【正文】 程師 14 腳手架施工方案 項(xiàng)目總工程師 15 施龍門架施工方案 項(xiàng)目總工程師 6 16 冬 、雨期施工方案 項(xiàng)目總工程師 17 施工測(cè)量施工方案 項(xiàng)目總工程師 18 試驗(yàn)管理施工方案 項(xiàng)目總工程師 （二）生產(chǎn)準(zhǔn)備 1) 臨時(shí)道路及圍墻 場(chǎng)地周圍設(shè) 2m 高圍墻，在場(chǎng)地東 側(cè)設(shè)置大門，并硬化道路（采用 100 厚 c15混凝土進(jìn)行硬化）。支管采用 DN75 鍍鋅鋼管，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)消防栓，管徑 DN45。 作業(yè)條件： 土方開(kāi)挖前，應(yīng) 根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。一般要降至開(kāi)挖面以下 ，然后才能開(kāi)挖。 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 采用推土機(jī)開(kāi)挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開(kāi)始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。深度大于 ， 8 根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng) 做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 修幫和清底。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。應(yīng)在基底標(biāo) 9 高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。 就位打釬 人工打釬：將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為 50～ 70crn，將釬垂直打入土層中。釬探深度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般按表 l6執(zhí)行。 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后，即可進(jìn)行灌砂。字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每 50cm埋設(shè)兩根 φ 6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔 板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 計(jì)量： 砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。 水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。 2%。 2%。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。 攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。每盤混凝土拌合物必須出盡。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。（標(biāo)養(yǎng)、同條件各 1組） 15 冬期施工混凝土的攪拌： 室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5℃時(shí)，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。拌合水和骨料最高溫度強(qiáng)度等級(jí)小于 的普通硅酸鹽水泥 80℃、 60℃。 混凝土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。 2%。 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后 加水。 混凝土攪拌時(shí)間， 400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部， 使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò) 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑 17 高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的 。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。生石灰熟化時(shí)不得少于 7d。 作業(yè)條件： 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。皮數(shù)桿 應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 保證項(xiàng)目： 磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他部位應(yīng)留斜槎。 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。發(fā)餅宜用 1∶ 3水泥砂漿抹成 5cm見(jiàn)方形狀。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面 5～ 7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。磚縫劃深，用水澆透，然后用 1∶ 2∶ 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于 。 抹底灰：一般情況下充完筋 2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專 人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm的石灰砂漿刮掉，改抹 1∶ 1∶ 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 9 屋面 SBS防水工程施工方法和施工措施 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層 → 涂刷 基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) → 保護(hù)層 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 22 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道 1∶ ～ （水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì) 石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長(zhǎng)度 60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò) 3mm篩），再用 2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面 密實(shí)光潔。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。 24 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü炕虬心z泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鋁鍋加熱鉛錠至 500℃左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管與導(dǎo)管連接要采用 2個(gè)彎頭。 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。 制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè) 75176。 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。 立管安裝： 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn) 的放風(fēng)閥，安排專人看管。 冬期通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持 +5℃以上才可進(jìn)行。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 用機(jī)螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。 管路敷設(shè)： 管路敷設(shè)要求： 半硬塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。 管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于 5mm，并應(yīng) 29 一管一孔，孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。加氣混凝土墻，應(yīng)用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大 5mm為宜。 易受機(jī)械損傷的管段應(yīng)用水泥砂漿先行保護(hù)。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。 b 確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用螺絲固定在托板上。將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。 五、工期保證體系及措施 工期保證體系 以計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)為指導(dǎo)，形成以生產(chǎn)經(jīng)理為首，成立工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)控制小組。由計(jì)劃處編制施工進(jìn)度 計(jì)劃，由計(jì)劃處編制月進(jìn)度控制計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。 建立完整物資供應(yīng)體系。 停水、停電保證正常施工措施 工地設(shè)置水箱一個(gè)，潛水泵一臺(tái)，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。 對(duì)于作業(yè)班組，按照施工網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間要求，每延誤一天按規(guī)定進(jìn)行罰款，確保該工程工期。 ３ .對(duì)無(wú)法解決農(nóng)忙時(shí)家庭勞力安排，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家的農(nóng)忙措施。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量一票底，決不放過(guò)。 ，高度不超過(guò)一步腳手架高度。 以上砌體包括 240 墻必須雙面掛線，皮數(shù)桿上要標(biāo)出灰縫線，同時(shí)標(biāo)出過(guò)梁拉接筋、窗、洞口高度位置。 、計(jì)量、攪拌后分層回填夯實(shí)。 200mm和轉(zhuǎn)角處 450mm的范圍內(nèi)，寬度小于 1m 的窗間墻過(guò)梁上與過(guò)梁成 60。引導(dǎo)施工隊(duì)伍完善全面質(zhì)量管理，推行各種形式的責(zé)任制，開(kāi)展小組活動(dòng)。普通磚、多孔磚含水率宜為 10%～ 15%。基礎(chǔ)施工前應(yīng)設(shè)置龍門板 ,在板上標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線、底寬、墻身的軸線 及厚度、底層地面標(biāo)高等。 用方木或角鋼制作皮數(shù)桿 ,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。采用鋪漿法砌筑時(shí) ,鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 (6) 磚墻的丁字交接處 ,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚 ,縱墻隔皮砌通。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也應(yīng)是整磚丁砌。鋼筋末端應(yīng)有 90176。 (12) 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí) ,其 側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差 ,不得超過(guò)一步腳手架的高度。 2) 過(guò)梁上按過(guò)梁凈跨的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體 ,以及與過(guò)梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)墻體 。 [3]預(yù)控措施 (1) 合理安排屋面保溫層施工。 定期回訪及有關(guān)維修計(jì)劃、措施 竣工驗(yàn)收后，由公司回訪維修小組負(fù)責(zé)，定期組織回訪，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。每?jī)赡陮?duì)工程修檢一次，解除用戶修理管理難的后顧之優(yōu)。 安全保證措施 38 安全監(jiān)督檢查組內(nèi)設(shè)若干名安全員，分別負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全工作，確保該工程順利進(jìn)行施工。 加強(qiáng)安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)工作，備齊安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。 加強(qiáng)一切洞口的防護(hù)措施，綁扎護(hù)身欄或加裝蓋板，臨時(shí)作業(yè)要加設(shè)安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)并加警告標(biāo)志，黑暗處加設(shè)照明。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須采用 TNS 系統(tǒng)，按照“三級(jí) 用電兩極保護(hù)”進(jìn)行布置，配電箱均鐵制，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。 3套 ,制定消防用具管理制度 ,任何人不得挪用 ,在行人經(jīng)常走過(guò)及可能接近的地方懸掛醒目警告標(biāo)志。 堅(jiān)持合理的施工順序，工序交接清楚，實(shí)行三不交接（無(wú)簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接） 降低工程造價(jià)體系措施 項(xiàng)目經(jīng)理要認(rèn)真抓好節(jié)約工作 ，采取有效的技術(shù)措施，最大限度的降低工程成本。實(shí)行限額領(lǐng)料，逐項(xiàng)結(jié)算，節(jié)約有獎(jiǎng)。 防塵、減少噪音排放、環(huán)境保護(hù)、排污措施 垃圾基士出運(yùn)應(yīng)要清掃汽車與建筑物四周的殘余垃圾，嚴(yán)禁汽車出運(yùn)時(shí)帶動(dòng)垃圾到處飄飛。 控制