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正文內(nèi)容

輸出軸課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 進(jìn)行粗車—半精車—精車② 軸左也F60+ +,表面粗糙度Ra=,查表4—2及表4—5可知,需進(jìn)行:粗車—半精車—粗磨—精磨③ 左軸F70為未注公差尺寸,公差等級(jí)按IT14.,表面粗糙度Ra=,故粗車就可以了④ F88段位未注公差尺寸,公差等級(jí)為IT14,表面粗糙度Ra=,故粗車就可以了⑤ F80+ +,表面粗糙度Ra=,查表4—2及表4—5可知,采用:粗車—半精車—精車⑥ 右邊軸段F70為未注公差尺寸,公差等級(jí)按IT14,表面粗超度Ra=,查表可知粗車就可以⑦ 右端F60+ +,表面粗糙度Ra=,查表可知:可采用粗車—半精車—粗磨—精磨即可⑧ 兩個(gè)鏈槽的寬度尺寸公差為IT9級(jí)而長(zhǎng)度尺寸公差為IT11級(jí),又因?yàn)槭敲娲殖萊a=,所以采用粗銑—精銑 工序號(hào)內(nèi)容設(shè)備10模鍛毛坯車床20車端面,鉆中心孔,車另一斷面保證總長(zhǎng),鉆中心孔車床30粗車三個(gè)臺(tái)階,調(diào)頭粗車另一端四個(gè)臺(tái)階車床40熱處理,調(diào)質(zhì)車床50修兩端中心孔車床60半精車2個(gè)臺(tái)階,倒角,調(diào)頭半精車另外2個(gè)臺(tái)階面,倒角車床70精車F80+ +,調(diào)頭精車,+ 0車床80劃兩個(gè)鍵槽加工線90粗銑兩耳光鍵槽銑床100精銑兩個(gè)鍵槽銑床110修兩端中心孔120粗磨左F60+ ++ +磨床130精磨右F60+ +,精磨F60+ +磨床140檢驗(yàn)5確定機(jī)械加工余量,工序尺寸及公差機(jī)械加工余量及工序尺寸工序號(hào)雙邊余量/mm工序尺寸/mm表面粗糙度Ra/um10a=520車端面38030(1)粗車∮54臺(tái)階直徑余量a= (2)粗車軸左邊∮60臺(tái)階直徑余量為a=+ 0(3)粗車軸左端∮70臺(tái)階直徑至零件圖未示尺寸F70(4)粗車軸右端∮60臺(tái)階直徑余量為a=+ 0工序號(hào)單邊余量/mm工序尺寸/mm表面粗糙度Ra/um30(5)粗車軸右端F70臺(tái)階至零件所標(biāo)尺寸F70(6)粗車F80臺(tái)階,余量a=+ 0(7)粗車F88臺(tái)階至零件圖所標(biāo)尺寸F8860(1),+ 0(2)+ 0(3)+ 0(4)+ 070(1)精車F80臺(tái)階F80+ +(2)+ 090(1)F19+ 0 (2)100(1)精銑左邊鍵槽至圖示尺寸F180 (2)精細(xì)邊鍵槽至圖示尺寸 120粗磨兩段F60臺(tái)階,+ 0130精磨兩段F60的臺(tái)階至圖示尺寸F60+ (以上均為查表得出,參考《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》、《互換性與測(cè)量技術(shù)》)6選擇機(jī)床及工藝裝備 (1)工序10,20,30,50,60,70是粗車,半精車和精車各工序的工步數(shù)不多,大批量生產(chǎn)不要求很高的生產(chǎn)率,故選用臥式車床就能滿足要求,本零件外輪廓尺寸不大,選用最常用的CA6140型臥式車床 (2)工序90,100為銑削,工序工步簡(jiǎn)單,外輪廓尺寸不大,考慮本零件為大批量生產(chǎn),所選機(jī)床便使用范圍廣泛為宜,故可選常用的X6132型銑床能滿足加工要求 (3)工序120,130是粗磨,精磨,由于是磨削階梯軸的外表面,所以宜選用常用的M1432A型磨床 (1)由于零件車床輸出軸材料為45鋼,推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類道具,因?yàn)閅T類硬質(zhì)合金是有較高的硬度和耐磨性,尤其是有高的耐熱性,在高速切削鋼料時(shí)道具磨損小,壽命長(zhǎng),所以車端面時(shí)選用60176。 ⑴車左端端面。 故: = ()帶入數(shù)據(jù)的得=④確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n==r/min=根據(jù)表54差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=400r/min 所以實(shí)際切削速度= ⑤計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=10mm 端面車刀選用主偏角=,背吃刀量= 查表5138和表5139得=+(2~③。 ②確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5102查得f=~,查表55根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f= ③確定切削速度 根據(jù)表5109查得=242,=,=,m=,因?yàn)?8~32HRC=270~198HBS,查表5110得=,=,=,=,= .根據(jù)表5108選擇刀具壽命為T=60min。