【正文】 計(jì)已審批 ②主要人員、材料、設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，材料檢驗(yàn)合格 ③施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”，已滿足施工要求 ④施工放樣已完成 承臺(tái)施工 基坑開挖 本橋墩設(shè)計(jì)為群樁 ， 待承臺(tái)下樁基全部完成后可以組織機(jī)械開挖，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán) 境開挖半幅或（ A 幅墩和 B 幅墩）同時(shí)開挖，開挖基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔助清理成型。樁頭混凝土鑿除之前由 現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)員提供樁頂設(shè)計(jì)高程和破除多余混凝土的控制高度 ，并且鑿除混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上 510cm 時(shí)停止機(jī)械施工改為人工鑿除，以免破壞有效樁體。基底地質(zhì)承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合應(yīng)及時(shí)對(duì)基底進(jìn)行處理。 （ 2）焊工必須持有焊工證，在考核合格后方可上崗施焊。預(yù)埋鋼筋預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行合理分段下料，結(jié)合本橋工程的施工工藝，墩身預(yù)留鋼筋在墩鋼筋的兩米以下，鋼筋接頭范圍內(nèi)最后在預(yù)埋鋼筋頂層及底層分別綁扎定位鋼筋進(jìn)行定位。 5 尺量 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢查方法 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 10 長(zhǎng)、寬各檢查 3 個(gè)斷面，尺量 寬、高或直徑 177。 （ 2）模板制造完成后要進(jìn)行預(yù)拼檢驗(yàn)，安裝前要進(jìn)行模板打磨，并涂脫模劑。施工過程中要 注意保護(hù)鋼筋 ，鋼筋不得污損 。 板面局部不平 板面和板側(cè)撓度 177。 ②混凝土灌注前應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等性能指標(biāo)。插點(diǎn)距離為其作用半徑的 倍，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土 5~10cm，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋，混凝土隨灌隨振搗，避免漏振、欠振或過振，每一振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。應(yīng)特別注意上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆梁的墩底系梁基坑回填，須分層夯實(shí) 工程質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程 表面銹蝕 （ 1）預(yù)防措施 鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離 200mm以上；先進(jìn)倉(cāng)庫(kù)先使用，盡 量縮短庫(kù)存時(shí)間。 保護(hù)層不準(zhǔn) （ 1）預(yù)防措施 檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否足夠。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷。 b、固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。 f、正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模。 鋼筋制作安裝 因本橋墩設(shè)計(jì)為花瓶式立柱，所以在 立柱 鋼筋分兩部分加工和安裝。 模板安裝與拆除 （ 1） 本工程的所有立柱模板全部采用定制鋼模。立柱模板安裝采取分節(jié)拼裝，根據(jù)立柱模板重量選用 25t 汽車吊，分節(jié)起吊安裝。 （ 2） 系 梁模板支架布置 本工程立柱之間 設(shè)置 橫向系梁。為保證清水混凝土質(zhì)量，拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉撬模，以 不損傷清水混凝土表面光潔為前提。 混凝土澆筑 前的各項(xiàng)檢查 ① 檢查模板按規(guī)定尺寸制作是否密貼，并保證拼裝后模板不產(chǎn)生由于砼側(cè)壓力而引起變形部位螺栓連接的松動(dòng)。 ⑤ 檢查支座等預(yù)埋件設(shè)置情況，保證預(yù)埋位置符合相關(guān)要求。 墩身砼采用分層澆注，層厚按 30cm 控制，禁止集中布料，振搗棒趕料。 墩身澆筑砼全部用砼攪拌運(yùn)輸車輸送，配備數(shù)量足夠的 50 型插入式振搗器，使其振搗能力大于砼灌注能力。 混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有 顯著的 沉落、無氣泡上冒且有大量 的泛漿 為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 混凝土的坍落度一般控制在 8～ 12cm。養(yǎng) 護(hù)時(shí)間按照規(guī)范要求。 （ 3）減小澆筑層厚度，加快砼散熱速度。 （ 6）澆筑砼后，及時(shí)覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)鋼筋間距進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計(jì)要求。 砼分層澆筑搗實(shí)，不設(shè)施工縫，一次成功。 ②模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。 ⑥模板 加固完成、 予埋件安裝完畢， 并 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可澆筑砼。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 2） 檢驗(yàn)證明 除監(jiān)理工程師另有許可外，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告。 4） 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列要求： a、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 d、骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。焊工必須有考試合格證。 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 9） 對(duì)適宜于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。 細(xì)集料應(yīng)由顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成。使用飲用水可不經(jīng)化驗(yàn)。不同標(biāo)號(hào)、廠牌品種、出廠日期的水泥不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。 砼摻用外加劑應(yīng)符合規(guī)范要求并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。除水可按體積稱量外，其余均應(yīng)按照質(zhì)量稱量。澆筑砼時(shí)還應(yīng)做如下工作： ⑴澆筑混凝土前，全部支架、 模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土。 ⑶混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在 10℃ ~32℃之間。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析?；炷帘盟褪┕すに囈姟痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》（ JTJ/T1095）有關(guān)規(guī)定。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。 ⑾工程的每一部分混凝土的澆筑 日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。 6）砼混凝土搗實(shí) 所有混凝土，應(yīng) 及時(shí) 進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 100mm 左右。 ⑺混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止 下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度，并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級(jí)重新填筑和修整表面。拆模的時(shí)間可依水泥類別、結(jié)構(gòu)形狀、荷載狀況及環(huán)境氣溫等情況而定。 ⑶拆除支架、模板時(shí)，應(yīng)防止砼受到振動(dòng)、損傷。所用養(yǎng)護(hù)水同砼用水。 20 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 4 軸線偏位（ mm） 15 用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各 2點(diǎn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按 附錄 D 檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2 點(diǎn) 6 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（ mm） 5 尺量： 每節(jié)檢查 4 處 7 大面積平整度（ mm） 5 2m 直尺 ： 檢查豎直、水平方向兩個(gè)，每 20m2 測(cè) 1 處 8 預(yù)埋件 位 置 （ mm） 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10 尺 量 ：每件 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按 附錄 D 檢查 2 相鄰間距 （ mm） 177。 20 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 3 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè) 2點(diǎn) 4 頂 面 高程（ mm） 177。 六 、施工質(zhì)量保證措施 為了在合同工期內(nèi)按計(jì)劃能夠保質(zhì)、保量圓滿完成本項(xiàng)目工程，我項(xiàng)目部在工程質(zhì)量上，從管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理、材料檢驗(yàn)、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等方面采取了相應(yīng)的積極的措施。 八 、施工環(huán)保措施 為了嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)還擊公報(bào)戶、水土報(bào)紙的法規(guī)、發(fā)展、政策和法令，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程，我項(xiàng)目部采取了相應(yīng)的環(huán)保措施，設(shè)立了環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)環(huán)保教育，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制，強(qiáng)化環(huán)保管理