【正文】 染。用水平儀測(cè)模板標(biāo)高。 斜面分層澆筑時(shí)，在每個(gè)斜面上放置不少于兩套振動(dòng)棒振搗，確保砼的每個(gè)部位均振搗密實(shí)，隨著砼的澆筑方向推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟進(jìn)。 按設(shè)計(jì)摻加膨脹劑等摻料，提高砼抗?jié)B性，防止砼收縮裂縫。測(cè)量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚水平灰縫厚度超過(guò)２０ｍｍ時(shí)用細(xì)石砼找平。 （３）用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚的規(guī)格尺寸和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大方腳、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等；墻身皮數(shù)桿上豎向構(gòu)造包括：樓面、門(mén)窗洞口、過(guò)梁、圈梁、樓板梁及梁墊等。 （６）磚、水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)單，砂、石灰膏等材料必須合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 其三、砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施 項(xiàng)目部設(shè)有專職放線員負(fù)責(zé)砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度的控制，每一樓層、每一流水段均需要 矩形方格閉合控制。 砌體施工前，應(yīng)當(dāng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖放出第一皮砌體的軸線、邊線和洞口線，每道墻體均需彈出控制線。 其四、砌塊和砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)程序 1. 砌塊質(zhì)量檢驗(yàn)程序 （１） 砌塊進(jìn)場(chǎng) → 材料員進(jìn)行外觀檢查 → 不合格 → 材料退場(chǎng) （２） 砌塊進(jìn)場(chǎng) → 材料員進(jìn)行外觀檢查 → 合格 → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢 → 不合格 → 材料退場(chǎng) （３） 砌塊進(jìn)場(chǎng) → 材料員進(jìn)行外觀檢查 → 合格 → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢 → 合格 → 進(jìn)入下一道 工序 2. 砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)程序 （１） 水泥、砂進(jìn)場(chǎng) → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢、制作配合比 → 原材料不合格 → 材料退場(chǎng) （２） 水泥、砂進(jìn)場(chǎng) → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢、制作配合 比→ 合格 → 拌制砂漿、墻體砌筑 → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢 → 試塊不合格 → 墻體拆除 （３） 水泥、砂進(jìn)場(chǎng) → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢、制作配合比 → 合格 → 拌制砂漿、墻體砌筑 → 實(shí)驗(yàn)員取樣送檢 → 試塊合格 → 進(jìn)入下一道工序 （ 五 ） 、腳手架工程施工方案方法 采用管扣鋼管腳手架，主體結(jié)構(gòu)工程部分外腳手架采用落地式 雙排腳手架，兼作外防護(hù)架。腳手架的搭設(shè)及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長(zhǎng)指揮。 剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔 15M 設(shè)一道。 其二、搭設(shè)和拆除要求 地基處理 地下基礎(chǔ)外側(cè)回墻土必須嚴(yán)格分層夯實(shí)，在其上用 混凝土硬化，鋪設(shè)墊木，墊木長(zhǎng)2M，寬度≥ 200MM，厚 5060MM，垂直墻面鋪設(shè)，在腳手架外側(cè)挖一不淺水溝排除雨水。 拆除扣件式鋼管腳手架時(shí)的注意事項(xiàng) 劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入； 嚴(yán)格遵守先加固（拉結(jié)）后拆除的原則，由上而下，后搭者先拆； 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)； 材料工具要用滑輪繩索運(yùn)送，不得亂扔。 在未砌圍護(hù)墻的樓層外邊和各層門(mén)洞處，應(yīng)用鋼管設(shè)置安全欄板，高度為 1200，并與柱子和墻體連接牢固。 B、砼澆筑腳手架 本 工程施工腳手架搭設(shè)應(yīng)與模板支撐配合，既滿足模板支設(shè)需要，又達(dá)到模板快拆的目的，因此梁板支撐應(yīng)考慮單獨(dú)搭拆，根據(jù)計(jì)算，其搭設(shè)間距按上述可滿足要求，對(duì)于外墻體腳手架，考慮安全防護(hù)腳手架，外立面全封閉敷設(shè)安全網(wǎng)，掛密目安全網(wǎng)處理。 D、裝飾腳手架 裝飾工程發(fā)包范圍以抹灰工程為主，其腳手架為滿足施工操作要求搭設(shè)滿堂裝飾腳手架，水平桿間距 1600mm，立桿間距 1500mm 左右，并加掃地桿、封頂桿，每隔 15000mm設(shè)剪刀撐一道，腳手架距墻 200300mm，頂部距抹灰頂面 1700mm 左右。 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定 合格，并確定施工方法后，再組織施工。 抹底層砂漿：刷摻水重１０ %的１０７膠水泥漿一道緊跟抹 1： 3 水泥分層與所充筋抹平，并刮平搓毛。 滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位 ，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，流水坡度及滴水距外表面不應(yīng)小于４０ｍｍ，就保證其坡向正確。