②確定進(jìn)給量f:根據(jù)表5102查得f=~,根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量,去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110,查得Cv=242,xv=,yv=,m=,修正系數(shù)KMv=,KHv=1,Khv=,Kkrv=,Ktv=1,刀具壽命為T=60min。背吃刀量ap=,查表5138和表5139得:=(85+3+0)/(200)=⑥輔助時(shí)間:, min,= ⑵粗車Ф60外圓表面①確定背吃刀量:=。外圓車刀選用主偏角為75176。⑤計(jì)算基本時(shí)間Tj:切削加工長(zhǎng)度75mm.。 Vc=( Cv/Tmapxvfyv)Kv =24211/()=44m/min④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n:n=1000Vc/πdw=100044/70=200r/min查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度44mm/min。②確定進(jìn)給量f:根據(jù)表5102查得f=~,根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量,去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110,查得Cv=242,xv=,yv=,m=,修正系數(shù)KMv=,KHv=1,Khv=,Kkrv=,Ktv=1,刀具壽命為T=60min。背吃刀量ap=,查表5138和表5139得:=(20+3+0)/(200)=⑥輔助時(shí)間:, min,=⑹ 粗車Ф80外圓表面①確定背吃刀量:=。外圓車刀選用主偏角為75176。⑤計(jì)算基本時(shí)間Tj:切削加工長(zhǎng)度10mm.。 ②確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5103查得f=~,查表55根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f= ③確定切削速度 根據(jù)表5109查得=242,=,=,m=,因?yàn)?8~32HRC=270~198HBS,查表5110得=,=,=,=,= .根據(jù)表5108選擇刀具壽命為T=60min。 ②確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5103查得f=~,查表55根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f= ③確定切削速度 根據(jù)表5109查得=242,=,=,m=,因?yàn)?8~32HRC=270~198HBS,查表5110得=,=,=,=,= .根據(jù)表5108選擇刀具壽命為T=60min。取=3mm;=(3~5);批量生產(chǎn)=0 i=1L=+++=79mm = i= ⑥ 同⑵⑷半精車軸F80臺(tái)階 ①確定背吃刀量 查《車削切削用量選取參考表》可知=,一次走刀加工。②確定進(jìn)給量f:根據(jù)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表5104查得f=;③確定切削速度Vc:查表5109和5110,查得Cv=291,xv=,yv=,m=,修正系數(shù)KMv=,KHv=1,Khv=,Kkrv=,Ktv=1,刀具壽命為T=60min。 Vc=( Cv/Tmapxvfyv)Kv =29111/()=④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n:n=1000Vc/πdw=1000=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為710r/min,所以實(shí)際切削速度為121m/min。② 確定進(jìn)給量f=,據(jù)表5119《機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》查得f=,取f=③ 確定切削速度vc,據(jù)表5124《機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》查得vc=2040m/min,取vc=30m/min④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1000vc/πd=,據(jù)表5124《機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》查得相應(yīng)銑床轉(zhuǎn)速為600r/min。完美總是可望而不可求的,不在同一個(gè)地方跌倒兩次才是最重要的。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會(huì),什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力,樹立了對(duì)自己工作能力的信心,相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影
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