)﹐ 105℃為溫度系數(shù)。極性區(qū)分﹔長腳為正﹐短腳為負?負極有一條灰?guī)А? 223J 10uf 50v 綠色照明 １１ of 27 8﹒色環(huán)電容 (臥式 )電容﹔ 材料一般為聚脂類﹐體積較小﹐數(shù)值與電阻讀法相似﹐但后面單們?yōu)?PF。 ﹪ ,C: 177。 2﹪ ,J: 177。 30﹪ ,Z:+80﹪ 20﹪。 3﹒三極管的作用﹔放大及開關(guān)。 六 ﹑用數(shù)字 +字母代表的耐壓系列﹔ 0H=5V 0J= 1A=10V 1C=16V 1D=20V 1E=25V 1H=50V 1J=63V 1V=35V 2A=100V 2C=160V 2D=200V 2E=250V 2H=500V 2J=630V 2V=350V 3A=1000V 3C=1600V 3D=2020V 3E=2500V 3J=6300V 6．電感插件時應(yīng)注意其有效腳位是否與 PCB上線路標識相符。但是不管科技如何的發(fā)展﹐電子產(chǎn)品的組裝卻永遠也沒 有離開焊接技朮的運用﹐焊接技朮是貫穿于電子組裝各環(huán)節(jié)間必須的技朮。 二、焊接目的﹔ 1. 導(dǎo)通電流﹔接合 2種金屬﹐使之得以導(dǎo)通電流。 綠色照明 １３ of 27 。 助焊劑 助焊劑的作用 1）除去母材表面氧化層及焊錫中的氧化物。通俗講就是指液體變圓的能力。 ※ 近年來推廣的無鉛焊錫多使用錫 (Sn)銀 (Ag)銅 (Cu)三元合金 ﹔ 1)錫棒（主要用于波峰爐）? 2)錫膏（主要用于回流爐）? 3）錫線（主要用于手工焊接） ﹐必須具備以下性能﹔ 1)焊錫的熔點溫度﹐不能對電子部品及電氣部品造成損壞﹐另外還不能使性能及 可靠性惡化。 焊錫中多少都混入一些雜物﹐其中有的無害﹐有的即使是微量﹐也會 對焊接性﹑作業(yè)性產(chǎn)生危害﹐因加入的比例不同﹐有的也可以改善焊錫的性能。鎳雖難焊接﹐但因其時間安定性（指氧化對焊接性的影響能力）良好﹐所以常被用作電鍍底材。 4)存放場所的濕度要進行管理控制。 焊錫烙鐵必要條件 烙鐵頭應(yīng)具備的必要條件 1）與焊錫的親合性 —與焊錫有良好融和性的金屬﹐經(jīng)面接觸進行焊錫較為有利。 （二）焊錫線的拿法※ 用拇指和食指在離錫線前端 3~5cm處輕輕捏住﹐再加上中指協(xié)助﹐以便隨 時調(diào)整錫線的長短供錫。 1）握筆式﹔在焊接印刷電路板等熱容量較小的接合部位及烙鐵本身也小時采用。 在拿烙鐵頭向焊接部位加熱時﹐要練習(xí)如何 (1)施加接觸壓力﹐ (2)接觸面積﹐ (3)接觸角度等 任何微妙的變化都會有所影響﹐所以必須要練習(xí)到習(xí)慣為止。 3)測量烙鐵的泄漏電壓﹑接地阻值及烙鐵頭的溫度。※ (注意﹔避免焊盤起銅皮線路斷或零件損壞等 ) 2)適當(dāng)?shù)暮附訙囟葟挠覉D可知﹐焊接在 250℃時﹐接合強度最大﹐能較好的形成合金﹐接合部外觀也會有光澤﹐而溫度增高時﹐則會失去光澤﹐形成粗糙白色顆粒。 焊錫的特性就是它會從溫度較低處往較高的地方 流動。錫量越多其強度不一定也越高。 (一般為 45176。 步驟 6﹔冷卻 /檢查確認 1)移開烙鐵頭后要讓錫點自然冷卻。 綠色照明 １６ of 27 七、焊接作業(yè)的安全衛(wèi)生 1. 作業(yè)方面 ? 以正確的姿勢作業(yè)。 ? 焊錫烙鐵旁不要放置易燃物。 1. 作業(yè)環(huán)境方面 ? 要注意手上或工衣 上不要沾上有害物質(zhì)（溶錫中的鉛﹑松香等）。 作業(yè)后﹐手上總是或多或少沾有焊錫粉沫或松香殘留﹐因此在吃飯或吸煙前﹐應(yīng)先將手洗干凈。 （以上第一節(jié)內(nèi)容僅供輔助培訓(xùn)，不作重點項目教育） 1. 波峰焊 1. 什么是波峰焊﹕ 波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料﹐借助與泵的作用﹐在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波﹐插裝了元器件的 PCB 置與傳送鏈上﹐經(jīng)過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接的過程。 C ~60176。如為排列式焊點 ,則應(yīng)考慮盜錫焊墊 ,或使用文字白漆予以區(qū)隔 ,此時之白漆厚度需為 2倍焊墊 (金道 )厚度以上 . 更進一步全部更新錫槽內(nèi)的焊錫 . 電解 電容 翹腳 1. 電 解電容引腳 及基板 氧化或表面臟污 。 三 、塑件、燈管在準備工序已經(jīng)有作介紹，本節(jié)不再敘述； 本節(jié)整理：陳付 金 第二節(jié)、總裝作業(yè)手法 掃火花 掃火花時把不 亮的 和顏色不一樣的挑出來，分開放置，并做好標識區(qū)分； 拔燈絲 把四根燈絲并排拉直，不能交叉； 套套管 把規(guī)定長度的套管，分別套入四根燈絲上 ，注意套管的長度是否在標準范圍內(nèi) ； 繞燈絲 先把 PCB板固定在塑件上，用電批把 四根燈絲繞在插針上，必須繞滿三圈； 壓蓋 把配套好的蓋子與下蓋配合，必須扣合到位； 旋燈頭 按要求規(guī)格的燈頭旋好，應(yīng)旋到位； E27/E26/E14 燈頭與上蓋的間隙不超過 ,B22燈頭與上蓋間隙不超過 測亮 把不亮的和慢漏或其它不良 的分開放置并標識 鉚燈頭 將燈頭與上蓋鉚合在一起， 作業(yè)前應(yīng)先檢查燈頭是否有旋到位，作業(yè)前 5PCS測試 其扭力是否達到標準： E26/E27/B22≥ ， E14≥ ，如達不到應(yīng)重新調(diào)試機臺氣壓， 檢驗燈頭是否有鉚到位，鉚接點深度是否均勻 ； 焊燈頭 把事先做好的保護蓋放置在整燈上，焊燈頭應(yīng)注意燈頭應(yīng)飽滿光亮；焊錫覆蓋面積應(yīng)達到90%以上（注：古巴產(chǎn)品應(yīng)達到 95%以上） ；焊點上不可有劃傷現(xiàn)象。 2℃ 120分鐘后一分鐘內(nèi)均勻開關(guān) 10 次 2) 140V70177。并檢查燈管，不應(yīng)有嚴重黃黑情況。 ：燈帶電部分與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于 20MΩ。 5mA的耐電測試，不允許出現(xiàn)飛弧和擊穿現(xiàn)象。注意右手不能用力擠壓燈管，可能會導(dǎo)致燈管冷爆、破管； 噴碼印刷 （ 1）、 在顯示器上設(shè)置好噴碼內(nèi)容及噴碼內(nèi)容在整燈上的位置：字體高度、寬度、字體間距； （ 2）、注意事項： A、 噴頭的清潔度、噴碼清晰度； B、 注意不能有斷筆、傾斜、漏印刷現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)重新調(diào)整，請 PQC確認后再生產(chǎn)； 綠色照明 ２５ of 27 檢驗 檢驗員拿起燈，從燈頭開始用目視方法驗起看是否有燈頭玻璃片破損，沾松香，錫渣，焊點不飽滿， 塑件印刷內(nèi)容是否完整、整潔符合標準，燈管是否有松管、脫粉、臟污、沾膠，透氣孔是否堵塞，輕搖兩次，聽是否有響動、異