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 （ 2）作業(yè)條件 墻柱飾面、天棚粉刷施工完畢。 地磚在鋪前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）、木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。鋪設(shè)前要彈線，排壓，非整塊要鋪貼在靠墻處，鋪磚時(shí)隨時(shí)用靠尺進(jìn)行表面平整度的檢查和縫格平直度、寬度的檢正。并經(jīng)常撒水養(yǎng)護(hù)，在此期間不得上人或放物。 衛(wèi)生 間樓地面要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，保證合理的高差，滿足使用要求。 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上才能進(jìn)行。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替板塊。鋪砌后 1～ 2 晝夜以稀水泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿（水泥： 細(xì)砂）填縫。 衛(wèi)生間應(yīng)在結(jié)構(gòu)層的找平層上做一層涂膜防水層，然后再進(jìn)行地板磚面層的施工。 面層中塊料行列（接縫） 在 5M長(zhǎng)度內(nèi)直線長(zhǎng)度的允許偏差不應(yīng)大于 2MM。 各種立管和套管，孔洞邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，平而出光。 施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等位置。 其一、材料要求 涂料：應(yīng)有出廠合 格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠日期及使用說(shuō)明書(shū)。顆粒潔凈、堅(jiān)硬、砂的含泥量不超過(guò)３ %，不得含有有機(jī)物。為確保墻面干燥，各種穿墻 孔洞都應(yīng)提前抹灰并補(bǔ)齊。 提前做好不噴涂部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備齊遮擋板備用。否則須采取采暖防凍措施。 （ 2）打底子應(yīng)由上往下進(jìn)行，隨即抹隨即養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，以保證飾面顏色一致。 一般項(xiàng)目 噴涂或涂刷表面顏色一致，不顯接茬，無(wú)漏涂、透底、流墜和皺皮缺陷。 白水泥：３２．５級(jí)白水泥。 做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。 大面積施工前應(yīng)先做好樣板墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢查合格后再正式鑲貼。 b、將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一前澆水濕潤(rùn)。 b、檢查墻面的凸凹情況，對(duì)缺楞掉角的墻板和板面接縫處高差較大時(shí)，可用 1： 3：9 混合砂漿摻水重２０ %８０１膠拌勻，分層抹平，每遍厚宜 在 7— 9ｍｍ左右。待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 墊底尺 根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。 鑲貼面磚 首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡２ｈ以上，取出待表面晾干，用水泥砂漿（水泥：砂 =1： 1 加水重的２０ %８０１膠）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約８ｍｍ厚，緊靠底尺上皮將 面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取面磚添灰重貼。用手刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。 接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 白水泥： 325白水泥。 石灰膏：使用前一個(gè)月將生廠燜淋，應(yīng)過(guò) 3mm 孔徑的篩子，淋成石灰膏。 107 膠和礦物顏料等。 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 B操作工藝 基層為混凝土墻面 基層處理：首先將突出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一次，再澆水濕潤(rùn)。每層打底時(shí)則以此會(huì)并作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 鑲貼面磚： 在每一分段或分段內(nèi)的面磚，均自下 向上鑲貼。 另外一種做法是：用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠，在磚背面抹 3~4mm 粘貼即可。 面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在 8mm 以上，用 1： 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求進(jìn)面磚外表面 2~3mm。 大墻面和死角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1： 3 水泥砂漿約 6mm 厚刮一道，緊跟用同標(biāo)號(hào)灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平、木抹搓毛。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。但此種做法基層必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。弱橫縫為干擠縫，和小于 3mm 者應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色、起堿、污染和顯著的光澤受損處。 流水坡向正確，滴水線順直。 防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、密封膏、防銹漆、螺釘、鉚釘、連接鐵 板、玻璃尼龍毛刷、橡皮釘、玻璃膠、木楔子，均到現(xiàn)場(chǎng)。 檢查型材窗兩側(cè)連接鐵腳、位置與墻體預(yù)留空洞位置及砼墻中預(yù)埋件位置，是否吻合，不吻合者重新鑿洞或者移動(dòng)錨板位置，并清理洞內(nèi)雜物。 窗口的水平位置以樓層建筑 +５０ｃｍ的水平線為標(biāo)準(zhǔn)往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一個(gè)房間應(yīng)保持窗的下皮標(biāo)高一致，同時(shí)每一層也應(yīng)按圖設(shè)計(jì)的統(tǒng)一窗標(biāo)高、下皮保持一致。 與洞口的連接固定：塑鋼窗與洞口的連接方法有以下三種： Ａ、用于磚墻洞口連接，可預(yù)先按６００ｍｍ間距鑿洞，后灌砼也可預(yù)埋８０８０８０ｍｍ預(yù)制砼塊，砼塊中，埋插筋φ８、插筋與鐵腳焊牢。若設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留５— ８ｍｍ深槽 口填嵌油膏。安裝時(shí)撕去框的保護(hù)膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安裝平板玻璃，并前后墊實(shí)，以使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鉛壓擰十圓頭螺絲固定。 四 、 安裝工程主要施工方案 與技術(shù)措施 暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝施工方案方法 其一、施工準(zhǔn)備 （一）材料、設(shè)備要求 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。 （二）主要機(jī)具 機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎?rùn)C(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵等。 配合做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。 A、用砂輪鋸斷管，將管材放在砂輪鋸卡鉗上，進(jìn)行斷管。 A、用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，帶絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。 B、根據(jù)配裝管件的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。 B、管段調(diào)直要放在調(diào)管架上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎 曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段和數(shù)段直至調(diào)完為止。 E、鍍鋅碳素鋼管 不允許用加熱法調(diào)直。 （ 3）法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為３ｍｍ的橡膠墊，供熱、蒸 汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為３ｍｍ的石棉橡膠墊。 C、一般管道的焊接為對(duì)口型式及組對(duì)。 A、為了減少捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口，捻灰口前應(yīng)檢查管材管件有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排校對(duì)尺寸有無(wú)差錯(cuò)，承插口的灰口環(huán)形縫隙是否合格。 E、捻口灰應(yīng)隨拌合隨用，拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完為宜，同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整用水量。 H、冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，拌灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在５℃以上，有條件也可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。 用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。預(yù)埋上下套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣和天然氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。 C、按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑的大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。 （五）雙立管卡安裝： 在雙立管位 置中心的墻上畫(huà)好卡位印記，其高度是：層高３ｍ及以下者為１．４ｍ，層高３ｍ以上者為１．８ｍ，層高４．５ｍ以上者栽兩個(gè)管卡。 堵樓板孔洞宜用定型模具或者用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用Ｃ２０以上 的細(xì)石混凝土或Ｍ５０水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。 聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層和室外管道入口處。 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)的水放凈。 樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。 沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度 與入口處目測(cè)一致為合格。 護(hù)口有用于薄、厚管 之別，護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。 其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象